包括用于拦住由蒸汽输送的水垢颗粒的过滤器的熨烫家电设备的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种熨烫设备(1)，所述熨烫设备包括蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器(7；107)，所述至少一个过滤器用于拦住由蒸汽流输送的水垢颗粒，其特征在于，所述熨烫设备包括水垢排出孔(50；150)，所述水垢排出孔与位于所述过滤器(7；107)上游的所述蒸汽分配回路的一部分连通，并且所述过滤器(7；107)固定地安装在所述设备中，或者通过与所述水垢排出孔(50)分开的孔(109)可拆卸。
【专利说明】
包括用于拦住由蒸汽输送的水垢颗粒的过滤器的熨烫家电设备
技术领域
[0001]本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括瞬时蒸发室，所述瞬时蒸发室通过蒸汽分配回路与蒸汽输出孔连接，所述蒸汽分配回路包括过滤器，所述过滤器用于拦住由蒸汽流输送的水垢颗粒的至少一部分。
【背景技术】
[0002]从
【申请人】提交的专利申请FR2979924已知一种熨斗，该熨斗包括将瞬时蒸发室与蒸汽输出孔连接的蒸汽分配回路，蒸汽输出孔设置在熨斗的底板中。在该文献中，蒸汽分配回路包括过滤器，该过滤器用于在蒸发室的出口处拦住由蒸汽流输送的水垢颗粒。
[0003]这种熨斗具有的优点是在过滤器的上游拦住较大的水垢颗粒，避免较大的水垢颗粒通过底板的蒸汽输出孔排放并弄脏织物。
[0004]然而，这种熨斗具有的缺点是具有一蒸汽分配回路，该蒸汽分配回路在过滤器的上游被水垢颗粒逐渐堵塞，使得设备的性能尤其是蒸汽流量随着时间下降。
【发明内容】
[0005]因此，本发明的目的在于提供一种克服这些缺点的熨烫设备。
[0006]为此，本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器，所述至少一个过滤器用于拦住由蒸汽流输送的水垢颗粒，其特征在于，所述熨烫设备包括水垢排出孔，所述水垢排出孔与位于所述过滤器上游的所述蒸汽分配回路的一部分连通，并且所述过滤器固定地安装在所述设备中，或者通过与所述水垢排出孔分开的孔可拆卸。
[0007]由此实现的设备具有的优点是具有水垢排出孔，该水垢排出孔允许排出存在于蒸汽分配回路中的水垢颗粒。
[0008]根据本发明的另一特征，所述过滤器被配置用于使所述水垢颗粒容纳在水垢回收腔中。
[0009]这种特征允许将水垢颗粒收集到设备的专用区域中，这允许方便水垢颗粒通过水垢排出孔排出。
[0010]根据本发明的另一特征，所述过滤器由网构成，所述网具有边长小于0.6mm且有利地小于0.4mm的开口，所述网有利地具有大于5cm2且优选大于Scm2的总过滤面积。
[0011]小的开口尺寸允许仅使裸眼不太可见或不可见的水垢颗粒朝向所述蒸汽输出孔通过。过滤器的大表面允许通过足够大的过滤器孔隙率提供累积的通过截面，以便尽管过滤器被部分堵塞仍保持可接受的蒸汽流量。此外，这种过滤表面允许获得与有利地大于20gr/min且优选地大于30gr/min的蒸汽流扩散、和通常由滴注旋塞(boisseau a goutte)供应的瞬时蒸发室所构成的蒸汽发生器相兼容的荷载损失。
[0012]根据本发明的另一特征，所述水垢排出孔由从所述设备的外部可触及的可拆卸的塞子关闭。
[0013]根据本发明的另一特征，所述过滤器设置在所述蒸汽分配回路的一部分中，在该部分处，所述蒸汽流的方向发生急剧改变，优选至少90°。
[0014]这种特征具有的优点是限制过滤器的阻塞速度，较重的颗粒由于其惯性被带到所述过滤器之外，带至贮存区域中。
[0015]根据本发明的另一特征，所述过滤器由框架承载，所述框架可拆卸地安装在容腔中。
[0016]有利地，密封机构设置在所述框架和所述容腔之间的界面处。
[0017]这种特征允许避免蒸汽流在所述框架和所述容腔之间通过。
[0018]根据本发明的另一特征，所述熨烫设备包括可拆卸的水垢回收容器，所述水垢回收容器通过所述水垢排出孔插入所述水垢回收腔中。
[0019]这种特征具有的优点是允许通过简单地取出所述水垢回收容器来排出水垢。
[0020]根据本发明的另一特征，所述蒸汽输出孔设置在熨斗的熨烫底板中。
[0021]根据本发明的另一特征，当所述熨斗利用其底板水平地放置时，在所述蒸汽分配回路中行进的蒸汽流从下至上流动穿过所述过滤器。
[0022]这种特征具有的优点是用所述过滤器的下表面阻挡颗粒，以便当蒸汽流停止时这些颗粒因重力而离开过滤器。
[0023]根据本发明的另一特征，所述熨烫设备包括瞬时蒸发室。
[0024]这种特征具有的优点是提供用于产生蒸汽的简单构造。
[0025]根据本发明的另一特征，所述过滤器具有一有利于水滴沿着所述过滤器流动的形状和/或倾斜，水滴的该流动具有的优点是将悬挂在所述过滤器上的一部分水垢颗粒带走，由此参与过滤器的清洗。因此，所述过滤器可具有平坦的形状并且相对于水平面倾斜，或者具有非平坦的形状，例如凸起的形状。
[0026]这种特征具有的优点是引起水滴沿着所述过滤器的凸起形状滑动。
[0027]根据本发明的另一特征，所述水垢回收容器具有开放的前端部和关闭的后端部，蒸汽流通过所述开放的前端部进入，所述容器包括侧开口，蒸汽流通过所述侧开口朝所述蒸汽输出孔排出。
[0028]这种特征允许有益于带动蒸汽流穿过所述容器的作用，以增加在所述容器中回收的水垢的量。
[0029]根据本发明的另一特征，所述水垢回收容器支撑与水垢回收腔接触的密封垫。
[0030]根据本发明的另一特征，所述水垢回收容器包括大于4cm3的贮存容积。
[0031]这种特征允许收集在两次养护之间累积的水垢颗粒以及在所述蒸发室中未蒸发的水，而不会污染所述过滤器。
[0032]根据本发明的又一特征，所述熨斗包括底座，在未启动熨烫阶段时熨斗可以利用所述底座放置。
[0033]根据本发明的另一特征，所述瞬时蒸发室通过设置在所述蒸发室的后端部处的开口与所述水垢回收腔连接，由所述蒸发室产生的蒸汽流通过设置在所述蒸发室的后端部处的所述开口穿过所述蒸汽分配回路排出。
[0034]根据本发明的另一特征，所述水垢排出孔通向所述熨斗的底座处。
[0035]这种特征具有的优点是当熨斗利用其底板放置时方便地触及所述水垢排出孔。
[0036]根据本发明的另一特征，当所述熨斗利用其底板放置时，所述水垢回收腔外悬式地位于所述底板后方。
[0037]这种特征允许水垢回收腔远离所述底板，并因此在操作所述塞子时限制烫伤的危险。
[0038]根据本发明的另一特征，所述熨斗包括容器，该容器包括用于扩散抗水垢剂的装置。
【附图说明】
[0039]根据以下参照附图给出的以非限定性示例示出的本发明的【具体实施方式】的描述，将更好地了解本发明的其它目的、特征和优点，在附图中:
[0040]-图1是根据本发明的第一【具体实施方式】的熨斗的立体图；
[0041]-图2是装配图1所示的熨斗的加热主体和底板的纵向剖视图；
[0042]-图3是未配备有关闭盖的图2的加热主体的立体图；
[0043]-图4是图2的加热主体的俯视图；
[0044]-图5和图6是图2的加热主体分别具有或没有水垢回收容器时的局部剖切立体图；
[0045]-图7是固定在装配图1的熨斗的塞子上的水垢回收容器的立体图；
[0046]-图8是根据本发明的第二实施方式的熨斗的立体图；
[0047]-图9是装配图8所示的熨斗的加热主体和底板的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0048]仅示出了对理解本发明所必要的元件。为了便于阅读附图，附图之间相同元件采用相同标记。
[0049]图1示出了蒸汽式熨斗I，该熨斗包括配备有一组蒸汽输出孔10A(仅在图2上可见)的熨烫底板10，底板10上装有由塑料制成的壳体，壳体在壳体上端部包括握持手柄11，并且在壳体后部中包括底座12，在未启动熨烫阶段时，熨斗可以利用该底座大致竖直地放置。
[0050]底座12包括两个臂，在两个臂之间界定一空间，该空间收纳进入水垢排出孔50(如图2所示)的可拆卸的塞子13，塞子13通过卡销型固定件被固定在壳体的后表面上，所述卡销型固定件类似于
【申请人】提交的专利申请FR 2 981 371中更详细描述的固定件，壳体的后表面朝向前方略微倾斜，以在熨斗利用其底板10水平放置时更容易触及。
[0051]根据图2至图4，熨斗的底板10与集成在壳体下部中的加热主体2热连接并机械连接，加热主体2包括铝铸件，通常包括马蹄铁形的拱形电阻元件20和凸台21，如图3所示，凸台被设置用于收纳调节底板10的温度的恒温器。
[0052]加热主体2包括周边壁22，周边壁侧向地界定一空间，该空间包括主蒸发室3和瞬时蒸发型的超蒸汽室4，超蒸汽室包括底部，底部具有多个棱锥体形的接点，所述接点允许增大热交换表面。
[0053]蒸发室3被设置在加热主体2的中央处并通过蒸汽分配回路与底板10的蒸汽输出孔连接，蒸汽分配回路包括两个侧通道30，两个侧通道在蒸发室3的两侧延伸并在加热主体2的前端部和后端部处接合。侧通道30通常包括穿过加热主体2的孔31，用于通到加热主体的下面上在蒸汽分配腔33处，如图2所示，蒸汽分配腔设置在底板的蒸汽输出孔1A的对面。
[0054]根据图2和图5所示，加热主体2还包括关闭板24，关闭板抵靠在周边壁22的上边缘上，该关闭板24上安装有水容器，图中未示出，该水容器集成在熨斗的壳体中，并且通过关闭板24的孔24A为蒸发室3供应水，关闭板以已知的方式收纳滴注旋塞(图中未示出)，滴注旋塞允许产生约40-70gr/min的连续蒸汽流量。
[0055]蒸发室3由隔板23侧向地界定，隔板上升到关闭板24，同时与关闭板密封地连接，从而在蒸发室3中产生的蒸汽仅可以通过开口23A排出，开口23A设置在隔板23中在蒸发室3的后端部处。
[0056]如图2所示，隔板的开口23A通向管道25，该管道25由加热主体2的铸件实现并具有基本长方形横截面，该管道25相对于底板10的平面成约20°角倾斜地延伸，并且由集成在熨斗I的壳体中的用如PPS(聚苯硫醚)型塑料制成的收集器5延长。
[0057]收集器5包括水垢回收腔51，水垢回收腔在管道25的延长部内轴向延伸并通向熨斗的底座12、通向被塞子13关闭的水垢排出孔50处，当熨斗利用其底板10放置时腔51外悬式地(en porte a faux)位于底板10的后方，并具有长方形横截面。
[0058]如图2和图6所示，收集器5在水垢回收腔51的上部中包括排放收集器53，该排放收集器53通向在管道25上方延伸的返回通道54中，并通向设置在两个侧通道30的入口处的分配室26中。
[0059]根据图5和图7，水垢回收腔51收纳具有与水垢回收腔51互补的形状的可拆卸的水垢回收容器6，水垢回收容器6可通过水垢排出孔50在腔51中插入或取出。容器6包括开放的前端部60和关闭的后端部，由蒸发室3排放的蒸汽流通过该前端部进入容器6，后端部有利地固定在塞子13上，如图7所示。容器6包括下部，下部配备有水垢保持匙64，水垢保持匙包括中空部，在中空部内贮存有水垢颗粒，匙的前端部具有阶梯部64A，阶梯部允许避免当熨斗I利用其底板10放置时匙64中回收的水垢因重力而返回到蒸发室中。
[0060]容器6优选地由用30%玻璃纤维增强的PA6-6聚酰胺型的塑料制成，并支承硅树脂垫61，硅树脂垫与在水垢排出孔附近的水垢回收腔51的内壁接触，容器6在垫61的上游包括设置在上半部分中的开口 63，当容器6被整体插入到腔51中时，该开口在水垢回收腔51的排放收集器53的对面。
[0061 ] 根据图5，排放收集器53包括进入开口，该进入开口包括过滤器7，该过滤器由凸起的过滤网构成，该过滤网在进入开口的整个表面上延伸，该过滤网7被固定在开口的边缘并有利地覆盖有疏水涂层和/或抗附着涂层，如PTFE(聚四氟乙烯)。
[0062]过滤网7具有定尺寸的开口，以拦住较大的水垢颗粒，并具有适于提供对所需蒸汽流量足够的通过截面的尺寸。
[0063]作为实施例，网7可包括侧边小于0.6mm、优选介于0.1mm和0.4mm之间的方形开口，对于0.2mm的方形开口和预设为约40-50gr/min的蒸汽流量，网的面积优选地大于8cm2。网7有利地由直径约0.1mm或低直径的不锈钢丝制成。
[0064]如此设置的网7具有的优点是足够远离蒸发室3，从而使在蒸发室3中沸腾的水不会通过喷射弄脏过滤网7。另外，当熨斗利用其底板10放置时，网7在排放收集器63入口处在高度上的安置允许避免在一次熨烫时由注入蒸发室3的水不完全蒸发带来的可到达腔51中的水将网弄脏。
[0065]过滤网7相对于蒸发室3的远离，以及对收集器5和容器6使用塑料还具有的优点是允许在网7的环境中获得较低的温度，在100°C附近，由此避免可到达容器6的位于网7下的区域的水的强蒸发。
[0066]优选地，开口 63远离容器6的后端部，从而带来位于容器6中约4-5cm3的贮存容积，当熨斗I利用底座12被竖直地放置时，水垢颗粒落在容器的该贮存空间中。
[0067]现在描述由此实现的熨斗I中的蒸汽流的流动。
[0068]当来自滴注旋塞的水与蒸发室3的底部接触时，水瞬时蒸发，这引起蒸汽流的释放，如图2至图5中的箭头所示，蒸汽流通过隔板23的开口 23A排出，然后连续地流过输出管道25、容器6、网7、返回通道54和侧通道30，蒸汽流然后穿过用于通到底板10的下面的孔31并通过底板的输出孔1A排出。
[0069]水的蒸发会在蒸发室3的底部中产生碳酸钙层的形成，在两次熨烫之间的冷却阶段时，在尤其是加热主体2的收缩作用下，碳酸钙层将逐渐分裂成小水垢颗粒。
[0070]存在于蒸发室3中的水垢颗粒通过蒸汽流被逐渐带到管道25中，并由于惯性部分被运送至水垢回收容器6的底部，在水垢回收容器的底部被捕获，从而较大的水垢颗粒因重力掉落在匙64中，并且部分被运送向网7。水垢颗粒的该惯性分离尤其是因为在网7的入口处蒸汽流的约90°的转弯而进行。
[0071]每次熨斗I利用其底座12被放置时，水垢颗粒向容器6的移动也因重力而实现，在容器6的底部中设置的贮存空间适用于收纳可能伴有水滴的水垢颗粒，而不会使可能伴有水滴的水垢颗粒接触网7，由此避免污染网7。
[0072]水垢颗粒通过蒸汽流被带向网7并且具有大于网7的开口的尺寸的尺寸，水垢颗粒在网7的下面被捕获，仅较细小的实际上肉眼不可见的水垢颗粒可以穿过网7并通过底板10的蒸汽输出孔排出。
[0073]当蒸汽停止时，被网7捕获的大部分颗粒因重力重新落在容器6的匙64中，不过几个颗粒可能保持粘连在网7上，并导致网的逐渐堵塞，网7还由于与网7实现接触的水滴的可能的蒸发而结垢。
[0074]当需要清洗熨斗I时，即在多次蒸汽熨烫后，或者当在熨斗上警报指示被激活时，使用者可以通过以下操作而容易地取出熨斗中的大部分水垢，即将熨斗I利用其底板10水平放置以便容易触及塞子13，并通过解锁塞子13从腔51中取出回收容器6，并向后移动塞子以便轴向滑动容器6通过水垢排出孔50。
[0075]在这样取下容器6时，水垢由于匙的中空形状和在匙的前端部附近处的阶梯部64A的存在而被保留在匙64中。
[0076]然后，可将容器6的内容物倒空，并使容器6在水龙头的水下通过，以对其清洗。
[0077]由此实现的熨斗因此具有的优点是由于过滤网的存在而确保水垢颗粒的良好过滤，这允许避免较大水垢颗粒排放到织物上。此外，熨斗允许将借助水垢回收容器回收的水垢颗粒容易地排出，从而熨斗可以非常容易地保持在利于熨斗尤其蒸发室的最佳工作的洁净状态。如此获得的熨斗因此具有的优点是通过以高水平保持熨烫性能而具有改善的使用寿命O
[0078]图8和图9示出了与参照图1至图7所述的第一实施方式的实施变型例相对应的本发明的第二实施方式。为了更好的理解本发明，相对于第一实施方式未变的设备部件保留标号，仅改变的部件被重新标注标号。
[0079]参照这些附图，根据该第二实施方式的熨斗101与根据第一实施方式的熨斗I的区别在于熨斗101包括由网107构成的过滤器，网107可拆卸地安装在熨斗的壳体上，网107具有开口和与针对第一实施方式的网7所描述的面积相似的面积。
[0080]网107由刚性框架108承载，框架108可拆卸地安装在容腔155中，容腔155设置在位于加热主体2的管道25的延长部中的收集器105中，收集器105包括水垢回收腔151，该水垢回收腔在管道25的延长部中轴向延伸并通向熨斗的底座12的水垢排放孔150处。
[0081]如图9所示的，容腔155设置在水垢回收腔151的上方并且通向熨斗的底座12的开口 109处，该开口 109与水垢排放孔150分开。
[0082]框架108有利地由用30%玻璃纤维增强的PA6-6聚酰胺型的塑料制成，并支承硅树脂垫180，硅树脂垫与容腔155的内壁接触，以便确保连接的密封性并尤其避免蒸汽流通过开口 109排出。
[0083]框架108有利地配备有附图未示出的握持舌部，该握持舌部便于框架在容腔155中的取出和安置。
[0084]在该第二实施方式中，完全如第一实施方式一样，由蒸发室3产生的蒸汽通过管道25排放到腔151中，同时穿过水垢回收容器6的开放的前端部，然后蒸汽在朝向底板的蒸汽输出孔1A扩散之前连续通过侧开口 63并穿过网107。
[0085]因此，水垢颗粒通过蒸汽流被带向网107并且具有大于网107的开口的尺寸的尺寸，水垢颗粒在网107的下面被捕获，仅较细小的水垢颗粒可以穿过网107并通过底板的蒸汽输出孔1A排出。
[0086]在该实施方式中，网107具有的优点是通过从设置在熨斗的后面上的开口109取出框架108而容易地从设备拆卸。
[0087]因此，使用者可以主动地或者在由声音或视觉类型的警报通知时来检查网107的清洁状态，以便如有必要则对网107进行清洁，刮擦机构可有利地设置在容腔155的内壁上，以便框架108的每次安置和取出引起对网107的刮擦，这参与对网的清洁。
[0088]根据该实施方式的设备还可以伴随着多个配备有网7的框架108被售卖，网7可以是相同的以便允许使用者用配备有新的或清洁过的网107的框架来更换配备有堵塞的网的框架108，或者网7可以具有不同的过滤性能，以便使过滤尺寸匹配使用者的需要，这些配备有网的框架还可以作为备用零件被售卖。
[0089]当然，本发明绝非限于仅作为示例给出的前面描述和示出的实施方式。在不脱离本发明的保护范围的情况下，能够进行变更，尤其是在各种元件的构成方面或者由技术等价替换。
[0090]因此，在未示出的本发明的实施变型例中，过滤器可以通过通向熨斗侧部的开口从设备取出。
[0091]因此，在未示出的实施变型例中，水容器可以包括用于扩散抗水垢剂的装置，该抗水垢剂例如是膦酸盐化合物、六偏磷酸钠，或可生物降解的抗水垢剂，如
【申请人】提交的申请号为FR1453381的专利申请中所描述的。
[0092]因此，在未示出的实施变型例中，蒸发室可以与底板热分离，该底板可包括其自身的加热元件。
【主权项】
1.一种熨烫设备(I)，所述熨烫设备包括蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器(7; 107)，所述至少一个过滤器用于拦住由蒸汽流输送的水垢颗粒，其特征在于，所述熨烫设备包括水垢排出孔(50; 150)，所述水垢排出孔与位于所述过滤器(7; 107)上游的所述蒸汽分配回路的一部分连通，并且所述过滤器(7; 107)固定地安装在所述设备中，或者通过与所述水垢排出孔(50)分开的孔(109)可拆卸。2.根据权利要求1所述的熨烫设备(I)，其特征在于，所述过滤器(7;107)被配置用于使所述水垢颗粒容纳在水垢回收腔(51; 151)中。3.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备(I)，其特征在于，所述过滤器(7;107)由网构成，所述网具有边长小于0.6mm的开口，所述网有利地具有大于5cm2的总过滤面积。4.根据权利要求1至3中任一项所述的熨烫设备(I)，其特征在于，所述水垢排出孔(50;150)由从所述设备的外部可触及的可拆卸的塞子(13)关闭。5.根据权利要求1至4中任一项所述的熨烫设备(I)，其特征在于，所述过滤器(7;107)设置在所述蒸汽分配回路的一部分中，在该部分处，所述蒸汽流的方向发生急剧改变，优选至少90° ο6.根据权利要求1至5中任一项所述的熨烫设备(I)，其特征在于，所述过滤器(107)由框架(108)承载，所述框架可拆卸地安装在容腔(155)中。7.根据权利要求6所述的熨烫设备(I)，其特征在于，密封机构(180)设置在所述框架(108)和所述容腔(155)之间的界面处。8.根据权利要求1至7中任一项所述的熨烫设备(I)，其特征在于，所述熨烫设备包括可拆卸的水垢回收容器(6)，所述水垢回收容器通过所述水垢排出孔(50; 150)插入所述水垢回收腔(51;151)中。9.根据权利要求1至8中任一项所述的熨烫设备(I)，其特征在于，所述蒸汽输出孔(1A)设置在熨斗(I)的熨烫底板(10)中。10.根据权利要求9所述的熨烫设备，其特征在于，当所述熨斗(I)利用其底板(10)水平地放置时，在所述蒸汽分配回路中行进的蒸汽流从下至上流动穿过所述过滤器(7;107)。11.根据权利要求1至10中任一项所述的熨烫设备(I)，其特征在于，所述熨烫设备包括瞬时蒸发室(3)。
【文档编号】B01D29/01GK105937179SQ201610114773
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】弗雷德里克·科莱
【申请人】Seb公司