纤维、导水纤维、全消光的超细旦纤维或多微孔纤维采 用用双面大圆机织造，针距：28G;尺寸30"；线圈长度：1、4路808cm，2、3、4、5路449cm;毛坯克 重：140g/m 2;
[0028] 步骤2:毛坯平幅水洗具体工艺为:温度60-80°C，精炼，热洗，水洗，落布；
[0029] 步骤3:毛坯预定型--干定温度：180°C超喂：5风量:100 %车速:20m/min;
[0030] 步骤4:染色一一出缸一一脱水一一剖幅；
[0031] 步骤5:采用SANTEX松式烘干机烘干--温度：110 °C网带超喂：-10 %车速：25m/ min；
[0032] 步骤6:开幅定型--乳辊压力：4MPa，助剂：TH-39 20G/L，TF-620 20G/L，JM 3G/ L;压液率80 % ;温度：150 °C，超喂：15，风量：100 %，车速:20m/min;
[0033] 步骤7:测试--对色--整理入仓库。
[0034] 实施例2
[0035]如图1所示，本实施例提供了一种全涤长丝的干爽双面针织面料，该面料为双面针 织结构，其外层为全消光的超细旦纤维或多微孔纤维，中间层为导水纤维，内层为异形截面 的凉感纤维；异形截面的凉感纤维的单丝纤度是外层纤维的4倍。其中，外层面料的纱支为 75D/72F;进一步地，中间层面料的纱支为75D/72F;进一步地，内层面料的纱支为:75D/48F 涤纶DTY+84T/45F铜氨。
[0036]具体采用以下方法制备：
[0037] 步骤1:将异形截面的凉感纤维、导水纤维、全消光的超细旦纤维或多微孔纤维采 用用双面大圆机织造，针距：28G;尺寸30"；线圈长度：1、4路808cm，2、3、4、5路449cm;毛坯克 重：120g/m 2;
[0038] 步骤2:毛坯平幅水洗具体工艺为:温度60-80°C，精炼，热洗，水洗，落布。
[0039] 步骤3:毛坯预定型--干定温度:200°C超喂：5风量:100 %车速:20m/min;
[0040] 步骤4:染色一一出缸一一脱水一一剖幅；
[0041 ] 步骤5:采用SANTEX松式烘干机烘干--温度：130 °C网带超喂：-10 %车速：25m/ min；
[0042] 步骤6:开幅定型--乳辊压力：4MPa，助剂：TH-39 20G/L，TF-620 20G/L，JM 3G/ L;压液率80 % ;温度：130 °C，超喂：15，风量：100 %，车速:20m/min;
[0043] 步骤7:测试--对色--整理入仓库。
[0044] 性能检测：
[0045] 针对实施例1和2制备的全涤长丝的干爽双面针织面料分别采用两种检测标准进 行吸水性试验，具体试验数据如下：
[0046] 表1采用AATCC195-2009,双面针织面料的吸水速干性试验结果：
[0048] 表2采用GB21655.2-2009,双面针织面料的吸水速干性试验结果：
[0051]由上述两种试验方法测得的试验数据可知，本发明制备的全涤长丝的干爽双面针 织面料具有良好的吸水性和速干性，面料的DRY-EX测试可达到4-5级。
[0052]以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限 制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和 替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和 修改，都应涵盖在本发明的范围内。
【主权项】
1. 一种全涤长丝的干爽双面针织面料，其特征在于，该面料为双面针织结构，其外层为 全消光的超细旦纤维或多微孔纤维，中间层为导水纤维，内层为异形截面的凉感纤维;所述 异形截面的凉感纤维的单丝纤度是所述外层超细旦纤维或多微孔纤维的3-4倍。2. 根据权利要求1所述的双面针织面料，其特征在于，所述外层面料的纱支为75D/72F-144F〇3. 根据权利要求1所述的双面针织面料，其特征在于，所述中间层面料的纱支为75D/ 36F-72F。4. 根据权利要求1所述的双面针织面料，其特征在于，所述内层面料的纱支为:7f5D/48F 涤纶DTY+84T/45F再生纤维素纤维。5. 如权利要求1所述的双面针织面料的制备方法，其特征在于，包括： (1) 将异形截面的凉感纤维、导水纤维、全消光的超细旦纤维或多微孔纤维采用用双面 大圆机织造，针距：28G;尺寸30" ；线圈长度：1、4路808cm，2、3、4、5路449cm;毛坯克重：120-l50g/m 2; (2) 后整理工艺：平幅水洗一一预定型一一染色一一出缸一一脱水一一剖幅一一烘 干一一开幅定型一一测试一一对色一一整理入库。6. 根据权利要求5所述的双面针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中毛坯 平幅水洗工艺为:温度60-80°C，精炼，热洗，水洗，落布。7. 根据权利要求5所述的双面针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中预定 型具体工艺为:温度180-200°C，超喂量5-10%，风量100%，车速20m/min。8. 根据权利要求5所述的双面针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)烘干具 体工艺为：采用SANTEX松式烘干机烘干，温度100-130°C，网带超喂量-10%，车速20-40m/ min〇9. 根据权利要求5所述的双面针织面料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中开幅 定型工艺为:温度100-150°C，超喂量15%，风量100%，车速20m/min。
【专利摘要】本发明公开了一种全涤长丝的干爽双面针织面料及其制备方法，该面料为双面针织结构，其外层为全消光的超细旦纤维或多微孔纤维，中间层为导水纤维，内层为异形截面的凉感纤维；所述异形截面的凉感纤维的单丝纤度是所述外层纤维的3-4倍。本发明的双面针织面料生产成本低，单向导湿功能持久；具有良好的耐透光性能和具有良好的蓬松特，克服了传统面料抗紫外线弱、耐久性差和手感较糙的问题。
【IPC分类】D06C7/02, D04B1/16, D04B1/14
【公开号】CN105671769
【申请号】CN201511031649
【发明人】黄关林, 钟国能, 何立锋, 刘冰, 宋焕萍
【申请人】宁波大千纺织品有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日