一种非织造用过滤毡制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种过滤拉领域，更具体地说，它设及一种非织造用过滤拉制作方法。
【背景技术】
[0002] 在火力发电、钢铁W及化工等行业的生产过程中，会产生大量的灰尘，从而会对大 气造成严重的污染，国家对运类企业的大气排放制定了严格的要求。目前袋式除尘是广泛 使用的一种理想除尘方式，除尘袋(过滤袋)被称为袋式除尘器的屯、脏，对于除尘效果起到 非常重要的作用。除尘袋质量由两个方面来决定，其一是除尘布(除尘材料)的质量，如耐高 溫指标、过滤精度、透气量;其二，袋子的制作工艺和质量也是重要的因素。
[0003] 现有技术中，通常会使用PPS纤维作为原材料进行加工，制成过滤拉（即过滤材 料），之后再制成过滤袋。PPS纤维（聚苯硫酸)是一种W苯环在对位上连接硫原子而形成大 分子刚性主链的聚合物，它在高溫下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性，具有较好的耐溫性 能和耐腐蚀性能。但是聚苯硫酸材料耐氧化性差，在高溫氧含量大于5 %时很快被氧化丢失 强力，严重影响滤袋使用寿命。用此种材料制成的过滤拉的排放精度基本稳定在50mg/m3左 右，但随着大气排放要求的提高，运种50mg/m 3的排放精度已经逐渐满足火力发电、钢铁、化 工等特殊工况(氧含量大、湿度大)生产的要求，因此发明人认为有必要提供一种排放精度 更低、除尘过滤效果更好、耐氧化耐高湿度、能满足钢铁、化工、电力等特殊工矿使用要求的 非织造用过滤拉制作方法。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种除尘过滤效果更好、 排放精度更低、耐氧化、耐高湿度、能满足钢铁、化工、电力等特殊工矿使用要求的非织造用 过滤拉制作方法。
[0005] 为实现上述主要目的，本发明采用如下技术方案:一种非织造用过滤拉制作方法， 该制作方法包括W下步骤： 1) 纤维选用： 将LOTAN纤维、PPS纤维W及PTFE纤维进行充分均匀混合； 2) 梳理： i、将1)中混纺后得到的纤维投入梳理机中梳理，形成纤维网； i i、将i中得到的纤维网进行可控叠网； 3) 针刺、鎮密： 将2)中梳理后得到的纤维网进行分段针刺、鎮密形成过滤拉； 4) 浸溃： 将3)中针刺、鎮密形成的过滤拉浸溃于聚四氣乙締合成剂中或者进行聚四氣乙締合成 剂表面涂层； 5) 预烘； 6) 赔烘、固化、定型； 7) 卷绕； 8) 退卷； 9) 切边； 10) 卷绕； 11) 成品。
[0006] 2.按权利要求1所述的非织造用过滤拉制作方法，其特征在于:LOTAN纤维、PPS纤 维W及PT阳纤维混纺形成纤维网的比例为35:30:35。
[0007] 3.按权利要求1所述的非织造用过滤拉制作方法，其特征在于： 步骤3)中针刺、鎮密的 预针刺的针刺深度为l〇-15mm，针刺频率为300-500c/min，输入速度为2.5-3m/min，输 出速度为3m/min; 主针刺的针刺深度为10-15mm，针刺频率为700-900c/min，输入速度为2.0-3.8m/min， 输出速度为2.0-3.50m/min。
[0008] 4.按权利要求1或2或3所述的非织造用过滤拉制作方法，其特征在于:步骤4)中的 聚四氣乙締合成剂为聚四氣乙締合成剂浓缩液，该聚四氣乙締合成剂浓缩液的配比浓度为 2.5-5.0%。
[0009] 5.按权利要求4所述的非织造用过滤拉制作方法，其特征在于： 功能化后处理包括W下步骤： 1) 半成品浸溃于聚四氣乙締合成剂中； 2) 预烘； 3) 赔烘； 4) 热定型。
[0010] 6.按权利要求1所述的非织造用过滤拉制作方法，其特征在于:步骤12)成品得到 的过滤拉为层状结构，中间层为高强低伸型基布层，在高强低伸型基布层的上下表面对称 的粘贴纤维网。
[0011] 7.按权利要求6所述的非织造用过滤拉制作方法，其特征在于:该高强低伸型基布 层是用PTFE工业用丝织造而成的高强低伸型基布层。
[0012] 本发明相对现有技术相比具有:经该制作方法制得的过滤拉，其排放精度均在15 mg/m3之内，远小于现有的50mg/m3,能达到一个非常好的除尘过滤效果W及优良的耐氧化、 耐高湿度性能，因此该方法制作的过滤拉能广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、 电力等行业。
【附图说明】
[0013] 图1为按本发明制得的过滤拉的结构示意图。
[0014] 图中：1、基布层;2、纤维网。
【具体实施方式】
[0015] 参照附图对本发明作进一步说明。
[0016]如图I所示，本发明提供了一种非织造用过滤拉制作方法，该制作方法包括W下步 骤： 步骤1、基布的制作 将PT阳工业用丝织造成高强低伸型基布层； 步骤2、纤维的选用W及纤维网的制作 将LOTAN纤维、PPS纤维W及PT阳纤维按35:30:35的比例进行充分混合； 其中LOTAN纤维可由吉林吉盟腊绝有限公司处购得， PPS纤维海可由海宁新能纺织有限公司处购得， PTFE纤维可由东竞市高塔塑胶原料有限公司处购得； 步骤3、梳理 将步骤2中混纺后得到的纤维投入到梳理机中进行梳理、形成纤维网，梳理后形成的纤 维网的克重为450g/m2-500g/m2，中间加入PT阳工业用丝基布后一同进入针刺机进行针刺， 纤维网网宽度大于基布幅宽40mm W上，克重为900g/m2-1000g/m2，具体原料配方见表1。
步骤4、针刺拉的制作 将步骤3中梳理后得到的两层纤维网与PTFE工业用丝基布叠放，PWE工业用丝基布位 于两层纤维网中间，通过针刺形成过滤拉，其中针刺工艺参数见表2。
[001引表2:
W下步骤为常规后处理： 步骤5、浸溃 针刺工序产品浸溃于聚四氣乙締合成剂配制的浓缩液中，使滤料具有一定的防酸碱性 能和拒水防油的效果。
[0019]其中浸溃处理乳液配制见表3,工艺参数见表4。
工艺参数运么设定的目的是为了能使拉料纤维达到高溫附着含氣(PTFE)合成剂。
[0021]步骤5、预烘； 步骤6、赔烘、固化、定型； 步骤7、卷绕； 步骤8、退卷； 步骤9、后处理： 常规后处理步骤包括热定型、烧毛、社光，热定型的工艺参数见表5,社光工艺参数见表 6。
功能化后处理是该非织造过滤拉根据客户的不同需要进行各种功能化的处理，如拒水 防油处理、PTFE浸溃处理、石墨处理、阻燃处理等，包括W下的步骤： 1) 半成品浸溃于化学处理试剂中； 2) 预烘； 3) 赔烘； 4) 热定型； 5) 切边； 6) 卷绕； 7) 成品。
[0023]功能化后处理的化学助剂配方见表7。
步骤10、涂层处理 产品表面刮涂聚四氣乙締涂层液，使滤料表面覆合一层超细纳米致密层，进行表层除 尘过滤，有代替覆膜产品的功效，其中涂层工艺参数见表8。
[0025]表8:
步骤11、预烘； 步骤12、赔烘固化； 步骤13、切边； 步骤14、卷绕； 步骤15、成品； 经该制作方法制得的过滤拉为层状结构，中间层为高强低伸型基布层1，在高强低伸型 基布层1的上下面对称粘贴纤维网2,如图1所示。
[0026] 该高强低伸型基布层1是用玻璃纤维纺纱织造成高强低伸型基布层，经针刺后进 行聚四氣乙締浸溃、压光、聚四氣乙締锻膜或涂层，W满足不同的市场需求，增加基布层的 目的主要在于基布能起到增强的作用，其排放精度见表9。
[0027] 表9:
观察发现，经该制作方法制得的过滤拉，其排放精度均在15mg/m3之内，远小于现有的 50mg/m3,能达到一个非常好的除尘过滤效果W及优良的耐氧化、耐高湿度性能，因此该方 法制作的过滤拉能广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、炭黑、建材、电力等氧含量大、湿度大 的行业。
【主权项】
1. 一种非织造用过滤毡制作方法，其特征在于： 该制作方法包括以下步骤： 1) 纤维选用： 将LOTAN纤维、PPS纤维以及PTFE纤维进行充分均匀混合； 2) 梳理： i、将1)中混纺后得到的纤维投入梳理机中梳理，形成纤维网； ii、将i中得到的纤维网进行可控叠网； 3) 针刺、缜密： 将2)中梳理后得到的纤维网进行分段针刺、缜密形成过滤毡； 4) 浸渍： 将3)中针刺、缜密形成的过滤毡浸渍于聚四氟乙烯合成剂中或者进行聚四氟乙烯合成 剂表面涂层； 5) 预烘； 6) 焙烘、固化、定型； 7) 卷绕； 8) 退卷； 9) 切边； 10) 卷绕； 11) 成品。2. 按权利要求1所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于:LOTAN纤维、PPS纤维以 及PTFE纤维混纺形成纤维网的比例为35:30:35。3. 按权利要求1所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于： 步骤3)中针刺、缜密的 预针刺的针刺深度为l〇_15mm，针刺频率为300-500c/min，输入速度为2.5-3m/min，输 出速度为3m/min; 主针刺的针刺深度为l〇_15mm，针刺频率为700-900c/min，输入速度为2.0-3.8m/min， 输出速度为2.0-3.50m/min。4. 按权利要求1或2或3所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于:步骤4)中的聚四 氟乙烯合成剂为聚四氟乙烯合成剂浓缩液，该聚四氟乙烯合成剂浓缩液的配比浓度为2.5-5.0%〇5. 按权利要求4所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于： 功能化后处理包括以下步骤： 1) 半成品浸溃于聚四氟乙烯合成剂中； 2) 预烘； 3) 焙烘； 4) 热定型。6. 按权利要求1所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于:步骤12)成品得到的过 滤毡为层状结构，中间层为高强低伸型基布层，在高强低伸型基布层的上下表面对称的粘 贴纤维网。7.按权利要求6所述的非织造用过滤毡制作方法，其特征在于:该高强低伸型基布层是 用PTFE工业用丝织造而成的高强低伸型基布层。
【专利摘要】本发明公开了一种非织造用过滤毡制作方法，其技术方案要点是该制作方法包括以下步骤：1）纤维选用：将LOTAN纤维、PPS纤维以及PTFE纤维进行充分均匀混合；2）梳理：i、将1)中混纺后得到的纤维投入梳理机中梳理，形成纤维网；ii、将i中得到的纤维网进行可控叠网；3）针刺、缜密：将2)中梳理后得到的纤维网进行分段针刺、缜密形成过滤毡；4）浸渍：将3)中针刺、缜密形成的过滤毡浸渍于聚四氟乙烯合成剂中或者进行聚四氟乙烯合成剂表面涂层；5）预烘；6）焙烘、固化、定型；7）卷绕；8）退卷；9)切边；10)卷绕；11)成品。依本发明制得的过滤毡的排放精度控制在15mg/m3之内，具有更加优良的除尘过滤效果，排放精度更低。
【IPC分类】B01D39/16, B01D46/30
【公开号】CN105597427
【申请号】CN201510968368
【发明人】张永春
【申请人】苏州协泰科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月22日