专利名称：滚动型石材切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石材切割机，具体而言，涉及一种滚动型石材切割机。
背景技术：
常用的石材切割机如单臂切、龙门切等切割设备，由于其设备的装机容量大，使用的金刚石锯片直径大，占地面积大，而切板直径小，产生的波动较大，所以存在着切片误差。另外，因为现有技术的石材切割机所使用的锯片直径大，所以相对产生较大的阻力，自然切割的速度就慢，且其排屑阻力大、耗电功率高(高达20多千瓦)以及石材耗损多，出材率低，造价昂贵。
实用新型内容为了解决上述现有技术石材切割机的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种不浪费原材料，出材率高，且节约电能的滚动型石材切割机。
本实用新型的主要特征及实现的技术方案如下本实用新型的滚动型石材切割机包括电动机、传动架、传动架机座、主动皮带轮、三角皮带、金刚锯片、手柄、被动轮、锯片轴，夹具、夹具转轴、紧固螺栓、机座、滑板、传动螺母、丝杆、滑板底座等部件，其中，所述电动机固定设置于所述传动架上一端，该电动机主轴上设有一主动皮带轮；所述传动架另一端向外伸出一横梁，横梁顶端设有一锯片轴，该锯片轴上设有一金钢锯片和一可带动锯片轴及金钢锯片以速度n1转动的被动轮，该被动轮与主动皮带轮之间通过一条三角皮带连接并传递动力；该传动架铰接于一传动架机座之上并可绕铰接轴在一定范围内旋转，该传动架机座又通过螺栓连接紧固于一滑板之上，该滑板设于一滑板底座之上，且滑板与滑板底座接合面之间设有滑动导轨及导槽，该滑板底部通过螺栓连接固定有一传动螺母，该转动螺母又与滑板底部与滑板底座之间一丝杠配合连接，丝杠顺时针或逆时针转动，传动螺母带动滑板沿丝杠和滑板底座作纵向往复运动；所述夹具设于所述切割机的金属锯片下方，该夹具固连于一机座之上，且该夹具上设有可将成型石材夹紧固定的紧固螺栓，所述夹具中心还设有可使成型石材以一定转速n2转动的夹具转轴；所述滑板底座或机座可通过螺栓分别固定于地面或其他平面上适当位置处。
该滚动型石材切割机可利用夹具将成型的石材夹紧，并用紧固螺栓将石材紧固于夹具上，使其以一定的转速n2转动，以改变石材圆周上的切削位置；所述金刚锯片在电动机的带动下通过主动皮带轮、三角皮带和被动轮以及锯片轴的传动以速度n1旋转并切削石材。另外，该滚动型石材切割机还可利用传动架上的自动进刀机构或者手动操作手柄来改变金钢锯片进刀量的大小；所述滑板通过丝杆及传动螺母传动，该丝杆由分片电动机及蜗轮变速箱带动其转动可使滑板前后移动来实现对石材的分片切割。
与现有技术相比，本实用新型的优点是
利用本实用新型的滚动型石材切割机，只需要厚度为0.8-1.2cm，直径为80cm的锯片刀头，即可对一60cm厚的石材进行切割，并且用电量只需8.5千瓦，因此不浪费原材料，出材率高，且节约电能。
图1为本实用新型滚动型石材切割机的工作原理示意图。
附图标记说明(1)滑板底座(2)丝杆(3)传动螺母(4)滑板(5)传动架机座 (6)传动架(7)主动皮带轮 (8)电动机(9)三角皮带(10)金刚锯片(11)手柄 (12)锯片轴(13)被动轮 (14)紧固螺栓(15)夹具 (16)夹具转轴(17)石材 (18)机座具体实施方式
以下将用本实用新型的具体实施方式
并结合附图作进一步说明。
请参见附图1所示，本实用新型的滚动型石材切割机，其包括滑板底座(1)、丝杆(2)、传动螺母(3)、滑板(4)、传动架机座(5)、传动架(6)、主动皮带轮(7)、电动机(8)、三角皮带(9)、金刚锯片(10)、手柄(11)、锯片轴(12)、被动轮(13)、紧固螺栓(14)、夹具(15)、夹具转轴(16)、机座(18)等部件，其中，所述电动机(8)固定设置于所述传动架(6)上一端，该电动机(8)主轴上设有一主动皮带轮(7)；所述传动架(6)另一端向外伸出一横梁(附图中未标)，横梁顶端设有一锯片轴(12)，该锯片轴(12)上设有一金钢锯片(10)和一可带动锯片轴(12)及金钢锯片(10)以速度n1转动的被动轮(13)，该被动轮(13)与主动皮带轮(7)之间通过一条三角皮带(9)连接并传递动力；该传动架(6)铰接于一传动架机座(5)之上并可绕铰接轴在一定范围内旋转，该传动架机座(5)又通过螺栓连接紧固于一滑板(4)之上，该滑板(4)设于一滑板底座(1)之上，且滑板(4)与滑板底座(1)接合面之间设有滑动导轨及导槽(附图中未标)，该滑板(4)底部通过螺栓连接固定有一传动螺母(3)，该转动螺母(3)又与滑板(4)底部与滑板底座(1)之间一丝杠(2)配合连接，丝杠(2)顺时针或逆时针转动，传动螺母(3)带动滑板(4)沿丝杠(2)和滑板底座(1)作纵向往复运动；所述夹具(15)设于所述切割机的金属锯片(10)下方，该夹具(15)固连于一机座(18)之上，且该夹具(15)上设有可将成型石材(17)夹紧固定的紧固螺栓(14)，所述夹具(15)中心还设有可使成型石材(17)以一定转速n2转动的夹具转轴(16)；
所述滑板底座(1)或机座(18)可通过螺栓分别固定于地面或其他平面上适当位置处。
另外，所述传动架(6)上还设有可改变金钢锯片(10)进刀量的自动进刀机构(附图中未示)或者用于手动控制进刀量的操作手柄(11)；所述丝杆(2)由一分片电动机(附图中未示)及一蜗轮变速箱(附图中未示)带动并控制其转动。
本实用新型的滚动型石材切割机，其利用夹具(15)将成型的石材(17)夹紧，并用紧固螺栓(14)将石材紧固于夹具(15)上，使其以一定的转速n2(15-20转/分)转动，以改变石材(17)圆周上的切削位置；所述金刚锯片(10)在电动机(8)的带动下通过主动皮带轮(7)、三角皮带(9)和被动轮(13)以及锯片轴(12)的传动以速度n1(2500转/分)旋转并切削石材(17)。另外，该滚动型石材切割机还可利用传动架(6)上的自动进刀机构或者手动操作手柄(11)来改变金钢锯片(10)的进刀量大小；所述滑板(4)通过丝杆(2)及传动螺母(3)传动，该丝杆(2)由分片电动机及蜗轮变速箱带动其转动可使滑板(4)前后移动来实现对石材(17)的分片切割。
权利要求1.一种滚动型石材切割机，其包括电动机、传动架、传动架机座、主动皮带轮、三角皮带、金刚锯片、手柄、被动轮、锯片轴，夹具、夹具转轴、紧固螺栓、机座、滑板、传动螺母、丝杆、滑板底座，其特征在于，所述电动机固定设置于所述传动架上一端，该电动机主轴上设有一主动皮带轮；所述传动架另一端向外伸出一横梁，横梁顶端设有一锯片轴，该锯片轴上设有一金钢锯片和一可带动锯片轴及金钢锯片以速度n1转动的被动轮，该被动轮与主动皮带轮之间通过一条三角皮带连接并传递动力；该传动架铰接于一传动架机座之上并可绕铰接轴在一定范围内旋转，该传动架机座又通过螺栓连接紧固于一滑板之上，该滑板设于一滑板底座之上，且滑板与滑板底座接合面之间设有滑动导轨及导槽，该滑板底部通过螺栓连接固定有一传动螺母，该转动螺母又与滑板底部与滑板底座之间一丝杠配合连接，丝杠顺时针或逆时针转动，传动螺母带动滑板沿丝杠和滑板底座作纵向往复运动；所述夹具设于所述切割机的金属锯片下方，该夹具固连于一机座之上，且该夹具上设有可将成型石材夹紧固定的紧固螺栓，所述夹具中心还设有可使成型石材以一定转速n2转动的夹具转轴；所述滑板底座或机座可通过螺栓分别固定于地面或其他平面上适当位置处。
2.如权利要求1所述的滚动型石材切割机，其特征在于，所述传动架上设有可改变金钢锯片进刀量的自动进刀机构或者用于手动控制进刀量的操作手柄。
3.如权利要求1所述的滚动型石材切割机，其特征在于，所述丝杆由一分片电动机及一蜗轮变速箱带动并控制其转动。
专利摘要本实用新型公开了一种滚动型石材切割机，其包括电动机、传动架、传动架机座、主动皮带轮、三角皮带、金刚锯片、手柄、被动轮、锯片轴，夹具、夹具转轴、机座、滑板、传动螺母、丝杆、滑板底座等部件。将成型的石材固定于夹具上并夹紧，使其以一定的转速n2转动，以改变石材圆周上的切削位置；金刚锯片在电动机的带动下通过主动皮带轮、三角皮带和被动轮传动以速度n1切削石材；滑板通过丝杆及螺母传动，丝杆由分片电动机及蜗轮变速箱带动其转动使滑板前后移动来实现分片。利用本实用新型的滚动型石材切割机，只需要厚度为0.8－1.2cm，直径为80cm的锯片刀头，即可对一60cm厚的石材进行切割，并且用电量只需8.5千瓦，因此不浪费原材料，出材率高，且节约电能。
文档编号B28D1/02GK2597185SQ0223404
公开日2004年1月7日 申请日期2002年5月21日 优先权日2002年5月21日
发明者李朝和 申请人:李朝和