洗衣机洗涤剂盒及其洗衣机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及洗衣机洗涤剂盒及其洗衣机，属于洗衣机技术领域。
【【背景技术】】
[0002]现有技术中，配置有洗涤剂盒的洗衣机在使用时，用户预先将洗涤剂放在洗涤剂盒中，洗衣机工作时，进水阀进水并冲击洗涤剂盒内的洗涤剂，使洗涤剂在洗涤剂盒内溶解/发泡，形成洗涤剂溶液，最后由洗涤剂盒上的排液口流入洗涤桶内参与衣物洗涤，实现自动投放洗涤剂的目的。
[0003]在实现和使用上述洗涤剂盒至少还存在如下问题:一般的洗涤剂盒至少包括可拆分的盒体和抽屉，盒体和抽屉底部形成排液口，通常情况下，洗涤剂溶液均从排液口流出，但在一些特殊情况下，例如水压较大时，洗涤剂溶液较易从盒体和抽屉配合处溢出并顺着盒体外壁向盒体后侧流动，这部分洗涤剂溶液通常会滴落至洗涤桶外侧，影响到洗涤桶周边一些电子器件的正常工作，产生安全隐患。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种洗衣机洗涤剂盒，有效改善洗涤剂溶液溢出后向洗涤剂盒后侧流动的不良现象。
[0005]解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]洗衣机洗涤剂盒，包括盒体和抽屉，所述盒体具有容腔，所述容腔前侧敞开形成开口部，所述抽屉可从开口部装入或者抽出容腔，所述盒体底部前侧设有用于排出洗涤剂溶液的排液口，所述盒体外壁邻近开口部位置设有挡水筋，所述挡水筋用于阻挡所述抽屉与开口部配合处流出的洗涤剂溶液向盒体后侧流动。
[0007]本实用新型的洗衣机洗涤剂盒，在盒体外壁邻近开口部位置设有挡水筋，挡水筋用于阻挡所述抽屉与开口部配合处流出的洗涤剂溶液向盒体后侧流动，如此设计，至少能减少大部分溢出的洗涤剂溶液向洗涤剂盒后侧流动，从而改善洗涤剂溶液溢出后向洗涤剂盒后侧流动的不良现象，降低了洗涤桶周边部分电子器件受洗涤剂溶液影响的几率，从而提高洗衣机工作可靠性。
[0008]本实用新型的第一具体实施方案，所述挡水筋包括位于盒体顶壁的顶壁挡水筋和位于盒体侧壁的侧壁挡水筋，顶壁挡水筋和侧壁挡水筋相连接。如此设计，被阻挡的洗涤剂溶液可以依次顺着顶壁挡水筋、侧壁挡水筋向盒体下方且靠近排液口的位置流动，最终能流入洗涤桶内，提高洗涤剂溶液利用率。
[0009]本实用新型的第二具体实施方案，在第一具体实施方案基础上，所述顶壁挡水筋至少有两条，相邻两条顶壁挡水筋之间形成顶壁导流槽，所述侧壁挡水筋至少有两条，相邻两条侧壁挡水筋之间形成侧壁导流槽，顶壁导流槽与侧壁导流槽相连通，用于引导抽屉与开口部配合处溢出且向盒体后侧方向流动的洗涤剂溶液向排液口流动。形成导流槽结构后，可以更有效地引导洗涤剂溶液。
[0010]本实用新型的第三具体实施方案，在第一具体实施方案基础上，所述侧壁挡水筋包括上挡水筋和下挡水筋，上挡水筋与顶壁挡水筋连接，下挡水筋向盒体前侧方向弯折延伸。如此设计，尽可能地将洗涤剂溶液向排液口方向引导，确保能从盒体前侧流入洗涤桶。[0011 ] 本实用新型的第四具体实施方案，所述挡水筋还包括位于盒体底壁邻近开口部位置的底壁挡水筋，底壁挡水筋阻挡排液口排出的洗涤剂溶液向盒体后侧流动。
[0012]本实用新型的第五具体实施方案，在上述任一实施方案基础上，所述挡水筋的高度为2mm?10mnin
[0013]本实用新型的第六具体实施方案，在上述任一实施方案基础上，所述抽屉包括用于放置洗涤剂的洗涤剂放置部和提手部，所述洗涤剂放置部位于容腔内，所述提手部外周壁与开口部内壁配合处为台阶面。如此设计，可以增强抽屉与开口部配合处的配合紧密程度，减少洗涤剂溶液的溢出量。
[0014]本实用新型的第七具体实施方案，在第六具体实施方案基础上，所述提手部包括提手安装板和卡装在提手安装板上的提手，所述提手侧面边缘设有第一凸筋，所述开口部端面设有向提手部方向延伸的第二凸筋，所述抽屉装入容腔后，第一凸筋与第二凸筋交错层叠。如此设计，优化前述方案，延长洗涤剂溶液溢出的路径，从而进一步减少洗涤剂溶液的溢出量，减轻挡水筋处的负担。
[0015]本实用新型的第八具体实施方案，所述盒体包括上盒体和下盖板，所述上盒体前侧和底部敞开，下盖板安装在上盒体底部以形成所述容腔，上盒体前侧与下盖板前侧形成所述开口部，所述挡水筋设在上盒体外壁和/或下盖板外壁。分体成型的盒体便于设计，降低模具设计难度。
[0016]本实用新型的目的还在于提供一种洗衣机，具有前述任一方案所述的洗衣机洗涤剂盒。
[0017]本实用新型的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【附图说明】】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0019]图1为本实用新型优选实施例中洗涤剂盒上盒体的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型优选实施例中洗涤剂盒下盖板的结构示意图；
[0021]图3为本实用新型优选实施例中洗涤剂盒抽屉的结构示意图；
[0022]图4为本实用新型优选实施例中抽屉提手的结构示意图；
[0023]图5为本实用新型优选实施例中洗涤剂盒的立体结构示意图；
[0024]图6为本实用新型优选实施例中洗涤剂盒的俯视图；
[0025]图7为本实用新型优选实施例中洗涤剂盒的侧面示意图；
[0026]图8为图6的A-A剖视图；
[0027]图9为本实用新型优选实施例中洗衣机的结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0028]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0029]参照图1_5、8，本实用新型优选实施例提出的洗衣机洗涤剂盒，包括盒体和抽屉，其中盒体具有容腔14，该容腔14的前侧敞开形成开口部，抽屉可从开口部装入或者抽出容腔14，盒体底部前侧设有用于排出洗涤剂溶液的排液口 16，具体而言:所述的排液口 16是抽屉装入容腔14后，位于抽屉前侧下端与盒体底壁前侧之间的间隙。在盒体的顶壁上设有进水腔10、与进水腔10连通的进水口 104、用于连通进水腔10和容腔14的喷水口 103，进水腔10内设有弯延的增速流道101，增速流道101壁设置若干个能减少水流通过面积的挡筋102，挡筋102的形状可以是弧形、多边形和一字形，通过挡筋102来增加增速流道101中水流流速，以便更有效的冲击抽屉中的洗涤剂，使其充分溶解/发泡。
[0030]为方便制造，本实施例的盒体包括上盒体I和下盖板3，上盒体I前侧和底部敞开，下盖板3安装在上盒体I底部以形成上述的容腔14，上盒体I前侧与下盖板3前侧形成上述的开口部。参照图8，一般来说，当抽屉装入容腔14后，上盒体I前侧大部分都能与抽屉相应部位配合，以降低洗涤剂溶液从抽屉与开口部配合处流出的几率，但在实际使用时，抽屉与开口部配合处通常会留出一定间隙，并且在水压较大的情况下，容腔14中的洗涤剂溶液就容易从开口部与抽屉配合处溢出并顺着盒体顶壁、侧壁向盒体后侧流动，这部分洗涤剂溶液通常会滴落至洗衣机的洗涤桶外侧，影响到洗涤桶周边一些电子器件的正常工作，产生安全隐患。
[0031 ] 为此，本实用新型的优选实施例中，在盒体外壁邻近开口部位置设置挡水筋，挡水筋用于阻挡抽屉与开口部配合处流出的洗涤剂溶液向盒体后侧流动。参照图1、5-7，具体实施时:挡水筋包括位于上盒体I顶壁的顶壁挡水筋11和位于上盒体I侧壁的侧壁挡水筋12，顶壁挡水筋11和侧壁挡水筋12相连接，可以理解:在设置有顶壁挡水筋11和侧壁挡水筋12的情况下，当有洗涤剂溶液从抽屉与开口部配合处流出且向盒体后侧流动时，顶壁挡水筋11和侧壁挡水筋12可以阻挡这部分洗涤剂溶液继续向后流动，且被阻挡的洗涤剂溶液能顺着顶壁挡水筋11和侧壁挡水筋12向下流动，由于顶壁挡水筋11和侧壁挡水筋12的位置都靠近开口部，其下方为上述的排液口 16，由此能将这部分溢出的洗涤剂溶液重新引导至排液口 16附近。
[0032]为达到较好的效果，本实施例的顶壁挡水筋11设有两条，两条顶壁挡水筋11之间形成顶壁导流槽110，侧壁挡水筋12设有两条，两条侧壁挡水筋12之间形成侧壁导流槽120，顶壁导流槽110与侧壁导流槽120相连通，如果有部分洗涤剂溶液翻过前面的挡水筋，顶壁导流槽110和侧壁导流槽120可以引导这部分洗涤剂溶液向排液口 16流动，如此设计，在有较多洗涤剂溶液溢出的情况下，能更好的防止洗涤剂溶液继续向盒体盒体后侧流动。本领域技术人员根据本实施方案之构思，亦可想到设置两条以上的顶壁挡水筋以及侧壁挡水筋，以满足其他不同类型洗涤剂盒的设计要求。
[0033]参照图1、2、5、7，为更好的引导洗涤剂溶液向排液口