专利名称：多柱亭式建筑物整体一次自动浇注成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑物的制做，特别是一种用混凝土一次自动浇注成型的方法制做多柱亭式建筑物的机械装置。
背景技术：
目前，建筑业建造公园和路边由立柱支撑的的亭式建筑都是采用传统的施工方法，即先浇注地基，然后按每根立柱分别搭接脚手架，在地基上用木模板逐根立柱进行混凝土人工浇注成型，最后再搭接架子，在立柱的顶部用模板浇注出顶盖。亭子建成后还要拆卸脚手架和模板。此种建造亭子的方法，工艺复杂，材料消耗和人工耗费大，致使建筑成本高。如建造一个直径2米，高2.4米，四个立柱的混凝土凉亭，四个人同时作业，一般需要十几天时间，建造成本高达2万元人民币左右。
发明内容本实用新型的目的是针对上述技术背景，提供一种多柱亭式建筑物整体一次自动浇注成型装置，用该装置建造由同一圆周轨迹上的多根立柱构成的亭式建筑物，可实现整体一次自动浇注成型，材料消耗和人工耗费小，从而使亭式建筑的建造成本降低。
本实用新型提供的多柱亭式建筑物整体一次自动浇注成型装置，包括一个由电机带动、两端安装在支架上的转动轴；以该转动轴为中心的圆形料筒，该料筒的直径与建筑物立柱所处圆周的直径相同，长度与立柱的高度相同，沿筒壁纵向开有与立柱数量相同的排料口；固定在料筒外壁上、其浇注口与料筒的排料口相重合的立柱浇注摸盒；由外模板、内模板和边模板构成的建筑物底座和顶盖浇注模盒，该模盒通过内模板与上述料筒和立柱浇注模盒的端部固定成一体，并相互连通，模盒的外模板中心有带有放射状连接筋的投料口，外模板通过连接筋与上述转动轴固定连成一体；料筒内有靠重力悬挂在所述转动轴上的物料刮板，刮板的底面贴靠料筒的内壁，刮板的两端分别靠近底座和顶盖浇注模盒的外模板。
用本实用新型提供的装置建造位于同一圆周轨迹上的多柱亭式建筑物时，在装置组装时，就将亭子立柱、顶盖和底座的混凝土钢筋骨架分别置于相应的浇注模盒内(可用螺栓使其定位)，整套装置组装完毕后，将配好的早强混凝土物料按计算量由装置两端的投料口投入料筒内，然后开启电机，整个装置在电机驱动下，快速转动，料筒内的混凝土物料靠刮板和离心力将各个浇注模盒填满并快速凝固成型，停机后，待混凝土达到一定强度，即可将装置拆卸下来，整个亭子就一次成型，制做出来，然后用人工或机械办法将就地立起，或移地放置。最后根据需要，在其上部加亭帽，将顶盖的中空部位遮盖起来。整个亭子就建造成功。装置可以反复使用。
本实用新型的有益效果是，用其建造多柱亭式建筑物，用整体一次自动浇注成型代替了现有技术中的人工搭接拆卸脚手架和分体浇注混凝土的作业方式，工艺简单，材料消耗少，工时耗费和建造成本大为降低。同样建造一个直径2米，高2.4米，四个立柱的混凝土亭子，两个人，使用本装置，最多两小时即可完成。所费工时是上述现有技术不可比拟的。整个亭子的建筑成本不超过五千元，是现有技术造价的四分之一不到。
附图给出的是本实用新型的一个实施例—一个用来制做有四个对称圆形立柱、底座和顶盖为方形的混凝土凉亭的本实用新型装置的结构示意图。其中图1为其立体图；图2为沿图1纵向剖视图；图3为沿图2A-A剖视图。
具体实施方式
结合图1至图3，该用来制做有四个对称圆形立柱、底座和顶盖为方形的混凝土凉亭的本实用新型装置，其具体结构和安装使用方法是呈横向状态的转动轴3，由电机通过减速机(图中未画出)带动、两端通过轴承2安装在支架1上；以该转动轴为中心的料筒12，为一钢制圆筒，其直径与凉亭四个立柱所处圆周的直径相同，长度与立柱的高度相同，沿筒壁纵向开有四个对称的排料口21；四个圆形立柱浇注摸盒8分别用螺栓20固定在料筒外壁排料口部位，使其浇注口22与料筒的排料口21相重合；凉亭底座和顶盖浇注模盒分别用多个螺栓7将外模板4、内模板13和边模板5紧固成一体而成(内圆开放，不封闭)，其中内模板通过焊接在料筒端部的固定板14与料筒连成一体(用螺栓固定)，将内模板被料筒和立柱浇注模盒端部包围部分切割成如中空状(如图3外形)，以使底座和顶部浇注模盒与料筒和立柱浇注模盒相互连通，保证浇注出的立柱与顶盖和底座连成一体，外模板中心对应料筒为带有放射状连接筋11的投料口10，通过焊接在转动轴上的固定板15将转动轴和连接筋用螺栓固定连接，使转动轴通过连接筋带动整个装置转动；由钢板制成的物料刮板19两端用两根钢筋18悬挂在转动轴上，钢筋上端与轴成滑环连接，设计时，要使刮板的底面与料筒的内壁成滑动贴靠状态，刮板两端分别靠近顶盖和底座浇注模盒的外模板，以便使刮板能将混凝土物料顺利刮入各浇注模盒中，并使成型的顶盖和底座内圆平整。
该装置使用时，先在轴上组装底座和顶盖浇注模盒，同时在模盒内用螺栓6固定混凝土钢筋骨架16；然后安装刮板和料筒；其后用螺栓9将立柱混凝土钢筋骨架17的两端分别固定在底座和顶盖浇注模盒的外模板上；最后安装立柱浇注模盒，整个装置组装完毕，即可投入运行使用。
多柱亭式建筑物，不管立柱数量多少，立柱形状是圆的，方的，还是其它异形，只要是位于同一圆周轨迹上，都可用本实用新型装置来制做，只是将装置的立柱浇注模盒的数量和各模盒的形状作相应修改，总体结构不变。如果用隔板将各个浇注模盒中间隔断，本装置还可用来制做各种弧形围护栅栏。
权利要求1.一种多柱亭式建筑物整体一次自动浇注成型装置，其特征在于，该装置包括由电机带动、两端安装在支架(1)上的转动轴(3)；以该转动轴为中心的圆形料筒(12)，该料筒的直径与建筑物立柱所处圆周的直径相同，长度与立柱的高度相同，沿筒壁纵向开有与立柱数量相同的排料口(21)；固定在所述料筒外壁上、其浇注口(22)与所述料筒的排料口(21)相重合的立柱浇注摸盒(8)；由外模板(4)、内模板(13)和边模板(5)构成的亭子底座和顶盖浇注模盒，该模盒通过内模板(13)与所述料筒和立柱浇注模盒的端部固定成一体，并相互连通，该模盒的外模板(4)中心有带有放射状连接筋(11)的投料口(10)，外模板通过连接筋与所述转动轴固定连成一体；料筒内有靠重力悬挂在所述转动轴上的物料刮板(19)，该刮板的底面贴靠所述料筒的内壁，刮板的两端分别靠近所述底座和顶盖浇注模盒的外模板(4)。
专利摘要一种多柱亭式建筑物整体一次自动浇注成型装置，包括一个由电机带动的转动轴；纵向开有排料口的圆形料筒；固定在料筒外壁上、其浇注口与料筒的排料口相重合的立柱浇注模盒；与立柱浇注模盒和料筒相互连通并固定连接成一体的亭子底座和顶盖浇注模盒，该模盒的外模板有投料口和与转动轴固定连接的连接筋；料筒内有靠重力悬挂在转动轴上的物料刮板。用该装置建造由同一圆周轨迹上的多根立柱构成的亭式建筑物，可实现整体一次自动浇注成型，省去人工搭接拆卸脚手架和分体浇注混凝土的复杂施工工艺，从而大大降低亭式建筑物的建造成本。
文档编号E04G21/02GK2608616SQ0321144
公开日2004年3月31日 申请日期2003年2月20日 优先权日2003年2月20日
发明者刘首正, 刘世明 申请人:刘世明