专利名称：带有补偿加热装置的玻璃钢化炉风栅冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带有补偿加热装置的玻璃钢化炉风栅冷却系统。
为实现本实用新型的目的，本实用新型在玻璃钢化炉风栅冷却系统上增加一套补偿加热装置，通过该补偿加热装置对移出加热炉的高温玻璃在被冷却风栅冷却前进行补偿加热。
进一步地，所述补偿加热装置为电加热装置，包括加热元件、温度传感器和控制装置，若干组加热元件分别安装在下风栅的间隙处并与相临的下风栅相固定，靠近每组加热元件均设置一个温度传感器，控制装置根据实际工艺状况和温度传感器采集的数据控制加热元件的工作，控制装置可以是与整个加热炉控制系统共用的控制装置，也可单独设置。
进一步地，所述控制装置为独立的可编程控制器(PLC)，所述每组加热元件由若干个加热元件组成，每组加热元件中的各单个加热元件均能独立控制。
本实用新型在玻璃钢化炉下风栅的间隙处设置补偿加热装置后，可根据设定的工艺参数针对实际工况对玻璃进行加热，保证玻璃在弯曲过程中其温度一直处于工艺允许的范围之内，并使玻璃的整体温度分布更加均匀，从而保证产品的质量，降低废品率。
具体实施方式
如
图1、图2所示，加热元件3设置在下风栅1的间隙中，并靠近下风栅1上表面，加热元件3通过支架2与下风栅相固定，靠近每组加热元件3均设置有温度传感器4。
工作时，温度传感器4检测每组加热元件3周围的温度，并将检测的信息传递给可编程控制器(图中未示出)，可编程控制器以待加工玻璃所须的最佳工艺参数为依据，针对实际工况控制加热元件3工作。当某点的温度低于允许的温度，根据温度差大小，可编程控制器决定进行工作的加热元件组和该加热元件组中工作的加热元件的数量，即加热功率，以及加热元件工作的时间，从而使玻璃在工艺允许的温度范围内成型。
权利要求1.一种带有补偿加热装置的玻璃钢化炉风栅冷却系统，其特征在于，在玻璃钢化炉风栅冷却系统上设置有一套补偿加热装置，通过该补偿加热装置对移出加热炉的高温玻璃在被冷却风栅冷却前进行补偿加热。
2.如权利要求1所述的带有补偿加热装置的玻璃钢化炉风栅冷却系统，其特征在于，所述补偿加热装置包括加热元件、温度传感器和控制装置，若干组加热元件分别安装在下风栅的间隙处并与相临的下风栅相固定，靠近每组加热元件均设置一个温度传感器，控制装置根据实际工艺状况和温度传感器采集的数据控制加热元件的工作，控制装置是与整个加热炉控制系统共用的控制装置，也可单独设置。
3.如权利要求3所述的带有补偿加热装置的玻璃钢化炉风栅冷却系统，其特征在于，所述控制装置为独立的可编程控制器(PLC)，所述每组加热元件有若干各加热元件组成，每组加热元件中的各单个加热元件均能独立控制。
专利摘要本实用新型公开了一种带有补偿加热装置的玻璃钢化炉风栅冷却系统，该风栅冷却系统中设置有一套补偿加热装置，通过该补偿加热装置对移出加热炉的高温玻璃在被冷却风栅冷却前进行补偿加热。本实用新型在玻璃钢化炉风栅冷却系统设置补偿加热装置后，可根据设定的工艺参数针对实际工况对玻璃进行加热，保证玻璃在弯曲过程中其温度一直处于允许的范围之内，并使玻璃的整体温度分布更加均匀，从而保证产品的质量，降低废品率。
文档编号C03B27/00GK2603082SQ0323718
公开日2004年2月11日 申请日期2003年2月10日 优先权日2003年2月10日
发明者赵雁 申请人:赵雁