专利名称：耐磨地板的锁合固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐磨地板的锁合固定结构，尤其涉及一种应用于无人搬运系统，针对耐磨地板的地板与耐磨板的锁合固定加以改进的结构。
背景技术：
为了提高工作效率、节省成本，减少生产过程中因搬运或加工前、后等待时间而造成无形成本的增加，一种无人搬运系统(AGV、AUTOMATICGUIDEDVEHICLE SYSTEM)应运而生，其路线的铺设是直接贴于地面上，施工或日后更改都非常容易，并可配合电脑整体制造，搬运工作可完全纳入电脑管理系统，具有最佳效率，且其较一般用的输送设备成本较低及作业灵活；由于以上诸多优点，因此无人搬运系统的应用已日益广泛。
现有的无人搬运系统，已有应用于高架地板上，一般应用于高架地板时，需在铝材料制成的地板10a上铺设一层以不锈钢材料制成的耐磨板20a(如图1)，该耐磨板20a是以多个螺丝30a固定于地板10a上，这些螺丝30a是由上而下依次贯穿耐磨板20a及地板10a上所预设的穿孔21a及11a，而后螺接于螺帽40a，使该耐磨板20a得以锁合固定于地板10a上，借此组成一耐磨地板。
但是，上述现有的耐磨地板，其耐磨板20a上需预设有多个穿孔21a，螺丝30a头部亦会曝露于外，严重地影响美观，且耐磨板20a的穿孔21a与螺丝30a头部之间形成的缝隙，容易积留灰尘、杂物，造成地板清洁上的麻烦。而且，上述现有的耐磨地板，在组装时螺丝30a需依序贯穿耐磨板20a的穿孔21a及地板10a的穿孔11a，才可螺接于螺帽40a，螺丝30a与二穿孔21a及11a的对位较为麻烦，耗费较多的工时。另外，上述现有的耐磨地板，由于耐磨板20a与螺丝30a之间是组合式设计，在使用一段时间后，螺丝30a与耐磨板20a的穿孔21a之间，容易产生松动，且由于无人搬运车具有相当的重量(约为700kg)，其重量经由轮胎施加于地板10a上，经久使用后，即容易造成耐磨板20a与地板10a分开，使得铺设于耐磨板20a上无人搬运系统的感应轨道受到严重的影响，造成无人搬运车无法正常的行走。由上可知，已有的耐磨地板，在实际使用上，显然存在缺陷而急待改善。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构牢固、外形美观、操作方便的耐磨地板的锁合固定结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种耐磨地板的锁合固定结构，其特征在于，包括一地板、一耐磨板、多个螺丝、多个螺帽；所述的地板具有一上表面及一下表面，该地板上设有多个二端贯穿至上表面及下表面的穿孔，所述的耐磨板具有一上表面及一下表面，该耐磨板铺设于地板上方，所述的螺丝上端固定连接于耐磨板，这些螺丝与地板的穿孔相对应，这些螺丝穿过相对应的穿孔，所述的螺帽分别螺接于螺丝。
所述的地板是由铝材料制成。
所述的穿孔是设于地板上四角处。
所述的耐磨板是由不锈钢材料制成。
所述的螺丝是外壁设有螺纹的圆柱体。
所述的螺丝上端固定连接于耐磨板的下表面。
所述的螺丝使用熔接方式固定连接于耐磨板的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的耐磨板上不需设置穿孔，且螺丝不会曝露于外，因此不会影响美观，且耐磨板的上表面可维持完整，没有缝隙，不会积留灰尘、杂物，以便利于地板清洁；另外，本实用新型在组装时，只需将螺丝贯穿地板的穿孔，即可螺接于螺帽，螺丝与单一穿孔的对位较为简单容易，操作上较为节省工时；再者，本实用新型的耐磨板与螺丝之间为固定式设计，耐磨板与螺丝可牢固的接合，不会产生松动或造成耐磨板与地板分开，使得铺设于耐磨板上的无人搬运系统的感应轨道能维持正常的运作。
图1为现有耐磨地板的剖视图；图2为本实用新型的立体分解图；图3为本实用新型的立体组合图；图4为本实用新型的剖视图；图5为图4的A部分放大视图；图6为本实用新型另一实施例的剖视图。
具体实施方式
如图2、图3及图4所示，本实用新型提供一种耐磨地板的锁合固定结构，该耐磨地板可架设于纵横交错的桁梁上(图略)，且这些桁梁的交会点各设有一基座(图略)，用以将桁梁支撑于适当高度，以便借由这些基座支撑桁梁及耐磨地板定位于适当高度。
耐磨地板包括有一地板10、一耐磨板20、多个螺丝30及多个螺帽40，其中地板10是以铝等材料制成，它呈方形板状，地板10是具有一上表面12及一下表面13，该地板10上设有多个穿孔11，这些穿孔11是设于地板10上近四角处，这些穿孔11是垂直穿设的圆孔，其二端是贯穿至地板10的上表面12及下表面13。
耐磨板20以不锈钢等材料制成，它呈方形板状，该耐磨板20具有一上表面21及一下表面22，耐磨板20的厚度小于地板10的厚度，耐磨板20可铺设于地板10上方。
螺丝30是外壁设有螺纹的圆柱体，其上端是以压力熔接方式固定连接于耐磨板20的下表面22(如图4A)，这些螺丝30是连接于耐磨板20上近四角处，这些螺丝30与穿孔11相对应，螺丝30的长度大于地板10的上表面12及下表面13间肉厚的厚度。
当耐磨板20铺设于地板10上方时，这些连接于耐磨板20的下表面22的螺丝30即可穿过相对应的穿孔11，这些螺丝30下端并穿出地板10的下表面13适当长度，以便将这些螺帽40分别螺接于螺丝30，使该耐磨板20得以借由螺丝30锁固方式固定于地板10上；借由上述的组成以形成本实用新型的耐磨地板的锁合固定结构。
另外，请参阅图5，本实用新型可于该地板10的下表面13与螺帽40之间各设有一垫片50，且该螺帽40亦可为止松螺帽。
由于本实用新型的耐磨板20上不需设置穿孔，且螺丝30不会曝露于外，因此不会有影响美观，且耐磨板20的上表面21可维持完整，没有缝隙，不会存在积留灰尘、杂物的问题，以便于地板清洁。
本实用新型在组装时，只需将螺丝30贯穿地板10的穿孔11，即可螺接于螺帽40，螺丝30与单一穿孔11的对位较为简单容易，操作上较为节省工时。
由于本实用新型的耐磨板20与螺丝30之间是固定式设计，耐磨板20与螺丝30可牢固地接合，不会产生松动或造成耐磨板20与地板10分开，使得铺设于耐磨板20上的无人搬运系统的感应轨道(图略)能维持正常的运作。
权利要求1.一种耐磨地板的锁合固定结构，其特征在于，包括一地板、一耐磨板、多个螺丝、多个螺帽；所述的地板具有一上表面及一下表面，该地板上设有多个二端贯穿至上表面及下表面的穿孔，所述的耐磨板具有一上表面及一下表面，该耐磨板铺设于地板上方，所述的螺丝上端固定连接于耐磨板，这些螺丝与地板的穿孔相对应，这些螺丝穿过相对应的穿孔，所述的螺帽分别螺接于螺丝。
2.如权利要求1所述的耐磨地板的锁合固定结构，其特征在于，所述的地板是由铝材料制成。
3.如权利要求1所述的耐磨地板的锁合固定结构，其特征在于，所述的穿孔是设于地板上四角处。
4.如权利要求1所述的耐磨地板的锁合固定结构，其特征在于，所述的耐磨板是由不锈钢材料制成。
5.如权利要求1所述的耐磨地板的锁合固定结构，其特征在于，所述的螺丝是外壁设有螺纹的圆柱体。
6.如权利要求1所述的耐磨地板的锁合固定结构，其特征在于，所述的螺丝上端固定连接于耐磨板的下表面。
7.如权利要求1或6所述的耐磨地板的锁合固定结构，其特征在于，所述的螺丝使用熔接方式固定连接于耐磨板的下表面。
专利摘要一种耐磨地板的锁合固定结构，包括一地板、一耐磨板、多个螺丝及多个螺帽；所述的地板上设有多个穿孔，这些穿孔二端贯穿至地板的上表面及下表面，所述的耐磨板铺设于地板上方，所述的螺丝上端固定连接于耐磨板的下表面，这些螺丝与地板的穿孔相对应，这些螺丝穿过相对应的穿孔，并分别螺接于螺帽，借此，可组成一耐磨板上不需设置穿孔，螺丝不会暴露于外，且螺丝对位简单容易，耐磨板与螺丝接合牢固的耐磨地板的锁合固定结构。
文档编号E04F15/00GK2602107SQ0226098
公开日2004年2月4日 申请日期2002年10月25日 优先权日2002年10月25日
发明者黄建德 申请人:上海德瑞金属制品有限公司