一种上浆机的制作方法
【专利摘要】本实用新型主要公开了一种上浆机，其技术方案：包括放纱装置、预清理装置、上浆机构、浆料回收装置和收纱装置，所述预清理装置吸尘器，吸尘器包括进纱口、出纱口、吸尘头和杂质箱，所述吸尘器内部导纱环，所述上浆机构包括浆槽和上浆设备，所述上浆设备包括浸没辊、上浆辊和压浆辊，所述浆槽两侧设有支架，所述压浆辊活动连接在支架上，所述支架上设有气缸，所述气缸与压浆辊连接，所述浆料回收装置包括固定架、浆刷和回收槽，所述浆槽内设有水位感应器，所述浆槽一侧设有补给装置，所述浆液水位感应器与补给装置电性连接。本实用新型上浆均匀，浪费少，可以对上浆前的纱线进行清理，防止污染浆槽，及时补充浆槽内的浆液。
【专利说明】
_种上楽机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种上浆机。
【背景技术】
[0002]在织造过程中，经纱在织机上要受到织机上各种摩擦、拉伸和张力的作用，未经上浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，纤维之间抱合力不足，因此在这些织机机械力的作用下，纱上的毛羽就会松开、起毛，部分纤维与纱分离，经纱断头，产生织疵，甚至使织造无法进行，影响纺织布的质量。为了减少织机上的断头率，提高经纱的可织性及产品质量，经纱要经过上浆工程，使经纱上的毛羽贴服，并尽可能地保持经纱原有的弹性。经过上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，同时浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜，增大了经纱的抗摩能力；另一方面浆液渗透到经纱内部把部分纤维互相粘着起来，提高了经纱的强力。
[0003]在上浆过程中，仅经过浸润和压榨，纱线上的浆液厚薄不均，容易上浆不均匀，影响纱线品质；同时纱线在出浆槽后，纱线上多余的浆液容易滴落，既造成浆液的浪费，又影响操作环境;纱线上的一些附着物、杂质容易在上浆过程中从纱线上脱落到浆槽的浆液中，对浆液造成污染，影响浆液的品质，使得后续的上浆效果不理想。浆槽内的浆液需要没过浸没辊，操作人员要时刻注意浆槽内的浆液量，防止浆液不满使纱线浸透不充分导致上浆不均，人工劳动量大。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种上浆机，具有减少浪费，均匀上浆的优点，可以对上浆前的纱线进行清理，防止污染浆槽，及时补充浆槽内的浆液。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现:一种上浆机，包括放纱装置、预清理装置、上浆机构、浆料回收装置和收纱装置，所述预清理装置位于上浆机构的进纱一侧，所述预清理装置包括呈中空结构的吸尘器，所述吸尘器包括相互对应的进纱口、出纱口、设置在吸尘器内部的吸尘头和杂质箱，所述吸尘器内部设有连接杆，所述连接杆上设有导纱环，所述杂质箱位于吸尘头下方，所述吸尘器与杂质箱之间设有吸尘管，所述上浆机构包括浆槽和上浆设备，所述上浆设备包括浸没辊、上浆辊和位于上浆辊上方的压浆辊，所述浸没辊位于浆槽内部，所述浸没辊与上浆辊通过驱动机构驱动，所述浆槽两侧设有支架，所述压浆辊的转轴活动连接在支架上，所述支架上设有气缸，所述气缸的活塞杆与压浆辊的转轴固定连接，所述浆料回收装置位于上浆机构的出纱一侧，所述浆料回收装置包括固定架、与固定架连接的浆刷和位于浆刷下方的回收槽，所述浆槽内设有水位感应器，所述浆槽一侧设有补给装置，所述浆液水位感应器与补给装置电性连接。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述放纱装置包括放纱架和位于放纱架上的放纱辊，所述收纱装置包括收纱架、位于收纱架上的收纱辊和电机，所述电机的转轴与收纱辊的转轴连接，所述电机带动收纱辊转动。所述放纱装置和收纱装置利于纱线的上浆和收取。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述浆料回收装置与收纱装置之间设有烘干设备，所述烘干设备包括烘干箱和位于烘干箱内的加热板，对上浆后的纱线均匀加热，便于卷曲和使用;所述烘干箱内设有抽湿器，所述抽湿器上设有通向加热箱外的排气管，所述抽湿器将烘出的湿气及时排出，提高烘燥效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述补给装置由补给槽、补给栗和补给管构成，所述补给管连接补给槽和浆槽，所述补给栗位于补给管上，所述水位感应器与补给栗电性连接。当水位感应器感受到浆槽内的浆液不足时，补给槽自动及时补充浆液，防止因浆液不足导致上浆失败，降低人工劳动量，节省时间。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述浆槽的两侧设有导纱辊，使纱线顺利通过浆槽，完成上浆工作。
[0010]本实用新型具有有益效果为:
[0011]所述预清理装置可以清理纱线上附着的一些杂物和细小的毛羽，防止掉落到浆槽中污染浆液，纱线上浆效果不理想;纱线通过浸没辊、上浆辊和压浆辊，排除纱线内的空气，利于浆液充分渗透到纱线内部，有效提高上浆效率;所述压浆辊通过支架固定在浆槽的两侧，所述压浆辊的转轴与气缸的活塞杆连接，气缸的活塞杆推动压浆辊上下移动，以自动化的方式调节进纱速率，同时控制纱线的张力，满足使用需求。所述浆槽内设有水位感应器，所述水位感应器与补给装置连接，能及时对浆槽进行补给，防止浆槽内的浆液不足影响上浆效果。所述浆刷能将纱线上的浆液刷理均匀，同时将纱线上多余的浆液刷入到回收槽中，回收浆料，避免浪费，降低成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记:1、放纱装置；11、放纱架；12、放纱辊；13、纱线；2、预清理装置;21、吸尘器;22、进纱口 ；23、出纱口； 24、连接杆;25、导纱环;26、吸尘头;27、杂质箱;28、吸尘管;3、上浆机构;31、浆槽;32、上浆设备;321、浸没辊;322、上浆辊;323、压浆辊;324、导纱辊;325、支架;326、气缸;4、浆料回收装置;41、回收槽;42、浆刷;43、固定架;5、收纱装置;51、收纱架；52、收纱辊;53、电机;6、水位感应器;7、补给装置;81、补给槽;82、补给栗;83、补给管;9、烘干设备;91、烘干箱;92、加热板;93、抽湿器;94、排气管。
【具体实施方式】
[0014]结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
[0015]如图1所示的一种上浆机，包括放纱装置1、预清理装置2、上浆机构3、浆料回收装置4和收纱装置5。所述放纱装置I包括放纱架11和位于放纱架11上的放纱辊12，所述收纱装置5包括收纱架51、位于收纱架51上的收纱辊52和电机53，所述电机53的转轴与收纱辊52的转轴连接，所述电机53带动收纱辊52转动。所述预清理装置2位于上浆机构3的进纱一侧，所述预清理装置2包括呈中空结构的吸尘器21。所述吸尘器21包括相互对应的进纱口 22、出纱口 23、设置在吸尘器21内部的吸尘头26和杂质箱27，所述吸尘器21内部设有连接杆24，所述连接杆24上设有导纱环25，所述杂质箱27位于吸尘头26下方，所述吸尘器21与杂质箱27之间设有吸尘管28。纱线13经过预清理装置2，吸尘器21中的导纱环25将纱线13分开，避免纱线13相互缠结而导致上浆后粘连在一起，同时防止纱线13因吸尘头26的吸力被吸入其中；所述吸尘头26将纱线13上附着的细小杂物吸走，防止纱线13上粘附的杂质随纱线13进入到浆槽31内污染浆液，影响后续的上浆效果，并且杂质粘附在纱线13上也影响纱线13本身的上浆均匀性和上浆率;所述杂质箱27用来收集吸尘器21吸取到的杂质，避免杂质再次回到纱线13或者空气中污染环境。
[0016]所述上浆机构3包括浆槽31和上浆设备32，所述上浆设备32包括浸没辊321、上浆辊322和位于上浆辊322上方的压浆辊323，所述浸没辊321位于浆槽31内部，所述浸没辊321与上浆辊322通过驱动机构驱动。所述浆槽31两侧设有支架325，所述压浆辊323的转轴活动连接在支架325上，所述支架325上设有气缸326，所述气缸326的活塞杆与压浆辊323的转轴固定连接，所述气缸326的活塞杆推动压浆辊323的转轴在支架325上上下移动。所述气缸326推动压浆辊323靠近或者远离上浆辊322，调节压浆辊323对上浆辊322的压力，使通过压浆辊323和上浆辊322之间的纱线13具有一定的张力，调节送纱速率，拉直纱线13，避免上浆时纱线13弯曲，影响上浆效果；同时挤压出位于压浆辊323和上浆辊322之间纱线13中的空气，使浆液填充进去，提高上浆效率。所述浆槽31的两侧设有导纱辊324，使纱线13顺利通过浆槽31，完成上浆工作。所述浆槽31内设有水位感应器6，所述浆槽31—侧设有补给装置7，所述浆液水位感应器6与补给装置7电性连接。所述补给装置7由补给槽81、补给栗82和补给管83构成，所述补给管83连接补给槽81和浆槽31，所述补给栗82位于补给管83上，所述水位感应器6与补给栗82电性连接。当水位感应器6感应到浆槽31中的浆液不足以浸没浸没辊321时，水位感应器6控制补给栗82开始工作，将补给槽81内的浆液通过补给管83传送到浆槽31中，直到浆液满足需求后，水位感应器6再次控制补给栗82停止工作，不再补给浆液。
[0017]所述浆料回收装置4位于上浆机构3的出纱一侧，所述浆料回收装置4包括固定架43、与固定架43连接的浆刷42和位于浆刷42下方的回收槽41。所述浆刷42将纱线13上多余的浆料刷落到回收槽41中，使纱线13上浆均匀；回收槽41中回收到的多余的浆料倒回到浆槽31中，减少浪费。所述浆料回收装置4与收纱装置5之间设有烘干设备9，所述烘干设备9包括烘干箱91和位于烘干箱91内的加热板92，所述烘干箱91内设有抽湿器93，所述抽湿器93上设有通向加热箱外的排气管94。烘干箱91将箱内的纱线13均匀加热、烘干，便于卷绕，提高产品的外观和机械强度等，利于使用，降低浆液对纱线13负面的影响;抽湿器将烘出的湿气及时排出，提高烘燥效率。
[0018]实际工作时，将待上浆的纱线13首先放置到纺纱辊上，纱线13通过预清理装置2清除纱线13表面附着的杂质，接着由导纱辊324导入到浆槽31内，绕过浸没辊321进行第一次的上浆，然后绕到上浆辊322和压浆辊323之间，去除纱线13内的空气，将浆液渗透到纱线13内部进行二次上浆，保证上浆均匀，到达一定的上浆率。上浆完成后，再由导纱辊324导出浆槽31，纱线13经过浆料回收装置4，浆料回收装置4中的浆刷42对刚出浆槽31的纱线13进行刷理，去除纱线13表面多余的浆料，使上浆均匀，纱线13上多余的浆液则滴落到回收槽41中，接着纱线13经过烘干箱91烘干，最后达到收纱辊52收卷起来。本实用新型提供一种上浆机，具有减少浪费，均匀上浆的优点，可以对上浆前的纱线13进行清理，防止污染浆槽31，及时补充浆槽31内的浆液。
[0019]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范 y
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【主权项】
1.一种上浆机，其特征在于:包括放纱装置(I)、预清理装置(2)、上浆机构(3)、浆料回收装置(4)和收纱装置(5)，所述预清理装置(2)位于上浆机构(3)的进纱一侧，所述预清理装置(2)包括呈中空结构的吸尘器(21)，所述吸尘器(21)包括相互对应的进纱口(22)、出纱口(23)、设置在吸尘器(21)内部的吸尘头(26)和杂质箱(27)，所述吸尘器(21)内部设有连接杆(24)，所述连接杆(24)上设有导纱环(25)，所述杂质箱(27)位于吸尘头(26)下方，所述吸尘器(21)与杂质箱(27)之间设有吸尘管(28)，所述上浆机构(3)包括浆槽(31)和上浆设备(32)，所述上浆设备(32)包括浸没辊(321)、上浆辊(322)和位于上浆辊(322)上方的压浆辊(323)，所述浸没辊(321)位于浆槽(31)内部，所述浸没辊(321)与上浆辊(322)通过驱动机构驱动，所述浆槽(31)两侧设有支架(325)，所述压浆辊(323)的转轴活动连接在支架(325)上，所述支架(325)上设有气缸(326)，所述气缸(326)的活塞杆与压浆辊(323)的转轴固定连接，所述浆料回收装置(4)位于上浆机构(3)的出纱一侧，所述浆料回收装置(4)包括固定架(43)、与固定架(43)连接的浆刷(42)和位于浆刷(42)下方的回收槽(41)，所述浆槽(31)内设有水位感应器(6)，所述浆槽(31)—侧设有补给装置(8)，所述浆液水位感应器(6)与补给装置(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种上浆机，其特征在于:所述放纱装置(I)包括放纱架(11)和位于放纱架(11)上的放纱辊(12)，所述收纱装置(5)包括收纱架(51)、位于收纱架(51)上的收纱辊(52)和电机(53)，所述电机(53)的转轴与收纱辊(52)的转轴连接，所述电机(53)带动收纱辊(52)转动。3.根据权利要求1所述的一种上浆机，其特征在于:所述浆料回收装置(4)与收纱装置(5)之间设有烘干设备(9)，所述烘干设备(9)包括烘干箱(91)和位于烘干箱(91)内的加热板(92)，所述烘干箱(91)内设有抽湿器(93)，所述抽湿器(93)上设有通向加热箱外的排气管(94)。4.根据权利要求1所述的一种上浆机，其特征在于:所述补给装置(7)由补给槽(81)、补给栗(82)和补给管(83)构成，所述补给管(83)连接补给槽(81)和浆槽(31)，所述补给栗(82)位于补给管(83)上，所述水位感应器(6)与补给栗(82)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种上浆机，其特征在于:所述浆槽(31)的两侧设有导纱辊(324)0
【文档编号】D06B3/04GK205617078SQ201521069809
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】陈意
【申请人】嵊州市意海电机配件厂