石板材切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石材加工设备技术领域，具体涉及一种石板材切割机。
【背景技术】
[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰、幕墙装饰和公共设施建设，石材因其形状不规则，需要经切割加工等工艺步骤后才能使用，现有的石材切割机无论是单刀结构还是多刀具单套刀组的大多是石材加工企业自行设计制造，所以设备比较简陋，在将石料切割成薄板形状时，都只能对较厚的石料进行切割加工，加工石料的规格受限制，当加工石料厚度剩4cm时，就无法再加工，只能当做废料处理，这既造成石料的浪费，也不利于保护环境。而比较完善的石材加工设备申请专利的技术方案数量十分有限，而且都存在不同的弊病，如公告号:CN 102294755A“矿坑内石板材直接切割方法和直接切割机”它只能直接对基岩进行切割。公告号:CN 301890741S “石板材横纵双向自动切割机”是一外观专利，它并无有关其结构的描述，但从视图中可以看出其安装待切割的石材和切割装置都在同一基台上，这样的结构一般只能切割较小规格的石材，否则基台在吊装固定几吨重的石材时必然对同一基台上的切割装置精度造成破坏。公告号:CN 202462671U“一种石材切割机上使用方便的石板材输送机构”也同样只能适用于输送小规格的石材，几吨重的石材其输送石材的棍棒根本无法转动。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的弊病发明了一种石板材切割机，该切割机设置的翻台总成与夹具，可以很方便的放置固定大至几吨薄至4cm的石材，并通过翻台基座上的翻台液压缸可以很方便的将翻台上的石材竖立在圆盘锯片下；而可往复运行的台车总成的设置，能使圆盘锯片沿着石材连续切割；安装圆盘锯片主轴的圆盘锯片主轴箱与升降台之间能前进和后退的设置可调整圆盘锯片切割石板材的厚度；沿导柱升降的升降台设置可以调整圆盘锯片切割石材的深度，同时也能根据被切割石材的高度调整圆盘锯片的高度。
[0004]本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案的:一种石板材切割机，包括基座、设置在基座上的轨道、设在轨道上可往复运行的台车总成、设置在台车总成上的升降机构、设置在升降机构上的切割装置以及自动控制装置，其要点在于，基座的一侧设有石材安装翻台总成；所述的石材安装翻台总成包括翻台基座、翻台和翻台液压缸，翻台为L形结构，翻台的L形结构外直角处铰接于翻台基座，翻台液压缸设置在翻台基座的两侧或一侧并连接于翻台。
[0005]作为优选，所述基座与台车总成之间设有使台车总成在轨道上往复运行的牵引机；所述的升降机构包括装在台车总成上的固定座、设置在固定座上的二根以上导柱、沿导柱升降的升降台、平行于固定座并且设置在导柱顶端的盖板、贯穿盖板中心并连接于升降台的升降液压缸，以及给升降液压缸提供动力的升降液压泵；所述的切割装置设置在升降台上，切割装置包括圆盘锯片、安装圆盘锯片的主轴、安装主轴的圆盘锯片主轴箱、安装在圆盘锯片主轴箱上驱动主轴的电机A、圆盘锯片主轴箱与升降台之间装的能使主轴前进和后退的丝杆副，装在圆盘锯片主轴箱上驱动丝杆副的电机C。
[0006]作为优选，所述的牵引机构包括分别设置在轨道两端基座上的主动轮转盘和从动轮转盘，主动轮转盘上连接有减速器，减速器由电机B驱动，主动轮转盘与从动轮转盘之间设有绳索，绳索环绕在主动轮转盘和从动轮转盘上，绳索两端分别连接于台车总成两侧，上述结构构成台车总成在轨道上往复运行的牵引回路。
[0007]作为优选，所述的石材安装翻台总成的翻台上设置有紧固石材的夹具，夹具包括设置在翻台上相对翻台可以旋转的丝杠、设有螺孔与丝杠啮合的夹紧件，丝杠端部设置有旋动自身的旋转头。
[0008]作为优选，所述的升降机构设有防尘外壳。
[0009]作为优选，所述的导柱设置有可伸缩的防尘罩。
[0010]作为优选，所述的绳索为钢索。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:设置的翻台总成与夹具，可以很方便的放置固定大至几吨薄至4cm的石材，并通过翻台基座上的翻台液压缸可以很方便的将翻台上的石材竖立在圆盘锯片下；而可往复运行的台车总成的设置，能使圆盘锯片沿着石材连续切割下去，扩大切割范围，并且台车总成由绳索牵引制造成本低廉；安装圆盘锯片主轴的圆盘锯片主轴箱与升降台之间能前进和后退的设置可调整圆盘锯片切割石板材的厚度；沿导柱升降的升降台设置可以调整圆盘锯片切割石材的深度，同时也能根据被切割石材的高度调整圆盘锯片的高度。并通过自动控制装置实现切割石材过程的自动化。因为它能切割4cm以下的石材，所以能将常规废弃的石材再次利用加工，实现废物的重新利用，这既节约成本又有利于环境的保护。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型立体图；
[0013]图2为图1卸下防尘外壳立体图；
[0014]图3为图1主视图；
[0015]图4为图1左视图；
[0016]图5为图4中切割装置右视图；
[0017]图6为图4中切割装置主视图；
[0018]图7为图1中翻台总成的翻台上夹具结构示意图；
[0019]图中标记:1-基座，2-轨道，3-台车总成，4_升降机构，5-切割装置，6_石材安装翻台总成，7-自动控制装置，8-牵引机构，9-固定座，10-导柱，11-升降台，12-盖板，
13-升降液压缸，14-升降液压泵，15-圆盘锯片，16-圆盘锯片主轴箱，17-电机A，18-翻台基座，19-翻台，20-翻台液压缸，21-主动轮转盘，22-从动轮转盘，23-减速器，24-电机B，25-绳索即钢索，26-丝杆副，27-电机C，28-主轴，29-防尘罩，30-夹具，31-丝杠，32-夹紧件，33-旋转头，34-防尘外壳
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图1-7所表示的实施例对本实用新型进一步描述:包括基座1、设置在基座I上的轨道2、设在轨道2上可往复运行的台车总成3、设置在台车总成3上的升降机构4、设置在升降机构4上的切割装置5以及自动控制装置7 ;基座I的一侧设有石材安装翻台总成6 ;所述的