钟10°C升到100°C保温60分钟，然后降温至80°C后用纯碱做后处理去浮色；
(3)纺纱:混条—头针—二针—三针—四针—粗纱—细纱—自络筒—并线—倍捻—蒸纱—成纱；
所述玮纱在细纱机上由一根赛络菲尔毛纱与一根15D/1F锦纶长丝以10?12间距喂入细纱牵伸区，牵伸后加捻成纱;牵伸张力为2.5倍，细纱机车速为8000转/分钟；
所述赛络菲尔毛纱在自络筒上生产时为保证纱线质量加大了纱线张力和接头张力，自络筒车速为700转/分钟；
所述经纱A由澳毛、絹丝、锦纶和氨纶在并线车上并线合股，并线时氨纶牵伸倍数为3倍，并线车速为500转/分钟；
(4)将经纱和玮纱织造后得到坯布，经纱A和经纱B的排列方式采用4根经纱A和4根经纱B间隔设置；
(5)后整理:将步骤(2)得到的坯布经乳水烘呢、熟修、刷毛、烧毛、湿水、平煮、双煮、烘呢、定型、预缩，得到成品；
所述烧毛步骤的车速为100米/分钟，压力为13mbar，采用一正一反烧毛，直烧；
所述平煮步骤采用平幅状清洗，呢速为80米/分;所述烘呢呢步骤的温度为135°C，上超喂20%，下超喂10%，毛刷超喂15%，呢速为40米/分;所述定型步骤温度为190°C，上超喂20%，下超喂10%，毛刷超喂15%，呢速为20米/分钟;所述乳水烘呢步骤的温度为130?135°C，上超喂4%，下超喂3%，毛刷超喂3%，乳液中加入柔软剂，采用I浸I乳;所述刷毛步骤采用2正I反；所述双煮步骤在90°C来回煮4次。
[0018]实施例三:一种羊毛絹丝弹力星光呢的制备工艺，包括以下工艺步骤:
(1)经纱采用经纱A和经纱B，经纱A为74.5%澳毛、19%絹丝、3%锦纶和3.5%氨纶，经纱B为絹丝纱;玮纱为采用15D/1F锦纶长丝与赛络菲尔毛纱纺成的单纱;所述澳毛的平均细度为17.5μπι，平均长度为80.5mm ；
(2)条染复精梳；
所述玮纱条染时只对赛络菲尔毛纱进行染色，染料采用毛用活性染料，为了保证纱线着色牢度确保纱线染色均匀，助剂采用阿伯格B和醋酸;具体染色工艺采用现有的常规染色工艺;一般采用筒染时染缸50°C起染，一分钟10°C升到100°C保温60分钟，然后降温至80°C后用纯碱做后处理去浮色；
(3)纺纱:混条—头针—二针—三针—四针—粗纱—细纱—自络筒—并线—倍捻—蒸纱—成纱；
所述玮纱在细纱机上由一根赛络菲尔毛纱与一根15D/1F锦纶长丝以10?12间距喂入细纱牵伸区，牵伸后加捻成纱;牵伸张力为2.5倍，细纱机车速为7500转/分钟；
所述赛络菲尔毛纱在自络筒上生产时为保证纱线质量加大了纱线张力和接头张力，自络筒车速为700转/分钟；
所述经纱A由澳毛、絹丝、锦纶和氨纶在并线车上并线合股，并线时氨纶牵伸倍数为3倍，并线车速为460转/分钟；
(4)将经纱和玮纱织造后得到坯布，经纱A和经纱B的排列方式采用4根经纱A和4根经纱B间隔设置；
(5)后整理:将步骤(2)得到的坯布经乳水烘呢、熟修、刷毛、烧毛、湿水、平煮、双煮、烘呢、定型、预缩，得到成品；
所述烧毛步骤的车速为95米/分钟，压力为12.5mbar，采用一正一反烧毛，直烧；
所述平煮步骤采用平幅状清洗，呢速为70米/分;所述烘呢呢步骤的温度为132°C，上超喂20%，下超喂10%，毛刷超喂15%，呢速为35米/分;所述定型步骤温度为185°C，上超喂20%，下超喂10%，毛刷超喂15%，呢速为16米/分钟;所述乳水烘呢步骤的温度为132°C，上超喂4%，下超喂3%，毛刷超喂3%，乳液中加入柔软剂，采用I浸I乳;所述刷毛步骤采用2正I反;所述双煮步骤在86°C来回煮4次。
【主权项】
1.一种羊毛絹丝弹力星光呢的制备工艺，其特征是，包括以下工艺步骤: (1)经纱采用经纱A和经纱B，经纱A为74%?75%澳毛、18%?20%絹丝、3?3.3%锦纶和1.7%?5%氨纶，经纱B为絹丝纱;玮纱为采用15D/1F锦纶长丝与赛络菲尔毛纱纺成的单纱； (2)将经纱和玮纱织造后得到坯布，经纱A和经纱B的排列方式采用4根经纱A和4根经纱B间隔设置； (3)后整理:将步骤(2)得到的坯布经乳水烘呢、熟修、刷毛、烧毛、湿水、平煮、双煮、烘呢、定型、预缩，得到成品。2.如权利要求1所述的羊毛絹丝弹力星光呢的制备工艺，其特征是:所述澳毛的平均细度为17?18μηι，平均长度为80?81mm。3.如权利要求1所述的羊毛絹丝弹力星光呢的制备工艺，其特征是:所述玮纱在细纱机上由一根赛络菲尔毛纱与一根锦纶长丝以10?12间距喂入细纱牵伸区，牵伸后加捻成纱；牵伸张力为2.5倍，细纱机车速为7000?8000转/分钟。4.如权利要求1所述的羊毛絹丝弹力星光呢的制备工艺，其特征是:所述经纱A由澳毛、絹丝、锦纶和氨纶在并线车上并线合股，并线时氨纶牵伸倍数为3倍，并线车速为450?500转/分钟。5.如权利要求1所述的羊毛絹丝弹力星光呢的制备工艺，其特征是:所述玮纱条染时只对赛络菲尔毛纱进行染色。6.如权利要求1所述的羊毛絹丝弹力星光呢的制备工艺，其特征是:所述烧毛步骤的车速为90?100米/分钟，压力为12?13mbar，采用一正一反烧毛，直烧。7.如权利要求1所述的羊毛絹丝弹力星光呢的制备工艺，其特征是:所述平煮步骤采用平幅状清洗，呢速为60?80米/分;所述烘呢呢步骤的温度为130?135°C，上超喂20%，下超喂10%，毛刷超喂15%，呢速为30?40米/分;所述定型步骤温度为180?190°C，上超喂20%，下超喂10%，毛刷超喂15%，呢速为15?20米/分钟;所述乳水烘呢步骤的温度为130?135°C，上超喂4%，下超喂3%，毛刷超喂3%，乳液中加入柔软剂，采用I浸I乳;所述刷毛步骤采用2正I反;所述双煮步骤在85?90°C来回煮4次。
【专利摘要】本发明涉及一种羊毛绢丝弹力星光呢的制备工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）经纱采用经纱A和经纱B，经纱A为74%～75%澳毛、18%～20%绢丝、3～3.3%锦纶和1.7%～5%氨纶，经纱B为绢丝纱；纬纱为采用15D/1F锦纶长丝与赛络菲尔毛纱纺成的单纱；（2）将经纱和纬纱织造后得到坯布，经纱A和经纱B的排列方式采用4根经纱A和4根经纱B间隔设置；（3）后整理：将步骤（2）得到的坯布经轧水烘呢、熟修、刷毛、烧毛、湿水、平煮、双煮、烘呢、定型、预缩，得到成品。本发明所述羊毛绢丝弹力星光呢的呢面具有凹凸不平的效果，呢面星星点点，面料弹性足、立体感强。
【IPC分类】D06B3/18, D02G3/32, D03D15/08, D03D13/00, D06C9/02, D06B15/00, D03D15/00, D06C7/02, D02G3/04
【公开号】CN105544045
【申请号】CN201610107144
【发明人】葛立平, 杨良岳, 赵秀娟, 吴洪海
【申请人】江苏倪家巷集团精毛纺织有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月26日