家纺面料出丝喷染装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种家用纺织品面料生产设备，尤其涉及一种家纺面料出丝喷染
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【背景技术】
[0002]家用纺织产品在居室装饰配套中被称为“软装饰”，它在营造与环境转换中有着决定性的作用。它就从传统的满足铺铺盖盖、遮遮掩掩、洗洗涮涮的日常生活需求一路走过来，如今的家纺行业已经具备了时尚、个性、保健等多功能的消费风格，家用纺织品这个纺织行业在家居装饰和空间装饰正逐渐成为市场新宠。
[0003]通过将各种颜色不同，纤度不同，甚至成分和纺制方法不同的丝线，粘附在纺织品表面，而不是通过织造的方式与纺织品结合，以达到外观较为轻盈，立体感更为真实的面料外观，需要对纺织品的结构进行特有的改变，并从结构和制作工艺上进行较大改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的家纺面料出丝喷染装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种家纺面料出丝喷染装置，包括:设置在垫板上方的引丝装置，以及与所述垫板对应设置的热压装置，其特征在于，所述引丝装置朝向所述垫板方向设有若干个引丝头，所述引丝头能够朝向垫板喷出熔融态的纤维丝，所述引丝装置设置在移动模组上。
[0006]本实用新型一个较佳实施例中，每个所述引丝头均连通一个对应的丝液盒。
[0007]本实用新型一个较佳实施例中，所述热压装置上设有电热器。
[0008]本实用新型一个较佳实施例中，所述热压装置为热压辊，所述热压辊能够压持的在所述垫板上表面压过。
[0009]本实用新型一个较佳实施例中，所述热压装置为热压板，所述热压板能够饱压的压在所述垫板上。
[0010]本实用新型一个较佳实施例中，所述移动模组设有相互垂直的X轴和Y轴，所述弓I丝头设置在Y轴上，所述Y轴设置在X轴上，所述引丝头能够在Y轴上移动，所述Y轴能够与所述引丝头一同在所述X轴上移动。
[0011]本实用新型一个较佳实施例中，所述垫板上表面设有绷紧装置，所述绷紧装置带有的四个绷块能够分别将底布的四个边缘压固在所述垫板上。
[0012]本实用新型一个较佳实施例中，所述引丝头上排布有若干个喷丝孔，所述喷丝孔横截面形状为十字形结构或Y字形结构。
[0013]本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型利用设置在移动模组上的引丝头能够在垫板上拟合出来的直角坐标系中运动，并成功喷丝绘图，并且每绘制一层丝染层就采用热压装置热压一次，将丝染层固化在底布上，层层累积在底布上形成凸起的立体结构。本实用新型通过层铺的方法将丝染层逐层粘附在底布上，每层丝染层整体的图形和花色均为事先既定的图案，通过将多层丝染层叠加在一起形成具有凸起的纹路，其具有立体感强，光泽度特殊的家纺面料；同时本实用新型还采用了异形纤维和蚕丝进行制作，很好的利用异形纤维和蚕丝的特殊反光特性，使得面料上产生了需要的光泽效果。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
[0016]图2是本实用新型的优选实施例的面料制成品横截面结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的优选实施例的十字形结构的喷丝孔的横截面结构图；
[0018]图4是本实用新型的优选实施例的Y字形结构的喷丝孔的横截面结构图；
[0019]图中:1、底布，2、丝染层，5、染粘层，6、垫板，7、引丝头，8、热压辊，9、移动模组，10、X 轴，11、Y 轴，12、绷块。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1-4所示，一种家纺面料出丝喷染装置，包括:设置在垫板6上方的引丝装置，以及与垫板6对应设置的热压装置，引丝装置朝向垫板6方向设有若干个引丝头7，引丝头7能够朝向垫板6喷出熔融态的纤维丝，引丝装置设置在移动模组9上。每个引丝头7均连通一个对应的丝液盒。
[0022]热压装置上设有电热器。本实用新型的一种实施例中，热压装置为热压辊8，热压辊8能够压持的在垫板6上表面压过；本实用新型的另一种实施例中，热压装置为热压板，热压板能够饱压的压在垫板6上。
[0023]移动模组9设有相互垂直的X轴10和Y轴11，引丝头7设置在Y轴11上，Y轴11设置在X轴10上，引丝头7能够在Y轴11上移动，Y轴11能够与引丝头7 —同在X轴10上移动。
[0024]垫板6上表面设有绷紧装置，绷紧装置带有的四个绷块12能够分别将底布I的四个边缘压固在垫板6上。引丝头7上排布有若干个喷丝孔，喷丝孔横截面形状为十字形结构或Y字形结构。
[0025]一种出丝喷染家纺面料，包括:底布I和在底布I上逐层附着的若干层丝染层2，丝染层2由染丝3组成，丝染层2上的染丝3均按照既定的图案粘喷在底布I表面，所有的丝染层2共同在底布I上形成凸起的纹路图案，每层丝染层2在底布I表面组成的直角坐标系上形成的图案坐标不同。
[0026]染丝3由单根染色丝4组成或由多根染色丝4组成，组成染丝3的多根染色丝4集成一束相互平行的松散的丝束或组成染丝3的多根染色丝4通过捻制集结成一股紧密的捻线。丝染层2通过热熔的方式粘附在底布I上，丝染层2上的染丝3与底布I上的纱线在两线相交点处存在热熔粘合点。
[0027]底布I表面还设有一层染粘层5，丝染层2通过与染粘层5粘合的方式附着在底布I上。组成底布I的经纬纱线之间形成网格形排布的孔隙，染粘层5上设有排布结构与孔隙排布结构相匹配的透孔。染丝3由蚕丝或异形纤维组成，异形纤维的横截面结构为十字形结构或Y字形结构。
[0028]以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【主权项】
1.一种家纺面料出丝喷染装置，包括:设置在垫板上方的引丝装置，以及与所述垫板对应设置的热压装置，其特征在于，所述引丝装置朝向所述垫板方向设有若干个引丝头，所述引丝头能够朝向垫板喷出熔融态的纤维丝，所述引丝装置设置在移动模组上。
2.根据权利要求1所述的家纺面料出丝喷染装置，其特征在于:每个所述引丝头均连通一个对应的丝液盒。
3.根据权利要求1所述的家纺面料出丝喷染装置，其特征在于:所述热压装置上设有电热器。
4.根据权利要求1或3所述的家纺面料出丝喷染装置，其特征在于:所述热压装置为热压辊，所述热压辊能够压持的在所述垫板上表面压过。
5.根据权利要求1或3所述的家纺面料出丝喷染装置，其特征在于:所述热压装置为热压板，所述热压板能够饱压的压在所述垫板上。
6.根据权利要求1所述的家纺面料出丝喷染装置，其特征在于:所述移动模组设有相互垂直的X轴和Y轴，所述引丝头设置在Y轴上，所述Y轴设置在X轴上，所述引丝头能够在Y轴上移动，所述Y轴能够与所述引丝头一同在所述X轴上移动。
7.根据权利要求1所述的家纺面料出丝喷染装置，其特征在于:所述垫板上表面设有绷紧装置，所述绷紧装置带有的四个绷块能够分别将底布的四个边缘压固在所述垫板上。
8.根据权利要求1或2所述的家纺面料出丝喷染装置，其特征在于:所述引丝头上排布有若干个喷丝孔，所述喷丝孔横截面形状为十字形结构或Y字形结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种家纺面料出丝喷染装置，包括：设置在垫板上方的引丝装置，以及与垫板对应设置的热压装置，引丝装置朝向垫板方向设有若干个引丝头，引丝头能够朝向垫板喷出熔融态的纤维丝，引丝装置设置在移动模组上。本实用新型利用设置在移动模组上的引丝头能够在垫板上拟合出来的直角坐标系中运动，并成功喷丝绘图，并且每绘制一层丝染层就采用热压装置热压一次，将丝染层固化在底布上，层层累积在底布上形成凸起的立体结构。每层丝染层整体的图形和花色均为事先既定的图案，通过将多层丝染层叠加在一起形成具有凸起的纹路；同时还采用了异形纤维进行制作，很好的利用异形纤维和蚕丝的特殊反光特性，使得面料上产生了需要的光泽效果。
【IPC分类】D06Q1-10
【公开号】CN204401347
【申请号】CN201420726188
【发明人】秦健
【申请人】江苏美凯珑纺织品有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年11月28日