一种打边机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种打边机，包括缝台,所述缝台上设有用于夹持面料且向前送料的夹板、供所述夹板滑移和送料的滑槽，所述夹板包括嵌入所述滑槽内的下夹板、上夹板、用于将所述上夹板的下端面抵紧于所述下夹板上端面的紧固件，所述下夹板上端面不高于所述缝台上端面。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用车缝时将面料的缝边放置于下夹板的上端面，用紧固件将上夹板的下端面抵紧于下夹板的上端面，使面料被夹持，再将夹板沿滑槽向前推动，车缝时不必用手扶着面料的缝边在缝台上向前滑动，达到操作方便的效果。
【专利说明】
一种打边机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及面料加工设备领域，特别涉及一种打边机。
【背景技术】
[0002]打边机一般用于防止服装的缝头起毛，不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣，针织等面料。
[0003]公开号为CN201665763U的中国专利《一种结构改良的打边机》公开了一种结构改良的打边机，包括打边机本体，还包括一夹片，所述夹片包括长边和短边，长边的一端与短边的一端连接，长边固定于所述打边机本体的工作台，短边与长边之间具有供布料穿过的间隙；本实用新型是在现有打边机的基础上增加了一夹片，夹片的长边固定于打边机的工作台，车缝时，服装工人只要保证封边的边缘与短边的边缘保持齐平即可，可以根据封边的宽窄，更换不同的夹片，只要夹片的短边的长度与缝边的宽窄相同；有了夹片的短边作为参考，不仅可以使得缝边的宽窄保持一致，还可以提高车缝速度。但是该打边机存在以下缺点:使用时为保证缝边宽窄一致，车缝时要用手一直附着前进的布料保证缝边边缘与短边的边缘保持齐平，操作不很方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种打边机，具有车缝时操作方便的效果。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种打边机，包括缝台，所述缝台上设有用于夹持面料且向前送料的夹板、供所述夹板滑移和送料的滑槽，所述夹板包括嵌入所述滑槽内的下夹板、上夹板、用于将所述上夹板的下端面抵紧于所述下夹板上端面的紧固件，所述下夹板上端面不高于所述缝台上端面。
[0006]通过采用上述技术方案，车缝时将面料的缝边放置于下夹板的上端面，用紧固件将上夹板的下端面抵紧于下夹板的上端面，使面料被夹持，再将夹板沿滑槽向前推动，车缝时不必用手扶着面料的缝边在缝台上向前滑动，达到操作方便的效果。
[0007]本实用新型的进一步设置为:所述上夹板的前端铰接于所述下夹板，所述紧固件为设置于所述下夹板后端且与所述上夹板后端配合的搭扣。
[0008]通过采用上述技术方案，打开搭扣，将上夹板沿前端的铰接处转动，使上夹板与下夹板之间形成较大的间隙，布料放置到间隙中，转动扣合上夹板，用搭扣紧固上夹板与下夹板的后端，使上夹板的下端面抵紧于下夹板的后端面。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述紧固件包括分别设置于所述上夹板和所述下夹板上的多对相互吸引的磁石。
[0010]通过采用上述技术方案，将上夹板从下夹板上取下，将面料的缝边放置于下夹板的上端面，再将上夹板放置在下夹板上，由于上夹板和下夹板上设有相互吸引的磁石，使上夹板的下端面抵紧于下夹板的上端面，达到夹持面料的作用，操作方便。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述上夹板和所述下夹板上设有开口对接的多对安装孔，所述磁石固定连接于所述安装孔内壁。
[0012]通过采用上述技术方案，磁石固定连接于安装孔内壁，由于安装孔的开口对接，使磁石之间没有物体阻隔，吸引力更强，使上夹板的下端面能更牢固地抵接于下夹板的上端面，使夹板夹持面料更加稳定牢固。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述磁石通过胶水黏合于所述安装孔内壁。
[0014]通过采用上述技术方案，通过胶水将磁石黏合于安装孔内，使磁石与安装孔内壁的接触面均能黏合，固定得更加牢固。
[0015]本实用新型的进一步设置为:所述下夹板后端设置有用于推动所述夹板前后滑移的手柄。
[0016]通过采用上述技术方案，推动夹板前后滑移时，用手握住手柄推动，更加方便快捷。
[0017]本实用新型的进一步设置为:所述手柄为两端固定连接于所述下夹板后端面的U型手柄。
[0018]通过采用上述技术方案，人手握住U型手柄时，握感更加舒适，结构简单，成本较低。
[0019]本实用新型的进一步设置为:所述上夹板两侧设有防滑纹。
[0020]通过采用上述技术方案，增大手部与上夹板之间的摩擦力，打开上夹板时不会与手部相对滑动，操作更加舒适和方便。
[0021]本实用新型的进一步设置为:所述下夹板底部设有多个供所述下夹板在滑槽中滑移的滚轮。
[0022]通过采用上述技术方案，下夹板通过滚轮与滑槽接触，减少下夹板与滑槽之间的摩擦力，使推动夹板滑移时更加省力。
[0023]本实用新型的进一步设置为:所述滑槽为长度等于所述缝台前后两个端面的距离的通槽。
[0024]通过采用上述技术方案，夹板在缝台上前后滑移的距离最大化，夹持和取下面料的操作能在缝台上空间较大的位置进行，方便操作。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:滑槽采用两端开口的通槽，当不需要使用到夹板时，将夹板沿滑槽从缝台上取下，滑槽中可以作为暂时存放物品的储物腔;更换缝针时可以将更换后缝针放在夹板上的磁石上，防止缝针的丢失，不仅方便操作，也增强了打边机的实用性。
【附图说明】
[0026]图1是实施例1的结构示意图；
[0027]图2是实施例1的下夹板结构示意图；
[0028]图3是实施例2的结构示意图；
[0029]图4是实施例2的上夹板下端面、下夹板上端面的结构示意图。
[0030]图中:1、缝台；2、夹板;21、上夹板;22、下夹板;3、紧固件;31、搭扣;32、磁石;4、安装孔;5、手柄;6、防滑纹;7、滚轮。
【具体实施方式】
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]实施例1:一种打边机，如图1所示，包括缝台1、设置于缝台I上的滑槽，滑槽的方向平行于面料前进走料的方向，滑槽两端开口且长度等于缝台I前后两个端面的距离，滑槽内嵌设有夹板2，夹板2包括位于滑槽内的下夹板22和位于滑槽外的上夹板21，如图2所示，下夹板22的下端设有多个滚轮7抵接于滑槽中，如图1所示，下夹板22的上端面与缝台I的上端面位于同一水平面上，保证面料打边时始终贴合于缝台I表面。
[0034]下夹板22的后端还设有手柄5，手柄5为U型手柄且两端用浇水黏合在下夹板22的后端面。夹板2上还设有用于紧固下夹板22上端面和上夹板21下端面的紧固件3，将面料缝边放置于夹板2中，用紧固件3夹紧面料向前送料。
[0035]上夹板21两侧设有防滑纹6，打开夹板2时更加方便和快捷。上夹板21的前端铰接于下夹板22的前端，紧固件3为设置于下夹板22上的搭扣31，扣合搭扣31使上夹板21扣合在下夹板22上，将上夹板21的下端面抵紧于下夹板22的上端面上。
[0036]实施例2:—种打边机，与实施例1的不同之处在于，如图3所示，下夹板22的上端面和上夹板21的上端面分别设置有开口对接的安装孔4，如图4所示，紧固件3为用胶水黏合在安装孔4内的多对磁石32，每对磁石32相互吸引使上夹板21的下端面抵紧于下夹板22的上端面。将上夹板21从下夹板22上取下，将面料缝边放置于下夹板22上，再将上夹板21扣合，通过相互吸引的磁石32使上夹板21的下端面抵紧于下夹板22的上端面，夹紧面料，如图3所示，将夹板2沿滑槽向前滑移送料。
【主权项】
1.一种打边机，包括缝台(1)，其特征在于;所述缝台(I)上设有用于夹持面料且向前送料的夹板(2)、供所述夹板(2)滑移和送料的滑槽，所述夹板(2)包括嵌入所述滑槽内的下夹板(22)、上夹板(21)、用于将所述上夹板(21)的下端面抵紧于所述下夹板(22)上端面的紧固件(3)，所述下夹板(22)上端面不高于所述缝台(I)上端面。2.根据权利要求1所述的一种打边机，其特征在于:所述上夹板(21)的前端铰接于所述下夹板(22)，所述紧固件(3)为设置于所述下夹板(22)后端且与所述上夹板(21)后端配合的搭扣(31)。3.根据权利要求1所述的一种打边机，其特征在于:所述紧固件(3)包括分别设置于所述上夹板(21)和所述下夹板(22 )上的多对相互吸引的磁石(32 )。4.根据权利要求3所述的一种打边机，其特征在于:所述上夹板(21)和所述下夹板(22)上设有开口对接的多对安装孔(4)，所述磁石(32)固定连接于所述安装孔(4)内壁。5.根据权利要求4所述的一种打边机，其特征在于:所述磁石(32)通过胶水黏合于所述安装孔(4)内壁。6.根据权利要求2或5所述的一种打边机，其特征在于:所述下夹板(22)后端设置有用于推动所述夹板(2 )前后滑移的手柄(5 )。7.根据权利要求6所述的一种打边机，其特征在于:所述手柄(5)为两端固定连接于所述下夹板(22)后端面的U型手柄。8.根据权利要求7所述的一种打边机，其特征在于:所述上夹板(21)两侧设有防滑纹(6)09.根据权利要求8所述的一种打边机，其特征在于:所述下夹板(22)底部设有多个供所述下夹板(22)在滑槽中滑移的滚轮(7)。10.根据权利要求9所述的一种打边机，其特征在于:所述滑槽为长度等于所述缝台(I)前后两个端面的距离的通槽。
【文档编号】D05B35/02GK205617067SQ201620422624
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈娟
【申请人】绍兴市金欣服饰有限公司