一种全自动高头缝纫机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种全自动高头缝纫机，包括支架、操作平台和缝纫机本体，操作平台固定设置在支架上，缝纫机本体固定设置在操作平台上，缝纫机本体上设有智能控制机构和缝纫机构，操作平台上与缝纫机构相对位置设有送料机构，在缝纫机构与送料机构之间设有多个光电传感器探头，操作平台下方还设有驱动电机，驱动电机与缝纫机构相连，在缝纫机本体上还固定设有声光报警器，本发明结构原理简单，使用方便，自动化程度高，能够实现自动缝纫、自动校准、故障报警等多种功能，提高了缝纫效率。
【专利说明】
一种全自动高头缝纟刃机
技术领域
[0001]本发明涉及缝纫技术领域，具体为一种全自动高头缝纫机。
【背景技术】
[0002]在传统的服装行业中，缝纫机是用一根或多跟缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、等织物和皮革、纸张等制品，缝出的线迹牢固，缝纫速度快、使用简便。缝纫机一般都由机头、机座、传动和附件四部分组成，现有的高头分人机自动化程度低，缝纫过程中通常对缝料或缝制过程中出现问题的检查都是需要人工检查的，即通过人眼的观察实现对缝料是否存在问题的检查，人工成本高，且人工判断不精确，导致缝纫效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种全自动高头缝纫机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种全自动高头缝纫机，包括支架、操作平台和缝纫机本体，所述操作平台固定设置在支架上，所述缝纫机本体固定设置在操作平台上，所述缝纫机本体上设有智能控制机构和缝纫机构，所述操作平台上与缝纫机构相对位置设有送料机构，在所述缝纫机构与送料机构之间设有多个光电传感器探头，所述操作平台下方还设有驱动电机，所述驱动电机与缝纫机构相连，在所述缝纫机本体上还固定设有声光报警器。
[0005]优选的，所述智能控制机构包括主控制器，所述主控制器包括微处理器、显示模块、报警模块、信号采集模块、执行模块以及无线传输模块，所述微处理器分别连接显示模块、报警模块、执行模块，所述光电传感器探头通过信号采集模块与微处理器相连，所述微处理器通过无线传输模块连接PC上位机。
[0006]优选的，所述光电传感器探头包括多个图像传感器、光纤耦合器以及光电探测器，所述多个图像传感器设置3-5个，所述多个图像传感器依次连接光纤耦合器、光电探测器，所述光电探测器连接信号采集模块。
[0007]优选的，所述无线传输模块包括第一光耦、第二光耦，所述第一光耦VF+端通过电阻D连接电源端，两个N/C端和VE端均悬空，所述第一光耦的VF-端连接三极管B集电极，三极管B发射极接地，基极连接电阻B—端，电阻B另一端分别连接三极管A集电极和电阻C 一端，电阻C另一端接地，三极管A发射极接地，基极通过电阻A连接信号输入端，所述第一光耦的GND端接地，第一光耦的VO端分别连接电容A—端、电容B—端以及第二光耦的VF-端，电容A另一端和电容B另一端均接地;所述第二光耦VF+端通过电阻E连接电源端，两个N/C端和VE端均悬空，所述第二光耦的GND端接地，所述第二光耦的VO端连接电阻F—端和信号输出端，电阻F另一端连接电源端。
[0008]优选的，其使用方法包括以下步骤: A、待缝制产品从送料机构输送至缝纫机构，光电传感器探头立即检测待缝制产品的外观以及缝线与待缝制产品是否对准，采集的信号立即发送至智能控制机构；
B、智能控制机构接收信息后进行分析判断，并且向执行机构发送指令进行校准，使缝线与待缝制产品的缝制区域对准；
C、对准后发送执行指令，缝纫机构进行缝纫，并且智能控制机构实时将缝纫过程中各项参数通过无线传输模块发送至PC上位机；
D、PC上位机根据检测信息实时精确调整，达到自动化缝纫的目的。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(I)本发明结构原理简单，使用方便，自动化程度高，能够实现自动缝纫、自动校准、故障报警等多种功能，提高了缝纫效率。
[0010](2)本发明采用的无线传输模块采用两个光耦，能够提高信号传输的抗干扰性和稳定性，提高了信号的采集传输效率，进一步提高了缝纫效率。
[0011](3)本发明采用的光电传感器探头抗干扰能力强，能够实时采集缝制图像，且不受周围环境影响，米集精度尚、米集效率尚。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的控制原理框图；
图3为本发明的无线传输模块原理图；
图中:1、支架;2、操作平台；3、缝纫机本体;4、智能控制机构;5、缝纫机构;6、送料机构；7、光电传感器探头;8、驱动电机;9、声光报警器；10、微处理器；11、显不模块；12、报警模块；13、信号采集模块;14、执行模块;15、无线传输模块;16、PC上位机;17、图像传感器;18、光纤親合器；19、光电探测器;20、第一光親；21、第二光親；la、电阻A ;2a、电阻B;3a、电阻C;4a、电阻D;5a、电阻E;6a、电阻F;lb、电容A;2b、电容B;lc、三极管A ;2c、三极管B。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案:一种全自动高头缝纫机，包括支架1、操作平台2和缝纫机本体3，操作平台2固定设置在支架I上，缝纫机本体3固定设置在操作平台2上，缝纫机本体3上设有智能控制机构4和缝纫机构5，操作平台2上与缝纫机构5相对位置设有送料机构6，在缝纫机构5与送料机构6之间设有多个光电传感器探头7，操作平台2下方还设有驱动电机8，驱动电机8与缝纫机构5相连，在缝纫机本体3上还固定设有声光报警器9;智能控制机构4包括主控制器，主控制器包括微处理器10、显示模块11、报警模块12、信号采集模块13、执行模块14以及无线传输模块15，微处理器10分别连接显示模块11、报警模块12、执行模块14，光电传感器探头7通过信号采集模块13与微处理器10相连，微处理器10通过无线传输模块15连接PC上位机16。
[0015]本实施例中，光电传感器探头7包括多个图像传感器17、光纤耦合器18以及光电探测器19，多个图像传感器17设置3-5个，多个图像传感器17依次连接光纤耦合器18、光电探测器19，光电探测器19连接信号采集模块13，本发明采用的光电传感器探头抗干扰能力强，能够实时采集缝制图像，且不受周围环境影响，采集精度高、采集效率高。
[0016]本实施例中，无线传输模块15包括第一光耦20、第二光耦21，第一光耦20VF+端通过电阻D 4a连接电源端，两个N/C端和VE端均悬空，第一光耦20的VF-端连接三极管B 2c集电极，三极管B 2c发射极接地，基极连接电阻B 2a—端，电阻B 2a另一端分别连接三极管AIc集电极和电阻C 3a—端，电阻C 3a另一端接地，三极管A Ic发射极接地，基极通过电阻AIa连接信号输入端，第一光耦20的GND端接地，第一光耦20的VO端分别连接电容A Ib—端、电容B 2b—端以及第二光耦21的VF-端，电容A Ib另一端和电容B 2b另一端均接地;第二光耦21 VF+端通过电阻E 5a连接电源端，两个N/C端和VE端均悬空，第二光耦21的GND端接地，第二光耦21的VO端连接电阻F 6a—端和信号输出端，电阻F 6a另一端连接电源端，本发明采用的无线传输模块采用两个光耦，能够提高信号传输的抗干扰性和稳定性，提高了信号的采集传输效率，进一步提高了缝纫效率。
[0017]本发明的使用方法包括以下步骤:
A、待缝制产品从送料机构输送至缝纫机构，光电传感器探头立即检测待缝制产品的外观以及缝线与待缝制产品是否对准，采集的信号立即发送至智能控制机构；
B、智能控制机构接收信息后进行分析判断，并且向执行机构发送指令进行校准，使缝线与待缝制产品的缝制区域对准；
C、对准后发送执行指令，缝纫机构进行缝纫，并且智能控制机构实时将缝纫过程中各项参数通过无线传输模块发送至PC上位机；
D、PC上位机根据检测信息实时精确调整，达到自动化缝纫的目的。
[0018]本发明结构原理简单，使用方便，自动化程度高，能够实现自动缝纫、自动校准、故障报警等多种功能，提高了缝纫效率。
[0019]各位技术人员须知:虽然本发明已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动高头缝纫机，包括支架(I)、操作平台(2)和缝纫机本体(3)，其特征在于:所述操作平台(2)固定设置在支架(I)上，所述缝纫机本体(3)固定设置在操作平台(2)上，所述缝纫机本体(3)上设有智能控制机构(4)和缝纫机构(5)，所述操作平台(2)上与缝纽机构(5)相对位置设有送料机构(6)，在所述缝纟刃机构(5)与送料机构(6)之间设有多个光电传感器探头(7)，所述操作平台(2)下方还设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)与缝纫机构(5)相连，在所述缝纫机本体(3)上还固定设有声光报警器(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动高头缝纫机，其特征在于:所述智能控制机构(4)包括主控制器，所述主控制器包括微处理器(10)、显示模块(11)、报警模块(12)、信号采集模块(13)、执行模块(14)以及无线传输模块(15)，所述微处理器(10)分别连接显示模块(11)、报警模块(12)、执行模块(14)，所述光电传感器探头(7)通过信号采集模块(13)与微处理器(10)相连，所述微处理器(10)通过无线传输模块(15)连接PC上位机(16)。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动高头缝纫机，其特征在于:所述光电传感器探头(7)包括多个图像传感器(17)、光纤耦合器(18)以及光电探测器(19)，所述多个图像传感器(17)设置3-5个，所述多个图像传感器(17)依次连接光纤耦合器(18)、光电探测器(19)，所述光电探测器(19)连接信号采集模块(13)。4.根据权利要求2所述的一种全自动高头缝纫机，其特征在于:所述无线传输模块(15)包括第一光耦(20)、第二光耦(21)，所述第一光耦(20) VF+端通过电阻D(4a)连接电源端，两个N/C端和VE端均悬空，所述第一光耦(20)的VF-端连接三极管B(2c)集电极，三极管B(2c)发射极接地，基极连接电阻B(2a)—端，电阻B(2a)另一端分别连接三极管A(Ic)集电极和电阻C(3a)—端，电阻C(3a)另一端接地，三极管A(Ic)发射极接地，基极通过电阻A(Ia)连接信号输入端，所述第一光耦(20)的GND端接地，第一光耦(20)的VO端分别连接电容A(Ib)一端、电容B(2b)—端以及第二光耦(21)的VF-端，电容A(Ib)另一端和电容B(2b)另一端均接地;所述第二光耦(21) VF+端通过电阻E(5a)连接电源端，两个N/C端和VE端均悬空，所述第二光耦(21)的GND端接地，所述第二光耦(21)的VO端连接电阻F (6a )—端和信号输出端，电阻F(6a)另一端连接电源端。5.根据权利要求1所述的一种全自动高头缝纫机，其特征在于:其使用方法包括以下步骤: A、待缝制产品从送料机构输送至缝纫机构，光电传感器探头立即检测待缝制产品的外观以及缝线与待缝制产品是否对准，采集的信号立即发送至智能控制机构； B、智能控制机构接收信息后进行分析判断，并且向执行机构发送指令进行校准，使缝线与待缝制产品的缝制区域对准； C、对准后发送执行指令，缝纫机构进行缝纫，并且智能控制机构实时将缝纫过程中各项参数通过无线传输模块发送至PC上位机； D、PC上位机根据检测信息实时精确调整，达到自动化缝纫的目的。
【文档编号】D05B69/00GK105887345SQ201610435665
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】彭星
【申请人】温州法派服饰有限公司