一种仿色织锦纶防绒面料的织造方法
【专利摘要】本发明提出一种仿色织锦纶防绒面料的织造方法，准备经纱和纬纱，进行平织织造；进行精炼并染色，染色时利用酸性染料进行染色，并在染色过程中加入含有氨基的物质，利用更多的氨基吸引酸性染料中的负离子进行充分染色；进行压光；利用油性AC防绒胶进行涂层。如此，本发明突破传统布料织造方法的工艺形式，工艺简洁明了，尤其染色时利用酸性染料进行染色，锦纶中的氨基和羧基在水中离解产生正离子，吸引来自酸性染料在染液中产生的负离子?O3S?D，利用更多的氨基吸引酸性染料中的负离子进行充分染色，锦纶高氨基纱正是利用这一原理，在生产切片时加入更多含氨基的粒子，在染色时，同比常规的锦纶上色更深。
【专利说明】
-种仿色织锦绝防绒面料的织造方法
技术领域
[0001] 本发明设及纺织工艺领域，具体设及一种仿色织锦绝防绒面料的织造方法。
【背景技术】
[0002] 随着纺织科技的不断发展，出现一系列的新型纺织原材，如何利用运些新型原材 料的特性来开发新型的面料，成为每个纺织企业及研发人员都要思考的问题。
[0003] 目前，就锦绝色织面料来说，在生产上受到诸多方面的限制，目前锦绝色织面料生 产而言。第一种本白原丝染色，起定量较大，且生产批次的不同，颜色都存在一定的差异，另 生产交期也较长，因此也拉长了面料的整体生产周期。第二种色纺丝，在纺纱时加入色母 粒，此种方法虽然避免因生产批次而引起的颜色差异，但起定量很大，且不同颜色丝转换时 要花费很大的人力物力来清洁机台，对于色纺丝来说，颜色的选择受到很大的限制。第= 种，印花仿色织，因为是锦绝材质，虽然近几年锦绝印花取得了相当大发展，但成本也相对 较高，就20D锦绝尼丝纺冷转移印花单印花费用就在9元一12元一米，也限制了锦绝印花面 料在量上的发展
[0004] 随着社会的不断发展，人们对服装面料追求时尚性及个性化，除了对服装功能的 要求同时也要求服装的视觉冲击感，具有凸显色彩的双色面料，能给人带来强烈的愉悦感。
[0005] 受到世界经济的影响，服装纺织对于订单中首单与后续返单的比例呈现大的变 化，即很多服装企业在2013年前首单:返单=7:3，但近两年受到世界经济的影响，服装企业 对流动资金收紧，首单:返单= 3:7,也就是运种现象要求面料企业的生产反应速度要相当 快，因为服装企业每季的服装销售时间有限。而色织面料生产周期相对较长，很难适应现在 服装企业要求的快速生产的要求。
[0006] 在布料织造工艺的各个工序中，染色工序对前述问题具有至关重要的影响。
[0007] 鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
【发明内容】
[000引本发明的目的在于提供一种工艺简洁明了，染色更加顺杨高效且充分，均匀且稳 定，布料质量高，实用性强的仿色织锦绝防绒面料的织造方法。
[0009] 为了达到上述目的，本发明采用运样的技术方案：
[0010] -种仿色织锦绝防绒面料的织造方法，包括如下步骤：
[0011] (1)准备经纱和缔纱，进行平织织造；
[0012] (2)进行精炼并染色，染色时利用酸性染料进行染色，在染色过程中，缔纱采用高 氨基锦绝，氨基含量达90wt%，高氨基锦绝中含有更多的带正电荷的氨基，与酸性染料中的 色素阳离子发生反应，使面料的缔纱形成深染效果；
[OOU] (3)进行压光；
[0014] (4)利用油性A邱方绒胶进行涂层。
[0015] 在所述步骤(1)中，
[0016] 经纱采用N-20/24抑抑Y;缔纱采用N-20D/24F抑抑Y+N-20D/24F抑Y并网纱；W 总经13360,64羽/in钢扣，入扣法3根/入，穿栋方式为1-8页顺穿，上机缔密130/in;
[0017] 或，经纱包括A经纱和B经纱，A经纱为N-20D/24F SD抑Y，B经纱为N-20D/24F抑Y， 整经排列为A经纱:B经纱为36:36，循环185.5次，W总经13356条，62.5羽An钢扣，入扣法3 根/入，穿栋方式为1-8页顺穿，上机缔密170/in;缔纱包括A缔纱和B缔纱，A缔纱为N-20D/ 24F SD抑Y，B缔纱为N-20D/24F抑Y，纹路采用平织。
[0018] 在所述步骤(3)中，在165-175°C下，采用无胆防绒压光。
[0019] 在所述步骤(3)中，在168-172°C下，采用尼龙底轮W适当的压力和速度压3-5遍， 使纱线成扁平状，使交叉的纱线之间的距离缩小。
[0020] 在所述步骤(1)之后，还进行胚布检验;在所述步骤(3)之后还进行防绒测试。
[0021] 采用上述技术方案后，本发明的仿色织锦绝防绒面料的织造方法，突破传统布料 织造方法的工艺形式，工艺简洁明了，尤其染色时利用酸性染料进行染色，锦绝中的氨基和 簇基在水中离解产生正离子，吸引来自酸性染料在染液中产生的负离子1)3S-D，利用更多的 氨基吸引酸性染料中的负离子进行充分染色，锦绝高氨基纱正是利用运一原理，在生产切 片时加入更多含氨基的粒子，在染色时，同比常规的锦绝上色更深。与现有技术相比，本发 明的仿色织锦绝防绒面料的织造方法，其工艺简洁明了，染色更加顺杨高效且充分，均匀且 稳定，布料质量高，实用性强。
【具体实施方式】
[0022] 为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023] 本发明的一种仿色织锦绝防绒面料的织造方法，包括如下步骤：
[0024] (1)准备经纱(本白纱)和缔纱(本白纱），进行平织织造；
[0025] (2)进行精炼并染色，染色时利用酸性染料进行染色，在染色过程中，缔纱采用高 氨基锦绝，氨基含量达90wt%，高氨基锦绝中含有更多的带正电荷的氨基，与酸性染料中的 色素阳离子发生反应，使面料的缔纱形成深染效果；
[0026] (3)进行压光；
[0027] (4)利用油性A邱方绒胶进行涂层。
[0028] 本发明的工艺简洁明了，尤其染色时利用酸性染料进行染色，锦绝中的氨基和簇 基在水中离解产生正离子，吸引来自酸性染料在染液中产生的负离子^3S-D，利用更多的氨 基吸引酸性染料中的负离子进行充分染色，锦绝高氨基纱正是利用运一原理，在生产切片 时加入更多含氨基的粒子，在染色时，同比常规的锦绝上色更深。本发明中采用高氨基锦绝 (本白纱)与常规锦绝(本白纱)组合的双色的防绒面料。采用本白丝通过染色得到明显双色 效果，且起定量低，最低100米就可W生产(采用小缸生产），对不同的颜色的生产都是采用 同一胚布即可。另，反应速度也快，一般下一个颜色的单子3天即可出成品。
[0029] 锦绝酸性染料上色原理:锦绝中的氨基和簇基在水中离解产生正离子，吸引来自 酸性染料在染液中产生的负离子^3S-D，过程示意如下，
[0030] 锦绝中氨基和簇基在水中发生离解：
[0031] ^sN-W-COf
[0032] 离解后正离子吸引染料在染液中产生的负离子上色过程：
[0033]
[0034] 筛绝商氨基纱止是利用疫一原理，巧生
产切斤时加入吏多曾氨基的粒于，巧梁色 时，同比常规的锦绝上色更深。
[0035] 优选的第一实施方式，在所述步骤（1)中，经纱采用N-20/24抑FDY(消光锦绝）；缔 纱采用N-20D/24F抑抑Y(消光锦绝)+N-20D/24F FDY(高氨基锦绝)并网纱；W总经13360， 64羽An钢扣，入扣法3根/入，穿栋方式为1-8页顺穿，上机缔密130/in。高氨基锦绝(本白 纱）与常规锦绝(本白纱）组合具体体现为，第一种高氨基锦绝(本白纱）与常规锦绝(本白 纱)进行二次并网加工。
[0036] 优选的第二实施方式，在所述步骤（1)中，经纱包括A经纱和B经纱，A经纱为N-20D/ 24F SD抑Y(半光锦绝），B经纱为N-20D/24F抑Y(高氨基锦绝），整经排列为A经纱:B经纱为 36: 36，循环185.5次，W总经13356条，62.5羽/in钢扣，入扣法3根/入，穿栋方式为1-8页顺 穿，上机缔密170/in;缔纱包括A缔纱和B缔纱，A缔纱为N-20D/24F SD FDY(半光锦绝），B缔 纱为N-20D/24F FDY(高氨基锦绝），纹路采用平织。高氨基锦绝(本白纱）与常规锦绝(本白 纱)进行排列组合，可W体现在单经向上进行排列，或单缔向上进行排列，或经缔向同时进 行排列。
[0037] 优选地，在所述步骤(3)中，在165-175°C下，采用无胆防绒压光。进一步优选地，在 所述步骤(3)中，在168-172°C下，采用尼龙底轮W适当的压力和速度压3-5遍，使纱线成扁 平状，使交叉的纱线之间的距离缩小。溫度具体可为165°C、166°C、167°C、168°C、169°C、170 1：、1711：、1721：、1731：、174°(：或175°(：，^170°(：为最佳效果。具体操作可为，采用尼龙底轮 的机台，在170度的溫度下，用适当的压力和速度压4遍。
[0038] 优选地，在所述步骤（1)之后，还进行胚布检验，胚布检验时要根据设计时每一段 缔密的长度来判断，W免误判和漏记。在所述步骤(3)之后还进行防绒测试。
[0039] 本发明的仿色织锦绝防绒面料的织造方法，高氨基锦绝(本白纱)与常规锦绝(本 白纱）的排列组合方式可根据实际要求进行调整和设计;胚布检验和防绒测试的具体方式 可根据实际要求进行调整和设计;压光的具体溫度可根据实际要求进行调整和设计。
[0040] 本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当 变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1. 一种仿色织锦纶防绒面料的织造方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 准备经纱和炜纱，进行平织织造； (2) 进行精炼并染色，染色时利用酸性染料进行染色，在染色过程中，炜纱采用高氨基 锦纶，氨基含量达90wt%，高氨基锦纶中含有更多的带正电荷的氨基，与酸性染料中的色素 阳离子发生反应，使面料的炜纱形成深染效果； (3) 进行压光； (4) 利用油性AC防绒胶进行涂层。2. 根据权利要求1所述的一种仿色织锦纶防绒面料的织造方法，其特征在于:在所述步 骤⑴中， 经纱采用N-20/24FD Π )Υ;炜纱采用N-20D/24F FD H)Y+N-20D/24F FDY并网纱；以总经 13360,64羽/in钢扣，入扣法3根/入，穿棕方式为1-8页顺穿，上机炜密130/in; 或，经纱包括A经纱和B经纱，A经纱为N-20D/24F SD FDY，B经纱为N-20D/24F Π )Υ，整经 排列为Α经纱:Β经纱为36 :36，循环185.5次，以总经13356条，62.5羽/in钢扣，入扣法3根/ 入，穿棕方式为1-8页顺穿，上机炜密170/in;炜纱包括A炜纱和B炜纱，A炜纱为N-20D/24F SD FDY，B炜纱为N-20D/24F FDY，纹路采用平织。3. 根据权利要求2所述的一种仿色织锦纶防绒面料的织造方法，其特征在于:在所述步 骤(3)中，在165-175°C下，采用无胆防绒压光。4. 根据权利要求3所述的一种仿色织锦纶防绒面料的织造方法，其特征在于:在所述步 骤(3)中，在168-172Γ下，采用尼龙底轮以适当的压力和速度压3-5遍，使纱线成扁平状，使 交叉的纱线之间的距离缩小。5. 根据权利要求2所述的一种仿色织锦纶防绒面料的织造方法，其特征在于:在所述步 骤(1)之后，还进行胚布检验;在所述步骤(3)之后还进行防绒测试。
【文档编号】D06P3/24GK106012597SQ201610344196
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】雷曙光, 黄再兴
【申请人】福建省向兴纺织科技有限公司