羊毛面料防缩处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及面料处理领域，尤其是一种羊毛面料防缩处理工艺。
【背景技术】
[0002]羊毛纤维在洗涤过程中会发生毡化收缩。由于羊毛纤维的鳞片定向排列，使鳞片的顺向摩擦系数与逆向摩擦系数有一差值。羊毛纤维在受外力作用时会产生单向移动，当羊毛纤维在水中搅动时，毛纤维不在同一方向进行单向移动，同时各个纤维表面的鳞片组织又互相缩结，致使纤维难以伸张，因而不能恢复原状，造成毡化收缩，这种收缩是不可逆的，因此在发生缠结后粘接后，收缩现象不能复原。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种工艺简单，提升羊毛面料的抗拉伸性能及防缩性能的羊毛面料防缩处理工艺。
[0004]为了达到上述目的，本发明所设计的羊毛面料防缩处理工艺，首先将羊毛面料在35-50°(3的添加有氯化钠的水中浸泡60-8011^11，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1:180;然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1:90，氧化过程温度保持在45°C，持续30min;然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1:120，柔软过程温度保持在30°C，持续20min;再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为I: 100，还原过程温度保持在400C，持续30min;最后进行烘干，烘干温度在100_120°C，至含水率小于或等于0.8%即可。
[0005]本发明所得到的羊毛面料防缩处理工艺，处理过程简单，工序少，且处理过程所需的温度较低，故成本低廉，且能较好的提高羊毛面料的抗拉伸性能，同时能极大的提高羊毛面料的防缩性能，进而提尚其耐水洗性能。
【具体实施方式】
[0006]下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0007]实施例1:
本实施例描述的羊毛面料防缩处理工艺，首先将羊毛面料在35°C的添加有氯化钠的水中浸泡60min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1:180;然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1:90，氧化过程温度保持在45°C，持续30min;然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1:120，柔软过程温度保持在30°C，持续20min;再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1:100,还原过程温度保持在40°C，持续30min;最后进行烘干，烘干温度在100°C，至含水率小于0.8%即可。
[0008]实施例2:
本实施例描述的羊毛面料防缩处理工艺，首先将羊毛面料在50°C的添加有氯化钠的水中浸泡80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1:180;然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1:90，氧化过程温度保持在45°C，持续30min;然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1:120，柔软过程温度保持在30°C，持续20min;再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1:100,还原过程温度保持在40°C，持续30min;最后进行烘干，烘干温度在120°(3，至含水率小于0.8%即可。
【主权项】
1.一种羊毛面料防缩处理工艺，其特征是:首先将羊毛面料在35-50°C的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1:180;然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1:90，氧化过程温度保持在45°C，持续30min;然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1:120，柔软过程温度保持在30°C，持续20min;再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为I: 100，还原过程温度保持在40°C，持续30min;最后进行烘干，烘干温度在100-1201，至含水率小于或等于0.8%即可。
【专利摘要】本发明涉及面料处理领域，尤其是一种羊毛面料防缩处理工艺，首先将羊毛面料在35-50℃的添加有氯化钠的水中浸泡60-80min，其中氯化钠与羊毛面料的质量比为1：180；然后加入氧化剂，氧化剂与羊毛面料的质量比为1：90，氧化过程温度保持在45℃，持续30min；然后加入柔软剂，柔软剂与羊毛面料的质量比为1：120，柔软过程温度保持在30℃，持续20min；再加入还原剂，还原剂与羊毛面料的质量比为1：100，还原过程温度保持在40℃，持续30min；最后进行烘干，烘干温度在100-120℃，至含水率小于或等于0.8%即可。该羊毛面料防缩处理工艺，处理过程简单，工序少，且处理过程所需的温度较低，故成本低廉，且能较好的提高羊毛面料的抗拉伸性能，同时能极大的提高羊毛面料的防缩性能。
【IPC分类】D06M23/00, D06M101/10, D06M11/13
【公开号】CN105506953
【申请号】CN201510949493
【发明人】刘斌功
【申请人】桐乡市濮院羊毛衫职业技术学校
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月18日