一种新型环保水性纺织涂层发泡胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型环保水性纺织涂层发泡胶，其制备原料包含：水性丙烯酸酯乳液，硬脂酸胺添加剂，TiO2添加剂，增稠剂，防霉剂，防腐剂，分散剂，流平剂。本发明还公开了制备所述新型环保水性纺织涂层发泡胶的方法。
【专利说明】
一种新型环保水性纺织涂层发泡胶
技术领域
[0001] 本发明涉及一种纺织涂层整理剂，具体的说是一种纺织品水性发泡涂层胶及其制 备方法。 技术背景
[0002] 织物发泡涂层是织物与高分子聚合物混合发泡胶体的复合，复合后的纺织品性能 能发生明显的变化，它不仅保留织物原有的功能，更增加了覆盖层的功能，大大拓宽了纺织 品的用途，经发泡涂层整理的织物具有防水透气透湿，隔热隔噪音，遮光防紫外线，防污抗 菌，手感厚实丰满柔软等效果。在工业用布，面料服装，家用墙布上等等都占有很重要的地 位，目前在国内纺织发泡行业，由于发泡胶复配工艺复杂，（包括硬脂酸胺和Ti0 2的合成)工 厂工人的操作手法也各不相同，在复配过程中经常出现发泡胶复配不完善，导致产品出次 率屡屡提高，大大降低了纺织物品质稳定性，新型环保型纺织涂层发泡胶取代了工厂自行 复配时间，可直接进行发泡涂层，方便简洁。提高客户工作效率，为客户降低复配合成时带 来的风险。因此提供一种优质的发泡环保型涂层胶能成为众多纺织企业发展的必需。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种纺织品水性发泡涂层胶，其能满足发泡整理工艺的要 求，可通过机械发泡直接对其物理发泡后对织物进行涂层整理。
[0004] 为了达到这一目的，本发明提供了一种纺织品水性发泡涂层胶，由包括以下重量 份的原料制备而成:水性丙烯酸酯乳液60-70重量份，硬脂酸胺添加剂10-20重量份，Ti0 2添 加剂10-30重量份，增稠剂4-6重量份，防霉剂1重量份，防腐剂1重量份，分散剂1.5-2.5重量 份，流平剂1.5-2.5重量份。
[0005] 作为本发明的一种优选实施方式，所述的纺织涂层发泡胶固含量45%_50%，pH值8-10。
[0006] 作为本发明的一种优选实施方式，所述的水性丙烯酸酯乳液为可发泡纯丙自交联 乳液，TG为-20 °C -30 °C，固含量为30%-55%，pH值为2-5。
[0007] 作为本发明的一种优选实施方式，所述的硬脂酸胺添加剂质量浓度为15%-20%。
[0008] 作为本发明的一种优选实施方式，所述的Ti02为粉料增白添加剂，质量浓度为 60%-70%〇
[0009] 作为本发明的一种优选实施方式，所述的增稠剂为缔合型水性PU乳液。
[0010] 作为本发明的一种优选实施方式，所述的防霉剂为N-(2_苯骈咪唑基)_氨基甲酸 甲酯和/或二硫化四甲基秋兰姆。
[0011 ]作为本发明的一种优选实施方式，所述的防腐剂为2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮和/ 或5-氯-2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮。
[0012]本发明还提供了一种新型环保水性纺织涂层发泡胶的制备方法，其特征在于，具 体步骤如下： 1)在具有搅拌装置的反应釜内投入水性丙烯酸酯乳液，慢速开始搅拌，得到混合物A。 [0013] 2)依次向步骤1)获得的混合物A中加入硬酯酸铵添加剂，Ti0 2钛白浆，搅拌均匀， 得到混合物B。
[0014] 3)最后依次向步骤2)所得到的混合物B加入防腐防霉剂，增稠剂，流平剂。充分搅 拌，过滤后即得成品。
[0015] 优选地，第二步中硬酯酸铵和Ti02需要经过分散剂高速分散，涡轮砂磨机进行超 细化处理。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 能满足发泡整理技术要求，通过机械发泡机器直接对其进行物理发泡，满足了纺织品 涂层整理的新要求。通过调节其组成和比例，可以制得满足不同织物对柔软度等性能要求 的涂层胶，应用于窗帘，沙发，墙布等纺织物的涂层整理。也适合织物的遮光整理，克服了以 前遮光窗帘采用多层水性刀涂，手感硬挺，易折断脱落，外观效果不理想等缺陷。采用了物 理和化学相结合的处理工艺对硬酯酸铵和Ti0 2进行超细化砂磨，使得涂层胶具有很好的储 存稳定性。
【具体实施方式】
[0017] 参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本公 开内容。在以下说明书和权利要求书中会提及大量术语，这些术语被定义为具有以下含义。
[0018] 如本文所用术语"由…制备"与"包含"同义。本文中所用的术语"包含"、"包括"、 "具有"、"含有"或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合 物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或 此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
[0019] 单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。
[0020] "任选的"或者"任选地"是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描 述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
[0021] 说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体 数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相 应的，用"大约"、"约"等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似 用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以 组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
[0022] 本发明一方面提供了一种纺织品水性发泡涂层胶，由包括以下重量份的原料制备 而成:水性丙烯酸酯乳液60-70重量份，硬脂酸胺添加剂10-20重量份，Ti0 2添加剂10-30重 量份，增稠剂4-6重量份，防霉剂1重量份，防腐剂1重量份，分散剂1.5-2.5重量份，流平剂 1.5-2.5重量份。
[0023]水性丙烯酸酯乳液 本发明所述的水性丙烯酸酯乳液为可发泡纯丙自交联乳液，加入量为60-70重量份。 [0024]丙烯酸酯乳液聚合物广泛用于涂料印花、静电植绒、织物贴合、经纱上浆及涂层加 工等，各种不同性能的丙烯酸酯类也因其所用的原料和配比的差异具有各自不同的用途。 有机硅改性丙烯酸乳液是有机硅化合物与丙烯酸酯的乳液聚合物，其乳液粒径分布均匀， 乳液稳定性高，涂膜综合性能好，防水性能好，防水性能可达较高水平。
[0025]硬脂酸铵 本发明所述的硬脂酸铵，加入量为10-20重量份。
[0026]硬脂酸铵，主要用于混凝土、纸张和纺织物的防水剂和化妆品工业。
[0027] Ti〇2钛白浆 本发明所述的Ti〇2钛白浆，加入量为10-30重量份。
[0028] 钛白粉学名为二氧化钛，它是一种染料及颜料。用于油漆、油墨、塑料、橡胶、造纸、 化纤等行业。二氧化钛属于热稳定性好的物质。在常用的白色颜料中，二氧化钛的相对密度 最小，同等质量的白色颜料中，二氧化钛的表面积最大，颜料体积最高。钛白粉是白色颜料 中着色力最强的一种，具有优良的遮盖力和着色牢度，适用于不透明的白色制品。金红石型 特别适用于室外使用的塑料制品，可赋予制品良好的光稳定性。锐钛型主要用于室内使用 制品，但略带蓝光，白度高、遮盖力大、着色力强且分散性较好。钛白粉广泛用作油漆、纸张、 橡胶、塑料、搪瓷、玻璃、化妆品、油墨、水彩和油彩的颜料，还可用于冶金、无线电、陶瓷、电 焊条。
[0029] 钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。硫酸法是将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸 解反应生成硫酸氧钛，经水生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐 钛型和金红石型钛白粉。氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生成 四氯化钛，经高温氧化生成二氧化钛，再经过过滤、水洗、干燥、粉碎即得到钛白粉产品。
[0030] 增稠剂 本发明所述的增稠剂为缔合型水性PU乳液，加入量为4-6重量份。
[0031] 增稠剂有如下一些类别：（1)无机增稠剂(气相法白炭黑、钠基膨润土、有机膨润 土、硅藻土、凹凸棒石土、分子筛、硅凝胶）。（2)纤维素醚（甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、 羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素）。（3)天然高分子及其衍生物(淀粉、明胶、海藻酸钠、干酪 素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、天然橡胶、羊毛脂、琼脂）。（4)合成高 分子(聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、卡波树脂、聚丙烯酸、聚丙烯酸 钠、聚丙烯酸酯共聚乳液、顺丁橡胶、丁苯橡胶、聚氨酯、改性聚脲、低分子聚乙烯蜡）。（5)络 合型有机金属化合物(氨基醇络合型钛酸酯）。（6)印花增稠剂(分散增稠剂、涂料增稠剂、活 性增稠剂）。
[0032] 缔合型聚氨酯类增稠剂的分子结构中引入了亲水基团和疏水基团，使其呈现出一 定的表面活性剂的性质。当它的水溶液浓度超过某一特定浓度时，形成胶束，胶束和聚合物 粒子缔合形成网状结构，使体系黏度增加。另一方面一个分子带几个胶束，降低了水分子的 迀移性，使水相黏度也提高。这类增稠剂不仅对涂料的流变性产生影响，而且与相邻的乳胶 粒子间存在相互作用，如果这个作用太强的话，容易引起乳胶分层。
[0033] 缔合型聚氨酯类增稠剂这种缔合结构在剪切力的作用下受到破坏，黏度降低，当 剪切力消失黏度又可恢复，可防止施工过程出现流挂现象。并且其黏度恢复具有一定的滞 后性，有利于涂膜流平。聚氨酯增稠剂的相对分子质量(数千至数万）比前两类增稠剂的相 对分子质量(数十万至数百万）低得多，不会助长飞溅。纤维素类增稠剂高度的水溶性会影 响涂膜的耐水性，但聚氨酯类增稠剂分子上同时具有亲水和疏水基团，疏水基团与涂膜的 基体有较强的亲合性，可增强涂膜的耐水性。由于乳胶粒子参与了缔合，不会产生絮凝，因 而可使涂膜光滑，有较高的光泽度。缔合型聚氨酯增稠剂许多性能优于其它增稠剂，但由于 其独特的胶束增稠机理，因而涂料配方中那些影响胶束的组分必然会对增稠性产生影响。 用此类增稠剂时，应充分考虑各种因素对增稠性能的影响，不要轻易更换涂料所用的乳液、 消泡剂、分散剂、成膜助剂等。
[0034] 防霉剂 本发明所述的防霉剂为N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯和/或二硫化四甲基秋兰姆， 加入量为1重量份。
[0035] 防霉剂，是指能防止微生物引起发霉的药剂。有酚类（如苯酚）、氯酚类（如五氯 酚）、有机汞盐(如油酸苯基汞）、有机铜盐(如8-羟基喹啉铜）、有机锡盐(如氯化三乙或三 丁基锡等），及无机盐硫酸铜、氯化汞、氟化钠等。用于塑料、橡胶、纺织品、油漆和绝缘材料 等。防霉剂的效果并非一成不变，它受许多因素影响。1.微生物学因素。2.理化因素。①饲料 含水量;②温度;③饲料成份;④饲料剂型。
[0036] 防腐剂 本发明所述的防腐剂为2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮和/或5-氯-2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮，加入量为1重量份。
[0037]防腐剂是指天然或合成的化学成分，用于加入食品、药品、颜料、生物标本等，以延 迟微生物生长或化学变化引起的腐败。亚硝酸盐及二氧化硫是常用的防腐剂之一。
[0038]防腐剂的防腐原理，大致有如下3种:一、是干扰微生物的酶系，破坏其正常的新陈 代谢，抑制活性。二、是使微生物的蛋白质凝固和变性，干扰其生存和繁殖。三、是改变细胞 浆膜的渗透性，抑制其体内的酶类和代谢产物的排除，导致其失活。
[0039] 分散剂 本发明所述的分散剂为聚丙烯酸钠盐，加入量为1.5-2.5重量份。
[0040] 分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所 分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个 方面:缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发 花，防止絮凝，防止沉降。
[0041 ]流平剂 本发明所述的流平剂为聚醚型聚氨酯-卡比醇，加入量为1.5-2.5重量份。
[0042] 流平剂是一种常用的涂料助剂，它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、 光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改 善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自 然。主要是表面活性剂，有机溶剂等。流平剂种类很多，不同涂料所用的流平剂种类也不尽 相同。在溶剂型涂饰剂中可用高沸点溶剂或丁基纤维素。在水基型涂饰剂中则用表面活性 剂或聚丙烯酸、羧甲基纤维素等。
[0043] 流平剂大致分为两大类。一种是通过调整漆膜粘度和流平时间来起作用的，这类 流平剂大多是一些高沸点的有机溶剂或其混合物，如异佛尔酮、二丙酮醇等;另一种是通过 调整漆膜表面性质来起作用的，一般人们所说的流平剂大多是指这一类流平剂。这类流平 剂通过有限的相容性迀移至漆膜表面，影响漆膜界面张力等表面性质，使漆膜获得良好的 流平。根据化学结构的不同，这类流平剂主要有三大类:丙烯酸类、有机硅类和氟碳化合物 类。
[0044] 下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用 于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员 根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
[0045] 另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
[0046]实施方式： 实施例1 涂层发泡胶的制备方法： 1)在具有搅拌装置的反应釜内投入水性丙烯酸酯乳液，慢速开始搅拌，得到混合物A。 [0047] 2)依次向步骤1)获得的混合物A中加入硬酯酸铵添加剂，Ti02钛白浆，搅拌均匀， 得到混合物B，其中硬酯酸铵和Ti0 2需要经过分散剂高速分散，涡轮砂磨机进行超细化处 理。
[0048] 3)最后依次向步骤2)所得到的混合物B加入防腐剂、防霉剂，增稠剂，流平剂。充分 搅拌，过滤后即得成品。
[0049] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 20份 Ti02 20份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例2 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0050] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 20份 Ti02 20份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 5-氯-2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例3 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0051] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 20份 Ti02 20份 黑色浆 15份 二硫化四甲基秋兰姆 2份 5-氯-2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例4 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0052] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 20份 Ti02 20份 黑色浆 15份 二硫化四甲基秋兰姆 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例5 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0053] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 30份 Ti02 20份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例6 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0054] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 20份 Ti02 30份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例7 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0055] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 36份 Ti02 20份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例8 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0056] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 40份 Ti02 20份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例9 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0057] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 40份 Ti02 30份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例10 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0058] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 20份 Ti02 20份 黑色浆 20份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 实施例11 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0059] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 30份 Ti02 20份 黑色浆 10份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 对比例1: 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0060] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 40份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 5-氯-2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 对比例2 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0061 ]遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 Ti02 40份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 2份 对比例3 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0062] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 20份 Ti02 20份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 氨水 10份 对比例4 涂层发泡胶的制备方法同实施例1。
[0063] 遮光窗帘织物用的涂层胶配方如下： 水性聚丙烯酸酯 100份 硬酯酸铵溶液 20份 Ti02 20份 黑色浆 15份 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯 2份 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮 2份 聚醚型聚氨酯-卡比醇 5份 缔合型水性PU乳液 5份 测试方法 对上述实施例1~11及对比例1~4得到的遮光窗帘织物进行测试，测试方法如下： 选用Lambda 900紫外/可见近/红外分光光度计，根据FZ / 01009-2008《纺织品织物 透光性的测定》的测试方法对试样进行透光性测试。
[0064] 上述测试结果见表1。
[0065]
以上数据可以看出，与不使用Ti〇2添加剂的产品相比，本发明制备的发泡胶，添加窗帘 中，窗帘遮光率大大提高，数据具有显著性差异，因此提供了本发明的有益技术效果。
[0066] 前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求 旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例 的组合的选择的实施方式的说明。因此，
【申请人】的用意是所附的权利要求不被说明本发明 的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未 被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的 权利要求覆盖。
【主权项】
1. 一种新型环保水性纺织涂层发泡胶，其特征在于，所述水性纺织涂层发泡胶，由包括 以下重量份的原料制备而成:水性丙烯酸酯乳液60-70重量份，硬脂酸胺添加剂10-20重量 份，TiO 2添加剂10-30重量份，增稠剂4-6重量份，防霉剂1重量份，防腐剂1重量份，分散剂 1.5-2.5重量份，流平剂1.5-2.5重量份。2. 权利要求1所述的一种新型环保水性纺织涂层发泡胶，其特征在于，纺织涂层发泡胶 固含量 45%-50%，pH 值 8-10。3. 权利要求1所述的一种新型环保水性纺织涂层发泡胶，其特征在于，水性丙烯酸酯乳 液为可发泡纯丙自交联乳液，TG为-20 °C -30 °C，固含量为30%-55%，pH值为2-5。4. 权利要求1所述的一种新型环保水性纺织涂层发泡胶，其特征在于，硬脂酸胺添加剂 质量浓度为15%_20%。5. 权利要求1所述的一种新型环保水性纺织涂层发泡胶，其特征在于，TiO2为粉料增白 添加剂，质量浓度为60%_70%。6. 权利要求1所述的一种新型环保水性纺织涂层发泡胶，其特征在于，增稠剂为缔合型 水性PU乳液。7. 权利要求1所述的一种新型环保水性纺织涂层发泡胶，其特征在于，所述的防霉剂为 N-(2-苯骈咪唑基)-氨基甲酸甲酯和/或二硫化四甲基秋兰姆。8. 权利要求1所述的一种新型环保水性纺织涂层发泡胶，其特征在于，所述的防腐剂为 2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮和/或5-氯-2-甲基-4-异塞唑啉-3-酮。9. 一种新型环保水性纺织涂层发泡胶的制备方法，其特征在于，具体步骤如下： 1) 在具有搅拌装置的反应釜内投入水性丙烯酸酯乳液，慢速开始搅拌，得到混合物A。 2) 依次向步骤1)获得的混合物A中加入硬酯酸铵添加剂，TiO2钛白浆，搅拌均匀，得到混 合物B。 3) 最后依次向步骤2)所得到的混合物B加入防腐剂、防霉剂，增稠剂，流平剂。充分搅 拌，过滤后即得成品。10. 根据权利要求9所述的一种新型环保水性纺织涂层发泡胶的制备方法，其特征在 于，所述步骤2)中，硬酯酸铵和TiO2需要经过分散剂高速分散，涡轮砂磨机进行超细化处 理。
【文档编号】D06M11/46GK105926294SQ201610312089
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】龙飞, 袁宜恩, 笪家平
【申请人】上海保立佳新材料有限公司