衣物处理器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有用于检测外桶中的泡沫的检测装置的衣物处理器具以及一种用于检测衣物处理器具中的泡沫的方法。
【背景技术】
[0002]由于化学成分和用户配给的清洁剂的错误的用量，在洗涤过程内衣物处理器具中经常存在过多的泡沫。产生的过多的泡沫对洗涤结果造成负面的影响，并且可能导致对衣物处理器具自身的损害。已知不同的用于确定衣物处理器具中的泡沫的存在的方法。
[0003]公开DE19549044 Cl描述了一种用于在具有衣物滚筒的洗衣机中洗涤衣物的方法，所述衣物滚筒可以被制造为在换向过程借助于电机控制单元而在外桶内转动，所述换向过程包括换向阶段和换向停顿，在所述换向过程内，通过压力测量来监测过多的泡沫的形成，并且通过预先确定的在外桶中的压力比推导出识别这种状态的信号。
[0004]公开DE 102011052619 Al涉及一种用于确定衣物处理装置中的泡沫过多状态的方法，所述衣物处理装置具有多个用于执行洗涤程序的构件，包括用于接收液体的桶、包围着处理室并可转动地安装在所述桶内的滚筒、流体地耦接至所述桶并输出表示桶内水量的信号的压力传感器、以及耦接至所述构件的控制器。所述方法还包括:当所述桶内含有会产生泡沫的液体时转动所述滚筒，当滚筒转动时确定来自压力传感器的信号的时间性波动，如果波动满足预先确定的阈值那么就确定泡沫过多状态，以及根据泡沫过多状态的确定改变工作程序。
[0005]公开DE 102007042968 Al描述了一种用于识别滚筒洗衣机内的泡沫的方法，所述滚筒洗衣机具有:用于控制程序序列的程序控制器、可转动地安装在外桶内的滚筒、供水系统、设置在所述外桶上的排水系统、用于所述滚筒的驱动电机、以及传感器，所述传感器用于确定被置于所述外滚筒内且必要时含有泡沫的液体中的信号。
[0006]公开DE 102007033492 Al描述了一种用于控制在程序控制洗衣机中在带有来自表面活性剂水溶液的泡沫的衣物处理期间泡沫的产生的方法，所述程序控制洗衣机具有设置在外桶底部处的带有排水栗的排水系统、转动滚筒和加热器件。
[0007]公开EP 0278239 Al描述了一种用于在外桶中自动洗涤衣物的方法，该方法利用溶解在水中的清洁剂、热能和以在洗衣机中的衣物搅动器的搅动的形式的机械能、至少多级的压力传感器，所述压力传感器输出输出信号并连接至所述外桶、由此作为水位传感器。
[0008]现有技术中公知的用于检测泡沫的构想仅仅间接地通过运行的衣物滚筒中所测得的压力值来执行。相对于测得的液体压力，运行的衣物滚筒的压力测量的可靠性可能会降低。运行的衣物滚筒可能会由于它的运动而影响液体压力的检测。
【发明内容】
[0009]本发明的基本目的是说明一种衣物处理器具，其中，特别是在早期洗涤阶段，可以更可靠地检测外桶内的泡沫的产生，并且可以防止泡沫过多。
[0010]该目的是通过具有如独立权利要求所述的技术特征的主题达到。本发明的有利的实施例形成了附图、说明书和从属权利要求的主题。
[0011]根据本发明的一个方面，该目的通过具有用于检测外桶中的泡沫的检测装置的衣物处理器具来实现，其中，设置有压力检测装置，以便在衣物滚筒不工作期间在第一时刻检测外桶中的第一液体压力并在第二时刻检测第二液体压力，所述压力检测装置包括用于根据第一液体压力和第二液体压力确定泡沫的存在的确定设备。各时刻的液体压力的检测在衣物滚筒不工作期间进行。例如在衣物滚筒的同一非工作阶段检测第一和第二液体压力。此外，测得的第一和第二液体压力可用于确定外桶中泡沫的存在，而不需要确定液体压力平均值。
[0012]因此，实现的技术优势例如在于:可以更可靠地检测外桶内的泡沫且由此可以避免泡沫过多。
[0013]本发明是基于:当衣物滚筒不工作时，洗涤液向外桶内的回流时间可用于确定衣物处理器具的外桶中的泡沫的存在。如果没有形成泡沫，那么被提升和喷射的洗涤液不延迟地流回至外桶的底部。这进而导致在外桶中液体压力由第一液体压力急速地上升至第二液体压力。相比之下，如果在衣物滚筒运行的洗涤阶段产生了泡沫，当衣物滚筒不工作时，洗涤液因此需要更多的时间流回至外桶内。这导致在外桶中液体压力由第一液体压力较慢地上升至第二液体压力。
[0014]尤其可以理解，衣物处理器具是指家用器具，换句话说是用于家用目的并用来处理正常家用量的衣物的衣物处理器具。特别地，衣物处理器具是洗衣机或滚筒式干燥机。
[0015]在一个有利的实施例中，衣物处理器具包括用于在检测第一和第二液体压力之前确定标定参数的标定器件。标定例如可在洗涤液中还不包含清洁剂的预洗涤期间执行。此夕卜，由于不同的纺织物的吸收特性可能不同，标定参数可取决于装在衣物处理器具内的衣物量。如果未执行预洗涤，那么标定参数也可以对于不同的衣物量在制造厂预先确定，或者通过之前执行的带有预洗涤阶段的洗涤来确定。
[0016]因此，达到的技术优势例如在于:当调整成适于衣物处理器具中处理的衣物量时，可以相应地更可靠地检测泡沫的存在。
[0017]在另一有利的实施例中，标定器件被实施成:在不含表面活性剂的洗涤液的情况下，在第一标定时刻检测第一参考液体压力、并在第二标定时刻检测第二参考液体压力，标定器件可以设置为单独的设备或者作为检测设备的一部分。当衣物滚筒不工作时，检测第一和第二参考液体压力。在第一或第二标定时刻检测第一和第二参考液体压力与在第一或第二时刻检测第一和第二液体压力相比类似地进行，以确定包含表面活性剂的洗涤液中的泡沫的存在。通过在第一标定时刻检测第一参考液体压力和在第二标定时刻检测第二参考液体压力，可以形成不同的标定参数。
[0018]因此，达到的技术优势例如在于:可以将第一和第二参考液体压力以及第一和第二标定时刻与第一和第二液体压力以及第一和第二时刻直接比较，并且使得可以得出关于泡沫的存在的结论。
[0019]在另一有利的实施例中，标定器件被实施成:根据在第一标定时刻的第一参考液体压力和在第二标定时刻的第二参考压力，确定标定参数a、△ tkO中的一个。为了确定泡沫的存在，可以确定一个或两个不同的标定参数a、AtkO。
[0020]因此，达到的技术优势例如在于:基于标定参数可以执行关于泡沫的存在的确定。测得的液体压力或时间之间的直接的比较是不必要的。
[0021]在另一有利的实施例中，标定器件被实施成:将标定参数中的一个确定为第二参考液体压力相对于第一参考液体压力的压力比。在此体现为压力比的标定参数a的值为I到
1.5，优选为1.3到1.4。
[0022]因此，达到的技术优势例如在于:基于测得的相对的压力比可以执行泡沫的存在的确定。不需要绝对地在测得的液体压力之间相互比较。
[0023]在另一有利的实施例中，标定器件被实施成:将标定参数中的一个确定为第二标定时刻与第一标定时刻之间的时间差AtkO。第二标定时刻与第一标定时刻之间的时间差表示:在没有形成泡沫的情况下，第一参考液体压力增加至第二参考液体压力所需的时间。
[0024]因此，达到的技术优势例如在于:基于测得的时间差可以执行泡沫的存在的确定。不需要测得的时刻之间的相互比较，使得比较变得更为简单。
[0025]在另一有利的实施例中，检测装置被实施成:确定第一时刻与第二液体压力以预先确定的确定值超过第一液体压力的第二时刻之间的时间差。所确定的时间差与当衣物滚筒不工作时测得的第一液体压力增加至测得的第二液体压力所需的时间相对应。在所确定的时间差过去之后，预先确定的确定值被检测，作为第二液体压力。因此在包含表面活性剂的阶段的压力上升曲线可以与在预洗涤阶段的压力上升曲线相比较。
[0026]因此，达到的技术优势例如在于:基于测得的时间差和标定参数之间的比较可以确定泡沫的存在。
[0027]在另一有利的实施例中，检测装置被实施成:基于标定参数a确定确定值。如果第二液体压力是第一液体压力的a倍高，那么就检测到第二液体压力。基于标定参数a的确定值因此对应于第一液体压力乘以标定参数a的乘积。
[0028]因此，达到的技术优势例如在于:在预先确定的压力从第一液体压力上升至第二液体压力的情况下，基于测得的时间差与标定参数之间的比较可以确定泡沫的存在。
[0029]在另一有利的实施例中，检测装置被实施成:比较时间差Δt与标定时间差Δ t0，以确定泡沫的存在。为此，在检测第一液体压力之后，可以检测达到第二液体压力、特别是以预先确定值增加