一种应用于毛毡制作的烘箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烘箱，尤其涉及一种应用于毛毡制作的烘箱。
【背景技术】
[0002]在制作毛毡时，需要将松散的毛毡片通过热熔胶粉，热熔粘结成整条完整的毛毡，而现有的毛毡制作过程中，其用于烘烤融化热熔粉的烘箱，烘烤效果差，烘烤周期长，且烘烤不均匀，无法产出良好的毛毡成品。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种应用于毛毡制作的烘箱，具备加热快，烘烤效果好，加热均匀，保温效果好等优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种应用于毛毡制作的烘箱，包括一壳体，所述壳体内设有一固定板，所述固定板和壳体外壳共同形成一烘烤腔，所述壳体贯穿有一钢网传送带，所述钢网传送带的上履带位于所述烘烤腔内，所述钢网传送带的下履带位于所述固定板下方，所述上履带的上方设有第一灯管组，所述上履带的下方设有第二灯管组，所述第一灯管组和第二灯管组包括沿传送带方向均匀并排分布的若干根加热管，所述烘烤腔的上方、两侧，以及所述固定板的上方均设有保温层；所述钢网传送带的两端均套接有一传动轴，所述传动轴上固定套接有若干传动齿轮，所述传动齿轮与所述钢网传送带相适配；所述其中一根传动轴连接有一电机。
[0006]作为优选，所述保温层包括两层铁板，所述两层铁板之间夹合有石棉层。
[0007]作为优选，所述第一灯管组与第二灯管组中的加热管分别一一对应分布。
[0008]作为优选，所述壳体的一端设有第一上口和第一下口，所述壳体的另一端设有第二上口和第二下口，所述第一上口和第二上口的大小和位置均与所述钢网传送带的上履带相适配，所述第一下口和第二下口的大小和位置均与所述钢网传送带的下履带相适配。
[0009]本实用新型中的烘箱，利用镂空的钢网传送带带动撒上热熔粉的毛毡进入所述烘烤腔，使得位于传送带上的毛毡能均匀得上下同时受热，而不会受传统的传送带的隔热影响，利于加快热熔粉的融化过程；所述烘烤腔内仅穿接有钢网传送带的上履带，这样烘烤腔便仅需设置与所述上履带对应的开口，大大减少与外界空气的流通，且减少了烘烤腔的体积，缩小了加热管与产品的距离，提高烘烤效果，而且，所述烘烤腔被所述保温层包裹，在加热管工作的同时，能有效防止烘箱内热量的散发，烘烤腔体积减少后，能有效形成热循环效应，升温快，热量分布均匀，保温效果好，大大提高了热熔粉的融化速度，提供成品毛毡的品质。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的具体实施例的内部结构示意图。
[0011]图2是图1的A-A面剖视图。
[0012]图3是图1的B-B面剖视图。
[0013]图4是图1的C部放大图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合图1至图4，对本实用新型的技术方案的【具体实施方式】做进一步说明，但不限于本说明。
[0015]—种应用于毛租制作的烘箱，包括一壳体1，壳体I内设有一固定板2，固定板2和壳体I外壳共同形成一烘烤腔3，壳体I的一端设有第一上口 8和第一下口 9，壳体I的另一端设有第二上口 10和第二下口 11，壳体I贯穿有一钢网传送带4，钢网传送带4的上履带5位于烘烤腔3内，其两端分别穿出第一上口 8和第二上口 10，钢网传送带4的下履带6位于固定板2下方，其两端分别穿出第一下口 9和第二下口 11，第一上口 8、第二上口 10、第一下口 9和第二下口 11的大小均和传送带4的履带大小相适配，钢网传送带4的两端均套接有一传动轴15，所述传动轴15上固定套接有若干传动齿轮13，所述传动齿轮13与所述钢网传送带4相适配；所述其中一根传动轴15连接有一电机14。
[0016]上履带5的上方设有第一灯管组，上履带5的下方设有第二灯管组，第一灯管组和第二灯管组包括沿传送带4方向均匀并排对应分布的若干根加热管12，烘烤腔3的上方、两侦牝以及固定板2的上方均设有保温层7，保温层7包括两层铁板，所述两层铁板之间夹合有石棉层。保温层7由铁板与石棉层复合压制而成，隔热效果好，加热管12上下一一对应分布，有利于烘烤腔3均匀快速升温，利于形成热循环，所述第一上口 8、第二上口 10、第一下口 9和第二下口 11的设置最大限度地减少了烘箱的热量流失。
[0017]本实用新型中，所述烘烤腔3仅通过第一上口 8、第二上口 10与空气相通，与空气接触少，热交换少，且烘烤腔3体积小，能有效形成热循环效应，升温快，温度均匀保温效果好，能大大提尚毛租制作的效率和品质。
【主权项】
1.一种应用于毛毡制作的烘箱，其特征在于，包括一壳体(1)，所述壳体(I)内设有一固定板(2)，所述固定板(2)和壳体(I)的外壳共同形成一烘烤腔(3)，所述壳体(I)贯穿有一钢网传送带(4)，所述钢网传送带(4)的上履带(5)位于所述烘烤腔(3)内，所述钢网传送带(4)的下履带(6)位于所述固定板(2)下方，所述上履带(5)的上方设有第一灯管组，所述上履带(5)的下方设有第二灯管组，所述第一灯管组和第二灯管组包括沿传送带(4)方向均匀并排分布的若干根加热管(12)，所述烘烤腔(3)的上方、两侧，以及所述固定板(2)的上方均设有保温层(7);所述钢网传送带(4)的两端均套接有一传动轴(15)，所述传动轴(15)上固定套接有若干传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)与所述钢网传送带(4)相适配；所述其中一根传动轴(15)连接有一电机(14)。
2.如权利要求1所述的一种应用于毛毡制作的烘箱，其特征在于，所述保温层(7)包括两层铁板，所述两层铁板之间夹合有石棉层。
3.如权利要求1或2所述的一种应用于毛毡制作的烘箱，其特征在于，所述第一灯管组与第二灯管组中的加热管(12)分别--对应分布。
4.如权利要求1所述的一种应用于毛毡制作的烘箱，其特征在于，所述壳体(I)的一端设有第一上口(8)和第一下口(9)，所述壳体(I)的另一端设有第二上口( 10)和第二下口(11)，所述第一上口(8)和第二上口(10)的大小和位置均与所述钢网传送带(4)的上履带(5)相适配，所述第一下口(9)和第二下口( 11)的大小和位置均与所述钢网传送带(4)的下履带(6)相适配。
【专利摘要】本实用新型涉及烘箱，尤其涉及一种应用于毛毡制作的烘箱，其包括一壳体，所述壳体内设有一固定板，所述固定板和壳体外壳共同形成一烘烤腔，所述壳体贯穿有一钢网传送带，所述钢网传送带的上履带位于所述烘烤腔内，所述钢网传送带的下履带位于所述固定板下方，所述上履带的上下方均设有加热灯管组，所述烘烤腔的上方、两侧，以及所述固定板的上方均设有保温层。本实用新型中的烘箱，利用镂空的钢网传送带带动撒上热熔粉的毛毡进入所述烘烤腔，利于加快热熔粉的融化过程；所述烘烤腔内仅穿接有传送带的上履带，大大减少烘烤腔与外界空气的流通，减少了烘烤腔的体积，能有效形成热循环效应，升温快，热量分布均匀，保温效果好。
【IPC分类】D04H1-08, D04H17-00
【公开号】CN204491169
【申请号】CN201520174178
【发明人】李绍科, 章途化, 潘昌国, 曾国杭
【申请人】温州市瑞发科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月26日