一种全自动洗衣机节水装置及其洗衣机的制作方法

文档序号:8879698阅读:596来源:国知局
一种全自动洗衣机节水装置及其洗衣机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗衣机技术领域,尤其涉及一种全自动洗衣机节水装置及其洗衣机。
【背景技术】
[0002]全自动洗衣机都是由一个内桶和一个套装在一起的外桶组成,外桶底部连接减速离合器,减速离合器的波轮轴和脱水轴分别与波轮和内桶相连接,内桶上设有侧向排水孔,因而,内桶与外桶之间的水相通,即液面高度相同,内桶与外桶之间的水对衣物的洗涤不起作用,整个洗涤过程中将近20%的水白白浪费了,而且最主要一点,该空间的水还存在着衣物的二次污染问题,因为内桶和外桶之间存在无法清除的水分和污垢,易滋生细菌和霉变,洗涤过程中内桶与外桶之间的水流向内桶内,把污染物也带到内桶内,二次污染相当严重。
[0003]还有采用一桶洗涤的结构,可以解决上述问题,但是目前采用的一桶洗涤的结构都是分段连接的内桶,外桶底部通过焊接或螺钉连接的方式形成一个异形的密封室,该密封室内安装有一个密封圈,密封室靠外侧有排水口,实现内桶内的水与外桶外的排水阀连接,通过排水阀控制,洗涤时关闭排水阀,脱水时打开排水阀,这种机械密封的结构,需要密封的环节比较多,可靠性不好,机器运行一段时间后,密封装置易失效,机器无法正常工作。

【发明内容】

[0004]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种全自动洗衣机节水装置,以克服上述缺陷。
[0005]根据上述所要解决的技术问题,本实用新型的技术方案为:一种全自动洗衣机节水装置,包括内桶和外桶,内桶同心地安装在外桶内,外桶上安装有减速离合器,其特征在于:所述的内桶为整体的贮水桶,外桶为泄水桶,内桶、外桶与减速离合器之间形成一个贮水腔,内桶通过贮水腔与安装在外桶下的排水阀相连通贮排水。
[0006]进一步的技术方案为,所述内桶的最上端设有平衡环,紧挨着平衡环的下端部位设有朝向内桶中心轴的一圈脱水孔。
[0007]进一步的技术方案为,所述的外桶通过设置于该桶底的泄水孔、泄水管与排水管相连通,所述的泄水管、排水管为常通管。
[0008]进一步的,所述的贮水腔的腔体主要由与内桶一体连接的法兰、外桶、减速离合器的脱水轴、安装在脱水轴与外桶之间的大水封以及安装在外桶与法兰之间的上密封圈组成。
[0009]进一步的,所述的脱水轴可径向活动旋转地与大水封相连接,所述的大水封通过弹性端面与外桶相连接;
[0010]进一步的,所述的外桶通过该桶底内向上凸起的凸圈与上密封圈弹性相连接,所述的上密封圈通过与耐磨套与所述的法兰弹性相连接,所述的耐磨套紧固包裹在向下凸起的法兰外圆上。
[0011]进一步的,所述的法兰通过其上开设的直通孔与贮水腔相连通,所述的贮水腔通过设置于外桶上的排水孔、连接管与排水阀相连通,所述的排水阀后连接有排水管。
[0012]进一步的,所述的连接管为三通管,第一端与排水孔相连通,第二端与排水阀的进水端相连通,第三端与气压腔相连通,所述的气压腔与气压管相连通。
[0013]进一步的,所述的内桶的法兰上设有与脱水轴配合的孔,该脱水轴从此孔中穿出,并通过锁紧螺母紧固连接为一体。
[0014]利用上述全自动洗衣机节水装置制成的洗衣机,洗涤时,排水阀关闭,内桶、直通孔、贮水腔、排水孔和连接管为一个密封的一体水腔,内桶与脱水轴相连接,波轮与同心活动安装在脱水轴内的波轮轴相连接;脱水时,排水阀打开,内桶、贮水腔内的水通过直通孔、排水孔、连接管、排水阀与排水管相连通排出,水排空后内桶高速转动时,衣物内存留的液体在离心力作用下,抛向内桶的桶壁,并沿内桶的桶壁向上攀升,最终从内桶上端的脱水孔抛出,到达外桶内,然后从外桶底部的过水口,经泄水管和排水阀,从排水管排出。
[0015]与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果为:本实用新型通过贮水腔将无孔一体结构的内桶与排水阀相连通,外桶内不存水,节水20%以上,还能有效防止衣物的二次污染;本实用新型结构简单,密封的环节少,外桶与设置于其上的两道密封圈直接紧固连接,没有过渡连接件,容易实现,可靠性好。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本技术领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图:
[0017]图1为本实用新型全自动洗衣机节水装置实施例结构示意图;
[0018]其中:1、桶盖;2、外桶;3、平衡环;4、内桶;5、脱水孔;6、波轮;7、波轮轴;8、锁紧螺母;9、法兰;10、直通孔;11、气压管;12、气压腔;13、泄水孔;14、泄水管;15、排水阀;16、排水管;17、连接管;18、排水孔;19、耐磨套;20、密封环;21、上密封圈;22、大水封;23、脱水轴;24、减速离合器;25、电动机;26、牵引器;30、贮水腔。
【具体实施方式】
[0019]结合图1,为本实用新型一种全自动洗衣机节水装置实施例结构示意图,包括内桶4和外桶2,内桶4同心地安装在外桶2内,外桶2上安装有减速离合器24,其特征在于:所述的内桶4为整体的贮水桶,外桶2为泄水桶,内桶4、外桶2与减速离合器24之间形成一个贮水腔30,内桶4通过贮水腔3与安装在外桶2下的排水阀15相连通贮排水。
[0020]进一步具体地,所述内桶4的最上端设有平衡环,紧挨着平衡环的下端部位设有朝向内桶4中心轴的一圈脱水孔5。
[0021]进一步具体地,所述的外桶2通过设置于该桶底的泄水孔13、泄水管14与排水管16相连通,所述的泄水管14、排水管16为常通管。
[0022]具体地,所述的贮水腔30的腔体主要由与内桶4 一体连接的法兰9、外桶2、减速离合器24的脱水轴23、安装在脱水轴23与外桶2之间的大水封22以及安装在外桶2与法兰9之间的上密封圈21组成;所述的脱水轴23可径向活动旋转地与大水封22相连接,所述的大水封22通过弹性端面与外桶2相连接;所述的外桶2通过该桶底内向上凸起的凸圈与上密封圈22弹性相连接,所述的上密封圈22通过与耐磨套19与所述的法兰9弹性相连接,所述的耐磨套19紧固包裹在向下凸起的法兰9外圆上;所述的法兰9通过其上开设的直通孔10与贮水腔30相连通,所述的贮水腔30通过设置于外桶2上的排水孔18、连接管17与排水阀15相连通,所述的排水阀15后连接有排水管16 ;所述的连接管17为三通管,第一端与排水孔18相连通,第二端与排水阀15的进水端相连通,第三端与气压腔12相连通,所述的气压腔12与气压管11相连通;所述的内桶4的法兰9上设有与脱水轴23配合的孔,该脱水轴23从此孔中穿出,并通过锁紧螺母8紧固连接为一体。
[0023]结合图1,具体地,全自动洗衣机节水装置的内桶4为整体一体式,该内桶4为塑料制品,法兰9直接注塑到内桶4底部,内桶4或者为直接拉伸形成的整体金属制品,内桶4或者采用焊接的方式,使其成为整体制品,实现完全密封。法兰9下部有一个环圈,其上热套或者压合一个耐磨套19,耐磨套19为耐磨材料,经过精密加工处理后表面光洁,与上密封圈21有效活动密封,直通孔10都在耐磨套19的垂直范围内。
[0024]内桶4上部与平衡环3联接,内桶4靠近平衡环3的部位有一圈脱水孔5。洗涤时最高水位达到不了这排内桶脱水口 5的位置。
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