一种烧毛箱以及设置有烧毛箱的烧毛机的制作方法

文档序号:10223247阅读:340来源:国知局
一种烧毛箱以及设置有烧毛箱的烧毛机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织印染设备领域,具体涉及一种烧毛箱以及设置有烧毛箱的烧毛机。
【背景技术】
[0002]在针织物纺织、染整行业中,烧毛工艺越来越被大家所重视,对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛,即以高温燃烧纱支上长短不一的毛头,这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。
[0003]但随着对纯棉中、厚织物及高密纯棉织物的烧毛质量要求越来越高;现有的烧毛机由于结构和原理上过于简单因而可以适用的范围较窄烧毛的效率也较低。
[0004]例如申请号为201420515013.8的中国专利《烧毛机》,公开了一种烧毛机,包括支架和烧毛装置,支架上设置有导布通道、入料口和出料口,支架上还设置有吸毛器,吸毛器位于支架上入料口一侧,吸毛器设置有偶数个并对称设置在导布通道两侧,吸毛器连接有抽风装置,本实用新型可以将布匹表面绒毛立起,使其更加靠近火焰而被烧掉,同时避免将布匹再次刮起绒毛。例如此类方法,虽然通过了前期吸毛器来增大烧毛装置的效果的目的,但是除了此种设置外,由于织布始终在运行,同时烧毛装置只能一次性的对织布进行烧毛,烧毛持续时间不长,只是的对织布两端面单次灼烧,灼烧效果一般,会产生长短不一的毛头,直接影响了烧毛质量。
[0005]另外现有技术中,火口只是对织布表面直接灼烧,而织布不会产生较大的形变量,因而会杂质会越来越多的吸附到织布表面,亦会影响灼烧效果。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种灼烧效果更加全面彻底的烧毛箱以及设置有此类烧毛箱的烧毛机。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种烧毛箱,包括箱体,所述箱体内部设置有多组用于灼烧织布两端面的烧毛火口组和任一所述烧毛火口组之间的引导辊;烧毛火口组包括用于灼烧织布上端面的火口a和用于灼烧织布下端面的火口b,还包括位于火口 a上方的导布棍a和位于火口 b上方的导布棍b ;所述火口 b位于火口 a和引导棍之间,所述火口 a高度高于火口 b;所述引导辊位于烧毛火口组上方,所述箱体在引导辊上方设置有吸风箱。
[0008]本实用新型的进一步设置为:所述导布辊a朝向火口a方向弯曲,所述导布辊b朝向火口 b方向弯曲。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述引导辊朝向箱体顶端弯曲。
[0010]本实用新型的进一步设置为:所述烧毛火口组为两组。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述箱体在引导辊上方设置有吸风箱。
[0012]—种烧毛机,依次包括供布端、烧毛箱、水冷箱和收卷端,还包括有多根用于定位织布的定位辊。
[0013]通过采用上述技术方案,通过多组烧毛火口组对织布不同端面的多次灼烧,织布经过多次弯折输送后,织布表面发生变化,且进入到引导辊上,随后表面的杂质灰尘被吸风箱吸入,随之再进行灼烧,从而来提高烧毛质量。
[0014]本实用新型具有下述优点:经过多次不同方向的灼烧,提高了灼烧质量,同时通过灼烧一次,清理一次,再次灼烧的方式,从而多方面的上提高了烧毛质量,为后续加工做好准备。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图;
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图。
[0017]图中:1、箱体;2、烧毛火口组;2.1、火口a、2.1.1、导布辊&;2.2、火口13、2.2.1、导布棍b; 3、引导棍;4、吸风箱;5、供布端;6、水冷箱;7、收卷端;8、定位棍。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
[0019]一种烧毛箱,包括箱体1,织布从一端的进布口,从另一端的出布口输送到其它装置上,在此期间通过烧毛箱实现烧毛。在箱体1内部设置有多组用于灼烧织布两端面的烧毛火口组2和任一烧毛火口组2之间的引导辊3。烧毛火口组2包括用于灼烧织布上端面的火口a2.1和用于灼烧织布下端面的火口 b2.2,火口 a2.1和火口 b2.2结构可与现有技术结构一致,因而不做详细公开,同时在火口a2.1上方的导布辊a2.1.1和在火口b2.2上方的导布辊b2.2.2,其中火口 a2.1和火口 b2.2的方向均可以调整,用来不同角度的灼烧,导布辊a2.1.1和导布辊b2.2.2也可以更具方向不同进行适当性调节。
[0020]将火口 b2.2位于火口 a2.1和引导辊3之间,火口 a2.1高度高于火口 b2.2,当织布进入箱体1内时先进入火口 b2.2上方的导布辊b2.2.2,进入导布辊a2.1.1时,发生第一次弯折,因而织布被灼烧的表面会发生结构的变化,从而将一部分的灰尘进行清理,弯折后进入到导布辊a2.1.1上,此时会灼烧织布的另一表面,进入到引导辊3是再一次发生弯折,此时两端面的灰尘杂质也都会被清理一部分,进入到引导辊3也会发生弯曲,位于引导辊3两侧的烧毛火口组2对称设置,最后经过多次烧毛火口组2灼烧,织布表面会被灼烧的相对干净彻底。烧毛火口组2为优选为两组,两组时两端面灼烧时间更加平均,也不会提高设备的结构复杂程度。
[0021 ]引导辊3位于烧毛火口组2上为了将织布发生旋转清理回城,一方面也延长输送路径,进行初步冷却,防止烧毛热量过大,更多的是为了靠近引导辊3上方设置有吸风箱4,通过吸风箱4将织布表面的灰尘杂质进行更加彻底的清理和降温,用来提高烧毛质量。
[0022]导布辊a2.1.1朝向火口a2.1方向弯曲,所述导布辊b2.2.2朝向火口b2.2方向弯曲,引导辊3朝向箱体1顶端弯曲,三类辊体都呈弯折设置,目的是为了扩张织布的结构组织从而可以更强多方位的进行烧毛,提高质量,同时织布结构发生变化时,灰尘也更加容易掉落,亦可以提高烧毛质量。此处需要指出的时,此种辊体可以全部弯折,可以部分弯折,另一部分更换辊体,视烧毛情况而定。
[0023]另外也公开了一种带有此类烧毛箱的烧毛机,依次包括供布端5、烧毛箱、水冷箱6和收卷端7,还包括有多根用于定位织布的定位辊8,明确了织布烧毛的工序,通过此类烧毛机烧毛,烧毛向灼烧更加彻底,烧毛质量高。七中供布端5、水冷箱6和收卷端7以及定位辊8的结构均为现有技术,由于不同结构均能实现本方案的发明目的,因而在此不做详述。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种烧毛箱,包括箱体,其特征在于,所述箱体内部设置有多组用于灼烧织布两端面的烧毛火口组和任一所述烧毛火口组之间的引导辊; 烧毛火口组包括用于灼烧织布上端面的火口 a和用于灼烧织布下端面的火口 b,还包括位于火口 a上方的导布棍a和位于火口 b上方的导布棍b ; 所述火口 b位于火口 a和引导棍之间,所述火口 a高度高于火口 b ; 所述弓I导辊位于烧毛火口组上方。2.根据权利要求1所述的烧毛箱,其特征在于:所述导布辊a朝向火口a方向弯曲,所述导布辊b朝向火口 b方向弯曲。3.根据权利要求1或2所述的烧毛箱,其特征在于:所述引导辊朝向箱体顶端弯曲。4.根据权利要求1所述的烧毛箱,其特征在于:所述烧毛火口组为两组。5.根据权利要求1所述的烧毛箱,其特征在于:所述箱体在引导辊上方设置有吸风箱。6.一种设置有如权利要求1-5所述的任一一项所述的烧毛箱的烧毛机,其特征在于:依次包括供布端、烧毛箱、水冷箱和收卷端,还包括有多根用于定位织布的定位辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧毛箱以及设置有烧毛箱的烧毛机,包括箱体,其特征在于,所述箱体内部设置有多组用于灼烧织布两端面的烧毛火口组和任一所述烧毛火口组之间的引导辊;烧毛火口组包括用于灼烧织布上端面的火口a和用于灼烧织布下端面的火口b,还包括位于火口a上方的导布辊a和位于火口b上方的导布辊b;所述火口b位于火口a和引导辊之间,所述火口a高度高于火口b;所述引导辊位于烧毛火口组上方;所述箱体在引导辊上方设置有吸风箱。本实用新型具有以下优点和效果:经过多次不同方向的灼烧,提高了灼烧质量,同时通过灼烧一次,清理一次,再次灼烧的方式,从而多方面的上提高了烧毛质量,为后续加工做好准备。
【IPC分类】D06C9/02
【公开号】CN205133998
【申请号】CN201520819878
【发明人】裘建荣
【申请人】绍兴飞亚印染有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月21日
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