活性膨胀剂及其生产方法

文档序号:1952997阅读:1713来源:国知局
专利名称:活性膨胀剂及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种化工建筑材料,特别是一种活性膨胀剂。
目前,人们在建筑工程中需要使用大量水泥、石灰、砂浆、成本较高。中国专利申请号97101723公开了一种“无熟料硅酸盐水泥和少熟料水泥”它是加入了钙芒硝和煅烧石膏,可以提高水泥水化液相的固化比例致使水泥凝结硬化,加快早期强度的提高。但产品的防水性,抗冻、防开裂性能不高。在制作混凝土水泥制品中也存在成本较高的缺点。
本实用新型地目的在于提供一种能使混凝土产生一定体积膨胀、节约水泥用量的活性膨胀剂。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的
本发明活性膨胀剂按以下配方组成,用量为重量份
硫铝酸钙(UEA) 70-80
氯化稀土(镧) 3-9
硫酸钠10-20
铝粉 0.2-0.6
本发明活性膨胀剂的制备方法为
1、将硫铝酸钙(UEA)、氯化稀土(镧),硫酸钠、铝粉按上述配比,依次加入高速混合机内进行强化传质传热,高速混合,形成一种活性络合物。
2、当高速混合机内料温升至50-60℃时,高速混合8-15分钟,停机放料,待料温自然降温至40℃以下即可计量包装。
本发明活性膨胀剂是一种新型建筑材料,该产品和水泥浆反应,产生气体,使水泥浆和砂浆外观体积增大,可配制补偿收缩混凝土,自应力混凝土。自由膨胀率达0.02%-0.06%,自应力值达0.2-0.6Mpa,抗压强度提高10-30%,抗渗性提高2-3倍。
本发明活性膨胀剂可适用于各种工业,民用建筑中的防水、膨胀混凝土、砂浆、水泥制品。可以大大降低成本。
本发明活性膨胀剂掺入量为水泥用量的2%-4%。
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
以重量份的配比为如下
硫铝酸钙(UEA) 80份
氯化稀土 5份
硫酸钠15份
铝 粉0.5份
制备方法为
1、将硫铝酸钙(UEA)、氯化稀土(镧)、硫酸钠、铝粉按上述配比,依次加入高速混合机进行强化传质、传热,高速混合形成一种活性络合物。
2、当高速混合机内料温升至50-60℃时,高速混合10分钟,停机放料,待料温自然降到40℃以下即制得成品。
根据江西省建材产品质量监督检验站对该产品性能检测。掺入活性膨胀剂3%(占水泥用量),各项技术指标达到防水剂JC474-92,膨胀剂JC476-98,一级品质质量标准。检测结果如下
砼配合比试验报告1、砼设计等级C30S10砼配合W2、材料用量
3、抗压强度7d37.2Mpa 28d42.0Mpa
4、抗渗等级S10等级合格
5、限制膨胀率水中7d 0.046%28d0.04%
限制膨胀率空气28d 0.001%
6、选定坍落度18.6CM
权利要求
1、一种活性膨胀剂,其特征为按以下配方组成,用量为重量份
硫铝酸钙(UEA) 70-80
氯化稀土 3-9
硫酸钠 10-20
铝 粉 0.2-0.6
2、一种活性膨胀剂,其特征在于按以下工艺方法制备
(1)将硫铝酸钙(UEA)氯化稀土,硫酸钠、铝粉按一定配比,依次加入高速混合机进行强化传质、传热当料温升到50-60℃时,高速混合8-15分钟。
(2)待料温自然传降温至40℃以下,即得成品。
全文摘要
一种活性膨胀剂,由硫铝酸钙(UEA)、氯化稀土,硫酸钠、铝粉经过高速混合强化传质、传热制成,能减少混凝土、砂浆中的水泥用量,替代普通膨胀剂,普通膨胀剂掺量12%、活性膨胀剂掺量3%,改善混凝土砂浆中的物理性能,并具克服起壳,开裂,抗渗功效。
文档编号C04B22/14GK1392110SQ0111430
公开日2003年1月22日 申请日期2001年6月19日 优先权日2001年6月19日
发明者邓根保 申请人:江西科源防水技术有限公司
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