浆纱机织轴及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种浆纱机织轴及其使用方法。该浆纱机织轴包括轴头装置、丰田织轴以及毕佳诺织轴；轴头装置包括第一轴头、第二轴头以及第三轴头；丰田织轴的端面上具有丰田织轴限位孔，毕佳诺织轴的端面上具有毕佳诺织轴限位孔。第二轴头的两端部分别具有第一限位销以及第二限位销，第一限位销与所述第一限位孔匹配，第二限位销用于匹配于织轴端面上的毕佳诺织轴限位孔。第三轴头的两端面贯穿有用于第二限位销穿过的穿设孔，第三轴头的两端面上还分别具有第三限位销以及第四限位销，第三限位销与第二限位孔匹配，第四限位销用于匹配于织轴端面上的丰田织轴限位孔。该浆纱机织轴不易出现松动、打滑现象且不易损坏。
【专利说明】
浆纱机织轴及其使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及纺织机械领域，特别是涉及一种浆纱机织轴及其使用方法。
【背景技术】
[0002]在纺织行业里，浆纱工序是为织布工序做准备工作，而在浆纱工序中，浆纱机织轴轴头是与操作工人接触最频繁的机器零件，平均每缸纱上落织轴的次数为3-4次，因此浆纱机的轴头出现松动、打滑的现象时有发生，且轴头损坏、磨损的频率较高，也较大程度上影响浆纱工作。同时，在浆纱过程中，因涉及到两种织轴，也即丰田织轴以及毕佳诺织轴，当使用其中一种织轴时，则需要适配相应的轴头，因此，为了匹配织轴需要更换对应的轴头，更换轴头时，耗费时间，也影响生产效率。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要供一种能同时适配丰田织轴与毕佳诺织轴的浆纱机织轴。
[0004]—种浆纱机织轴，包括轴头装置、丰田织轴以及毕佳诺织轴;所述轴头装置包括第一轴头、第二轴头以及第三轴头;所述丰田织轴的端面上具有丰田毕佳诺织轴限位孔，所述毕佳诺织轴的端面上具有毕佳诺丰田织轴限位孔；
[0005]所述第一轴头其中一端面具有第一限位孔以及第二限位孔；
[0006]所述第二轴头的两端部分别具有第一限位销以及第二限位销，所述第一限位销与所述第一限位孔匹配，所述第二限位销与所述毕佳诺毕佳诺织轴限位孔匹配；
[0007]所述第三轴头的两端面贯穿有用于所述第二限位销穿过的穿设孔，所述第三轴头的两端面上还分别具有第三限位销以及第四限位销，所述第三限位销与所述第二限位孔匹配，所述第四限位销与所述丰田织轴限位孔匹配。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一限位孔的径向截面为非圆形，所述第一限位销的径向截面对应为非圆形；
[0009]所述第二限位孔的径向截面为非圆形，所述第二限位销的径向截面对应为非圆形。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一限位孔的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形，所述第一限位销的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形；
[0011]所述第二限位孔的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形，所述第二限位销的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一轴头其中一端面具有第一容置槽，所述第一限位孔设在所述第一容置槽的槽底面，所述第二限位孔位于所述第一容置槽的外部;所述第二轴头的中部具有突出块；当所述第二轴头与所述第一轴头配合时，所述第一限位销嵌设配合于所述第一限位孔，且所述突出块嵌设配合于所述第一容置槽。
[0013]在其中一个实施例中，所述第三轴头具有第三限位销的一端面具有第二容置槽，所述穿设孔位于所述第二容置槽内，当所述第一轴头、所述第二轴头以及所述第三轴头配合时，所述第一容置槽与所述第二容置槽连通，所述突出块的一部分位于所述第一容置槽内，另一部分位于所述第二容置槽内，且所述突出块的外周壁与所述第一容置槽的内壁以及所述第二容置槽的内壁接触配合。
[0014]在其中一个实施例中，所述穿设孔为方形的穿设孔，当所述第二轴头与所述第三轴头配合时，所述第二限位销的外壁与所述穿设孔的内壁对应接触配合。
[0015]在其中一个实施例中，当所述第一轴头与所述第三轴头配合时，所述第一限位销的外壁与所述第一限位孔的内壁对应接触配合。
[0016]本发明的另一目的在于提供一种浆纱机织轴的使用方法。
[0017]—种浆纱机织轴的使用方法，包括如下步骤:
[0018]当需要使用毕佳诺织轴时，选取毕佳诺织轴，并将轴头装置的第二轴头的第二限位销嵌设于所述毕佳诺织轴的毕佳诺织轴限位孔内，即实现轴头装置与毕佳诺织轴的连接；
[0019]当需要使用丰田织轴时，将毕佳诺织轴从所述轴头装置上拆卸，选取丰田轴头，并将轴头装置的第三轴头的第四限位销嵌设于所述丰田织轴的丰田织轴限位孔内，即实现轴头装置与丰田织轴的连接。
[0020]本发明涉及的浆纱机织轴，轻便可靠，在用于配合于浆纱机织轴时，装配拆卸上降低了浆纱员工的劳动强度，从而为员工提供了好的工作环境；当第一轴头、第二轴头以及第三轴头与织轴配合时，第一限位销嵌设于第一限位孔内，第二限位销穿过穿设孔并嵌设于毕佳诺织轴限位孔内，第三限位销嵌设于第二限位孔内，第四限位销嵌设于丰田织轴限位孔内，限位销与限位孔的设置，保证了织轴与轴头装置之间的固接，织轴不易出现滑动和松动，能够极大程度上保证浆纱作业的安全，也提高了工作效率。本发明涉及的轴头装置与织轴配合后，形成的浆纱机织轴，能够保证织轴的正常卷绕，保证纱线的张力均匀，提供充分的保障，为织布车间提供优良的织轴奠定好的基础。
【附图说明】
[0021 ]图1为本发明一实施例轴头装置与丰田织轴配合示意图；
[0022]图2:图1中轴头装置与毕佳诺织轴配合示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]10、浆纱机织轴；100、轴头装置；110、第一轴头；111、第一限位孔；112、第一容置槽；113、第二限位孔；120、第二轴头；121、第一限位销；122、第二限位销；123、突出块；130、第三轴头；131、第三限位销；132、第四限位销；133、第二容置槽;200、丰田织轴;300、毕佳诺织轴。
【具体实施方式】
[0025]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]参见图1所示，本实施例涉及了一种浆纱机织轴10。该浆纱机织轴10包括轴头装置100、丰田织轴200以及毕佳诺织轴300。
[0029]参见图1所示，轴头装置100包括第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130。在本实施例中，第一轴头110、第二轴头120均可采用7075高质铝合金材料。该7075高质铝合金材料密度为2.7克/立方厘米，相比现有的45号钢的密度为7.8克/立方厘米，使得同样体积的7075高质铝合金材料的重量只有同样体积45号钢的30%，最大限度地减轻了第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130的重量。第三轴头130可采用45号钢材料制成。重量轻的第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130，同样具有耐磨性能，且取用轻便，能够降低操作工人的劳动强度。
[0030]参见图1所示，丰田织轴200的端面上具有丰田织轴限位孔(图中未示意出)。毕佳诺织轴300的端面上具有毕佳诺织轴限位孔(图中未示意出)。
[0031]第一轴头110其中一端面具有第一限位孔111以及第二限位孔113。第二限位孔113的数量可以为一个、两个或者多个。
[0032]本实施例中，第一限位孔111的径向截面为非圆形，第一限位销121的径向截面对应为非圆形;第二限位孔113的径向截面为非圆形，第二限位销122的径向截面对应为非圆形。
[0033]进一步地，第一限位孔111的径向截面可以为椭圆形、梅花形、三角形或多边形，三角形可以为正三角形或者非等边三角形，多边形可以是方形、五边形等，梅花形可以是两瓣、三瓣或者多瓣等。第一限位销121的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形;三角形可以为正三角形或者非等边三角形，多边形可以是方形、五边形等，梅花形可以是两瓣、三瓣或者多瓣等。
[0034]第二限位孔121的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形，三角形可以为正三角形或者非等边三角形，多边形可以是方形、五边形等，梅花形可以是两瓣、三瓣或者多瓣等。第二限位销122的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形;三角形可以为正三角形或者非等边三角形，多边形可以是方形、五边形等，梅花形可以是两瓣、三瓣或者多瓣等。
[0035]本实施例中，第一轴头110的周缘具有嵌设孔，该嵌设孔用于通过插销与浆纱机的动力源，该动力源可以驱动第一轴头110转动。
[0036]参见图1所示，第二轴头120的两端部分别具有第一限位销121以及第二限位销122，第一限位销121与第一限位孔111匹配，第二限位销122与毕佳诺织轴限位孔匹配。第一限位销121的数量可以为一个、两个或者多个，为了配合于第二限位孔113，第一限位销121的数量与第二限位孔113的数量一致，多个第一限位销121的位置与多个第二限位孔113的位置——对应。
[0037]参见图2所示，第三轴头130的两端面贯穿有用于第二限位销122穿过的穿设孔。第三轴头130的两端面上还分别具有第三限位销131以及第四限位销132。第三限位销131与第二限位孔113匹配。第四限位销132与丰田织轴限位孔匹配。第四限位销132的数量可以为一个、两个或者多个。同时，丰田织轴限位孔的数量可以为一个、两个或者多个，为了配合于第四限位孔，丰田织轴限位孔的数量与第四限位销132的数量一致，多个丰田织轴限位孔的位置与多个第四限位销132的位置一一对应。
[0038]参见图1所示，当第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130与丰田织轴200或者毕佳诺织轴300配合时，第一限位销121嵌设于第一限位孔111内，第二限位销122穿过穿设孔并嵌设于毕佳诺织轴限位孔内，第三限位销131嵌设于第二限位孔113内，第四限位销132嵌设于丰田织轴限位孔内。
[0039]参见图1所示，在本实施例中，第一轴头110其中一端面具有第一容置槽112。第一限位孔111设在第一容置槽112的槽底面。第二限位孔113位于第一容置槽112的外部。
[0040]参见图1所示，第二轴头120的中部具有突出块123。当第二轴头120与第一轴头110配合时，第一限位销121嵌设配合于第一限位孔111，且突出块123嵌设配合于第一容置槽112。第一容置槽112与突出块123的设置，能够进一步地保证第二轴头120与第一轴头110之间的固接关系，第二轴头120与第一轴头110之间通过第一限位销121与第二限位销122的卡设配合，且更进一步地通过第一容置槽112与突出块123的卡设配合，双重卡设，能够有效保证第二轴头120与第一轴头110之间不易滑动、松动。
[0041 ]参见图2所示，在本实施例中，第三轴头130具有第三限位销131的一端面具有第二容置槽133。穿设孔位于第二容置槽133内。当第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130配合时，第一容置槽112与第二容置槽133连通，突出块123的一部分位于第一容置槽112内，另一部分位于第二容置槽133内，且突出块123的外周壁与第一容置槽112的内壁以及第二容置槽133的内壁接触配合。突出块123的一部分位于第一容置槽112内，另一部分位于第二容置槽133内，使得第二轴头120通过突出块123能够同时与第一轴头110以及第三轴头130卡设配合，能够保持第二轴头120与第一轴头110以及第三轴头130之间均不会轻易出现滑动和松动现象。
[0042]参见图1所示，在本实施例中，穿设孔为方形的穿设孔，当第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130配合时，第二限位销122的外壁与穿设孔的内壁对应接触配合，第一限位销121的外壁与第一限位孔111的内壁对应接触配合。
[0043]参见图1及图2所示，为了保持丰田织轴200或者毕佳诺轴轴300在卷绕时的稳定性，可以在丰田织轴200或者毕佳诺轴轴300的两个端面均配合设有由第一轴头110以及第二轴头120组成的的轴头组合，以便于丰田织轴200或者毕佳诺轴轴300的稳定转动。
[0044]本实施例涉及的轴头装置100在适配两种织轴也即丰田织轴200以及毕佳诺织轴300时，具体更换如下:
[0045]当浆纱需要使用丰田织轴200时，只需要将轴头装置100上的第三轴头130的第四限位销132嵌设于丰田织轴限位孔内，浆纱机上的动力源驱动第一轴头110转动即可带动第三轴头130与丰田织轴200的转动。
[0046]当浆纱需要使用毕佳诺织轴300时，拆下丰田织轴200，更换毕佳诺织轴300。此时只需要将轴头装置100上的第二轴头120的第二限位销122嵌设于毕佳诺织轴限位孔内，浆纱机上的动力源驱动第一轴头110转动即可带动第二轴头120与毕佳诺织轴300的转动。此时第三轴头130可以直接取下，不必使用第三轴头130。第三轴头130可以做成半圆弧形的形状，以便于从织轴上取放。
[0047]本实施例涉及的轴头装置100可以适配两种织轴也即丰田织轴200以及毕佳诺织轴300，在浆纱过程中，因不同的浆纱内容涉及到两种织轴，也即丰田织轴200以及毕佳诺织轴300，当使用其中一种织轴时，则需要适配相应的轴头，因此，本实施例涉及的轴头装置100可以匹配丰田织轴200以及毕佳诺织轴300，使用不同的织轴时，只要采用第二轴头120或者第三轴头130即可更换，避免了现有操作中的更换整个的轴头，节约时间，提高了生产效率。
[0048]本实施例涉及的轴头装置100，轻便可靠，在用于配合于浆纱机织轴10时，装配拆卸上降低了浆纱员工的劳动强度，从而为员工提供了好的工作环境；当第一轴头110、第二轴头120以及第三轴头130与织轴200配合时，第一限位销121嵌设于第一限位孔111内，第二限位销122穿过穿设孔并嵌设于丰田织轴限位孔内，第三限位销131嵌设于第二限位孔113内，第四限位销132嵌设于毕佳诺织轴限位孔内，限位销与限位孔的设置，保证了织轴200与轴头装置100之间的固接，织轴200不易出现滑动和松动，能够极大程度上保证浆纱作业的安全，也提高了工作效率。本发明涉及的轴头装置100与织轴200配合后，形成的浆纱机织轴10，能够保证织轴200的正常卷绕，保证纱线的张力均匀，提供充分的保障，为织布车间提供优良的织轴200奠定好的基础。
[0049]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0050]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种浆纱机织轴，其特征在于，包括轴头装置、丰田织轴以及毕佳诺织轴;所述轴头装置包括第一轴头、第二轴头以及第三轴头;所述丰田织轴的端面上具有丰田毕佳诺织轴限位孔，所述毕佳诺织轴的端面上具有毕佳诺丰田织轴限位孔； 所述第一轴头其中一端面具有第一限位孔以及第二限位孔； 所述第二轴头的两端部分别具有第一限位销以及第二限位销，所述第一限位销与所述第一限位孔匹配，所述第二限位销与所述毕佳诺毕佳诺织轴限位孔匹配； 所述第三轴头的两端面贯穿有用于所述第二限位销穿过的穿设孔，所述第三轴头的两端面上还分别具有第三限位销以及第四限位销，所述第三限位销与所述第二限位孔匹配，所述第四限位销与所述丰田织轴限位孔匹配。2.根据权利要求1所述的浆纱机织轴，其特征在于，所述第一限位孔的径向截面为非圆形，所述第一限位销的径向截面对应为非圆形； 所述第二限位孔的径向截面为非圆形，所述第二限位销的径向截面对应为非圆形。3.根据权利要求2所述的浆纱机织轴，其特征在于，所述第一限位孔的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形，所述第一限位销的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形； 所述第二限位孔的径向截面为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形，所述第二限位销的径向截面对应为椭圆形、梅花形、三角形或者多边形。4.根据权利要求1-3任意一项所述的浆纱机织轴，其特征在于，所述第一轴头其中一端面具有第一容置槽，所述第一限位孔设在所述第一容置槽的槽底面，所述第二限位孔位于所述第一容置槽的外部;所述第二轴头的中部具有突出块；当所述第二轴头与所述第一轴头配合时，所述第一限位销嵌设配合于所述第一限位孔，且所述突出块嵌设配合于所述第一容置槽。5.根据权利要求4所述的浆纱机织轴，其特征在于，所述第三轴头具有第三限位销的一端面具有第二容置槽，所述穿设孔位于所述第二容置槽内，当所述第一轴头、所述第二轴头以及所述第三轴头配合时，所述第一容置槽与所述第二容置槽连通，所述突出块的一部分位于所述第一容置槽内，另一部分位于所述第二容置槽内，且所述突出块的外周壁与所述第一容置槽的内壁以及所述第二容置槽的内壁接触配合。6.根据权利要求1-3任意一项所述的浆纱机织轴，其特征在于，所述穿设孔为方形的穿设孔，当所述第二轴头与所述第三轴头配合时，所述第二限位销的外壁与所述穿设孔的内壁对应接触配合。7.根据权利要求6所述的浆纱机织轴，其特征在于，当所述第一轴头与所述第三轴头配合时，所述第一限位销的外壁与所述第一限位孔的内壁对应接触配合。8.一种浆纱机织轴的使用方法，其特征在于，包括如下步骤: 当需要使用毕佳诺织轴时，选取毕佳诺织轴，并将轴头装置的第二轴头的第二限位销嵌设于所述毕佳诺织轴的毕佳诺织轴限位孔内，即实现轴头装置与毕佳诺织轴的连接； 当需要使用丰田织轴时，将毕佳诺织轴从所述轴头装置上拆卸，选取丰田轴头，并将轴头装置的第三轴头的第四限位销嵌设于所述丰田织轴的丰田织轴限位孔内，即实现轴头装置与丰田织轴的连接。
【文档编号】D06B23/04GK105862303SQ201610389065
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】黄庆俊, 骆小来, 林豫涛
【申请人】广东溢达纺织有限公司