专利名称：一种毛毡笔头加工方法
技术领域：
本发明涉及一种纤维笔头的加工方法，特别是一种毛毡纤维笔头 的加工方法。
技术背景现在纤维笔头的的磨削一般都是釆用高速旋转的砂轮进行，该种 方法简单、有效，是目前纤维笔头制作行业的常用方法。因而作为纤 维笔头一类中的毛毡笔头，在制作时与普通纤维笔头的制作和工艺有 较大不同，在制作过程中发现，砂轮对毛毡的磨削力有限，不能对毛 毡进行大切削量的加工，而且使用砂轮加工后的切削面非常毛糙，影 响加工精度。而使用现有的刃口刀具也不能对毛毡很好的切削。为此 有一种新型的毛毡切削工具被提出，它是将现有的一种切割金属材料 圆盘锯片铣刀的每个锯齿的斜背面磨成刃口 ，从而构成一种锯齿带有 斜背刃口的圆盘锯片状切削工具。使用该种切削工具来切割或磨削毛 毡笔头具有较高的加工效率，而且其切削面光滑、平整，具有较高的 加工精度。但该切削工具的具体的使用及加工方法没有涉及，因而无 法实施及应用。 发明内容本发明的目的是提供一种新颖的毛毡加工方法。使毛毡笔头的加 工变得简易、高效，而且其切削面光滑、平整，具有较高的加工精度。
本发明的目的是这样实现的将两片带有斜背刃口的金属圆盘锯 片切削刀相隔一定间距平行安装在工作台下并以电机驱动，而台面露 出圆盘切削刀的一部分，把整块毛毡沿工作台面推入相隔一定间距的 两片切削刀旋转区域即能将毛毡切削成一定宽度的条状材料。然后将 经过上述工序而形成的毛毡条状材料通过压轮推入由两片或四片圆 盘切削刀以一定角度倾斜安装构成的边角磨削加工区，通过磨削使截 面呈矩形的条状毛毡材料的两角或四角被削去，而形成一种截面呈矩 形去两角或矩形去四角的毛毡笔芯构件。使用该种方法来切割毛毡具有较高的加工效率，而且其切削面光 滑、平整，具有较高的尺寸精度。
图1为本发明实施例中切削刀的示意图。图2图1中A-A向的局部放大剖视图。图3为本发明实施例一的示意图。图4为为本发明实施例二的俯视示意图。图5为图3的左视图。具体实施方式
结合图1图2图3，将两片带有斜背刃口的金属圆盘锯片切削刀 1、 2相隔一定间距平行安装在工作台下并以电机驱动，而台面露出 圆盘切削刀的一部分，把整块毛毡沿工作台面推入两片相隔一定间距 的切削刀旋转区域即能将毛毡切削成一定宽度的条状材料备用。在实 际搡作时整块毛毡的推送可通过安装在毛毡上面的压紧驱动轮自动
进行。结合图3图4，将经过上述工序而形成的毛毡条状材料8通过压轮7推入由两片圆盘切削刀3、 5或四片圆盘切削刀3、 4、 5、 6以 一定角度倾斜安装构成的边角磨削加工区，通过磨削使截面呈矩形的 条状毛毡材料的两角或四角被削去，而形成一种截面呈矩形去两角或 矩形去四角的毛毡笔芯构件。通过调节圆盘切削刀之间的间距或倾斜 角度，可得到不同规格及倒角角度的条状毛毡笔芯构件。
权利要求
1、一种毛毡笔头的加工方法，其特征在于将两片带有斜背刃口的金属圆盘锯片切削刀(1)、(2)相隔一定间距平行安装在工作台下并以电机驱动，而台面露出圆盘切削刀的一部分，把整块毛毡沿工作台面推入两片相隔一定间距的切削刀旋转区域即能将毛毡切削成条状材料。
2、 根据权利要求l所述的一种毛毡笔头的加工方法，其特征在于所 说的条状材料(8)通过压轮(7)推入由两片圆盘切削刀(3)、 (5) 或四片圆盘切削刀(3)、 (4)、 (5)、 (6)以一定角度倾斜安装构成的 边角磨削加工区，通过磨削使截面呈矩形的条状毛毡材料的两角或四 角被削去，而形成一种截面呈矩形去两角或矩形去四角的毛毡笔芯条 状构件。
全文摘要
本发明公开了一种毛毡笔头的加工方法，是将两片带有斜背刃口的金属圆盘锯片切削刀相隔一定间距平行安装在工作台下并以电机驱动，而台面露出圆盘切削刀的一部分，把整块毛毡沿工作台面推入两片相隔一定间距的切削刀旋转区域即能将毛毡切削成条状材料。使用该种方法来切割毛毡具有较高的加工效率，而且其切削面光滑、平整，具有较高的尺寸精度。
文档编号B43K1/12GK101130250SQ2006100530
公开日2008年2月27日 申请日期2006年8月20日 优先权日2006年8月20日
发明者吴鸣寰 申请人:吴鸣寰