咯烷酮0.7、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠0.8、二甲基硅油I。
[0012]根据权利要求1所述一种具有吸音降噪功效的汽车内饰件用仿皮材料，由下列具体方法制备而成:
(1)将聚酰胺-6切片后与碱溶性聚酯切片分别进行干燥，控制含水量小于1%，分别通过各自的单螺杆纺丝机搅拌熔融进入海岛型喷丝组件进行喷丝，得到的丝束经过牵伸(在温度为75°C下牵伸3.5倍)、上油、卷绕、干燥(55°C烘干5分钟)、切断(控制纤维长度为50mm，纤度为5dtex)得到复合超细短纤维;将复合超细短纤维经过开松棉之后采用梳理机梳理成单层纤维网，然后经过交叉铺网机形成复合层纤维网，再在针刺机上穿刺，最后利用切边机裁剪整齐，在120°C的条件下进行热收缩定型，得到超细纤维合成革基布；
(2)将十二烷基苯磺酸钠溶于5倍量的水中，加入纳米氢氧化镁、金红石钛白色浆聚磷酸铵以及一半量的水性聚氨酯，加热至50°C，以500转/分的速度搅拌15分钟后，再以1000转/分的速度搅拌10分钟，得到纳米改性材料乳液，将其放入浸渍槽中，然后将上述超细纤维合成革基布浸渍其中，充分浸渍后经乳辊挤压，将基布取出放入烘箱中，在120°C的温度下充分干燥，得到阻燃抗晒改性超细纤维合成革基布；
(3)将上述阻燃抗晒改性超细纤维合成革基布浸入浓度为20%氢氧化钠溶液中，加热至60°C，浸泡40分钟，抽出碱溶性聚酯进行开纤处理，用水洗净后干燥待用；
(4)将锯末干燥后粉碎成400目粉末与粉煤灰、四针状氧化锌晶须混合后放入球磨机中球磨，将聚乙烯吡咯烷酮溶于3倍量的水中，直接喷洒在混合粉体表面，继续球磨20分钟后送入造粒机中挤出造粒，将得到的颗粒放入400°C中烧结2小时，取出冷却后粉碎，过800目筛，将得到的粉末与聚丙二醇混合;将十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠溶于10倍量的水中，继续加入余量的水性聚氨酯、上述混合物以及其余剩余成分，放入发泡机中，边搅拌边鼓入空气，直至泡沫稳定停止搅拌，得到微泡水性聚氨酯浆料；
(5)将步骤(3)得到的基布浸渍在上述微泡水性聚氨酯浆料中，充分浸渍后经乳辊挤压，将基布取出放入烘箱中，先以80°C的温度干燥5分钟，使其水分在可控条件下挥发，再升温至100°C继续干燥5分钟，最后升温至140°C，使表面其完全交联固化成膜，之后经过磨毛、染色、压花、后整理等工序制成本发明材料。
[0013]本发明制得的仿皮革材料经过一系列的检测，数据如下:撕裂负荷大于80N，剥离负荷大于70(N/20mm)，23°C10万次耐折牢度为五级，_10°C4万次耐折牢度为五级，干擦等级五级，湿擦等级四级，耐碱10%的氢氧化钠中浸泡24小时后的剥离强度保持在80%以上，100g负重条件下磨500次的情况下无破损。
【主权项】
1.一种具有吸音降噪功效的汽车内饰件用仿皮材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚酰胺-675-77、碱溶性聚酯切片25-26、浓度为20%氢氧化钠溶液适量、水性聚氨酯50-53、纳米氢氧化镁5-6、聚磷酸铵3-4、十二烷基苯磺酸钠5_6、金红石钛白色浆3_4、水适量、聚二甲基硅氧烷0.5-0.6、四针状氧化锌晶须3-4、聚丙二醇5-6.5、粉煤灰1-2、锯末3_4、聚乙烯吡咯烷酮0.7-0.8、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠0.8-1、二甲基硅油1-1.2。2.根据权利要求1所述一种具有吸音降噪功效的汽车内饰件用仿皮材料，其特征在于，由下列具体方法制备而成: (1)将聚酰胺-6切片后与碱溶性聚酯切片分别进行干燥，控制含水量小于1%，分别通过各自的单螺杆纺丝机搅拌熔融进入海岛型喷丝组件进行喷丝，得到的丝束经过牵伸(在温度为75°C下牵伸3.5倍)、上油、卷绕、干燥(55-65°C烘干5-10分钟)、切断(控制纤维长度为50-55_，纤度为5-7dtex)得到复合超细短纤维;将复合超细短纤维经过开松棉之后采用梳理机梳理成单层纤维网，然后经过交叉铺网机形成复合层纤维网，再在针刺机上穿刺，最后利用切边机裁剪整齐，在120-140°C的条件下进行热收缩定型，得到超细纤维合成革基布； (2)将十二烷基苯磺酸钠溶于5倍量的水中，加入纳米氢氧化镁、金红石钛白色浆聚磷酸铵以及一半量的水性聚氨酯，加热至50°C，以500转/分的速度搅拌15分钟后，再以1000转/分的速度搅拌10分钟，得到纳米改性材料乳液，将其放入浸渍槽中，然后将上述超细纤维合成革基布浸渍其中，充分浸渍后经乳辊挤压，将基布取出放入烘箱中，在120-130°C的温度下充分干燥，得到阻燃抗晒改性超细纤维合成革基布； (3)将上述阻燃抗晒改性超细纤维合成革基布浸入浓度为20%氢氧化钠溶液中，加热至60-70°C，浸泡40分钟，抽出碱溶性聚酯进行开纤处理，用水洗净后干燥待用； (4)将锯末干燥后粉碎成400目粉末与粉煤灰、四针状氧化锌晶须混合后放入球磨机中球磨，将聚乙烯吡咯烷酮溶于3倍量的水中，直接喷洒在混合粉体表面，继续球磨20分钟后送入造粒机中挤出造粒，将得到的颗粒放入400-450°C中烧结2小时，取出冷却后粉碎，过800目筛，将得到的粉末与聚丙二醇混合;将十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠溶于10倍量的水中，继续加入余量的水性聚氨酯、上述混合物以及其余剩余成分，放入发泡机中，边搅拌边鼓入空气，直至泡沫稳定停止搅拌，得到微泡水性聚氨酯浆料； (5)将步骤(3)得到的基布浸渍在上述微泡水性聚氨酯浆料中，充分浸渍后经乳辊挤压，将基布取出放入烘箱中，先以80°C的温度干燥5分钟，使其水分在可控条件下挥发，再升温至100°C继续干燥5分钟，最后升温至140°C，使表面其完全交联固化成膜，之后经过磨毛、染色、压花、后整理等工序制成本发明材料。
【专利摘要】本发明公开了一种具有吸音降噪功效的汽车内饰件用仿皮材料，由下列重量份的原料制成：聚酰胺-675-77、碱溶性聚酯切片25-26、浓度为20%氢氧化钠溶液适量、水性聚氨酯50-53、纳米氢氧化镁5-6、聚磷酸铵3-4、十二烷基苯磺酸钠5-6、金红石钛白色浆3-4、水适量、聚二甲基硅氧烷0.5-0.6、四针状氧化锌晶须3-4、聚丙二醇5-6.5、粉煤灰1-2、锯末3-4、聚乙烯吡咯烷酮0.7-0.8、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠0.8-1、二甲基硅油1-1.2。本发明制成的仿皮材料阻燃抗晒、手感仿真，透气防水，吸引降噪，非常适合用在高档汽车内饰件的制造中，安全无挥发。
【IPC分类】C08L3/02, D06M15/564, D06M13/256, C08K13/06, D06M11/46, D06M11/44, C08L75/04, D06N3/00, D06N3/14, D06M11/72, C08K7/24, C08K9/02
【公开号】CN105525510
【申请号】CN201610048785
【发明人】陈峻, 章云, 张娉
【申请人】芜湖环瑞汽车内饰件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月26日