专利名称：制造建筑砌块的方法
技术领域：
本发明涉及制造被赋予至少一个具有均等平滑度和精确尺寸的参考面的建筑元件的方法，由此以可硬化模制料经由基体壁中的一个壁上的开口填充具有所需建筑元件形状的基体。
建筑砌块通常是已知的。通常它们具有长方体形状，其中顶面和底面用作堆叠面，侧面用作终饰面。倾斜形状也有所采用，更特定地用于特殊结构，例如曲线块、正面块或角块。
在传统的建筑系统中，建筑砌块的精整通常不是关键的，因为偏差可以容易地由建筑砌块之间的粘结层所补偿。因此使用廉价的材料，例如粘土、石灰沙石和混凝土制造建筑砌块确实是可能的。
在其它的建筑系统中，例如在欧洲专利申请98922689.9号中披露的，两个建筑砌块之间的连接使得尺寸偏差不能被中间层所补偿。这更特定地发生在顶面和底面，但是也可发生在特定的其它表面的应用中。
然而，在此类系统中也希望使用“较廉价”材料制成的建筑砌块。然而材料在硬化时总是出现膨胀或收缩现象，该现象不仅影响形状精确度和/或外表面的平面度，而且影响外表面的相互位置，更特定地的影响上表面和下表面之间的距离和平行度。对这些缺点的补偿将需要费用高的、复杂的操作，以减小廉价材料的影响。
本发明的目的是提供一种制造上述类型建筑砌块的方法，以此克服所提及的缺点。
根据本发明，此目的以如下方式实现当填充完基体壁上的填充开口或另一个开口后，在模制料上施加压力，以使得模制料很好的与基体壁吻合，且可选择地形成气体的成分可以从基体壁上的微开口处溢出，因此模制料可以在此种条件下被硬化。
制造部分砌块可以在技术上简单的实现，使此部分砌块的表面具有适当的形状精确度和/或平面度，从而发生在硬化时的收缩或膨胀现象能不再出现在其它的限制的表面上。可对随后施加的粘结层进行选择，使得收缩或膨胀现象对于参考表面的定位没有影响。
另外，本发明使实现复杂的、不能由传统的成形技术得到的形状成为可能。
另外地，可以在一个建筑砌块中组合不同的材料，例如由以每种它们自己的材料制造的每个层制造部分砌块。
参考附图，从如下的论述中可以阐明其它本发明的特征和优点，其中
图1是描述根据本发明制造砌块的不同步骤的截面示意图，图2是具有加强和固定突出部分的砌块的截面示意图，图3是在制造部分砌块中部分砌块的示意图，图4是根据本发明的制造具有适当尺寸的砌块方法的示意图，图5是根据本发明的制造部分砌块的方法的示意图，该部分砌块具有平行表面和正确高度尺寸，以及图6是根据本发明的用薄的胶合层将两个砌块部分连接在一起的方法的示意图，以使得高度正确。
图1示意性地描绘了模制由两个部分砌块1和2制成的砌块的方法。其中两个部分砌块在带有平滑底5和6的模具3和4中制造，例如通过浇注混凝土并使其硬化的方法制造，于是两个部分砌块以胶或接合剂7彼此粘附，因此平滑的下面8和9则形成砌块的上表面和下表面。由于层7硬化而产生的收缩或膨胀则很难发生，因为层7的厚度非常有限。
图2示意性地示出了附加的、在粘结层7中描绘的加强件10，它的部分11伸出砌块，以提供在其上固定或悬挂某物的可能性。在图1中以全尺寸给出了连接螺栓的孔，该孔在序号为98922689.9的欧洲专利申请中已经披露，但是该孔在图2中只以虚线显示。
图3中示意性地示出了部分砌块12，其中在模具14的平滑底13上放置槽15，在槽上或槽内进行浇注混凝土16。此槽15可由金属或合成材料制造，使得砌块由两个其下面和顶面由合成材料或金属制成的部分砌块制成，使得在两个砌块由于风压力、温度差或运输或地震引发的振动等原因而相互轻微滑动的情况下，不致造成混凝土的崩溃。在相同的系统中，在部分砌块硬化后，可在砌块的下表面和上表面形成弹性的涂层，但该涂层在干燥后不会粘附。
图4示意性地示出了将两个部分砌块17和18连接在一起的方法，其中砌块下表面19和上表面20的高度和平行度准确地具有所需的程度。因此最下的砌块部分17的平滑上表面19放置在表面21上，或至少放置在形成表面的三个点上，于是胶合剂或接合剂层22施加在砌块部分17上，使得在其上正确的位置上以不被硬化的状态放置最上的砌块部分18，由此现在砌块高于所需的尺寸，所以现在在第二表面23上，或至少形成平行于下表面21的表面的三个点上，将两个砌块部分17和18用力地相互压在一起(24)，以此产生具有正确高度的砌块，其中可选择性地使用具有所需长度的隔离物25。
如果在塑性条件下位于两个部件石材17和18之间的粘结层使部分砌块至少相互保持所需的距离的硬度本身不满意，可在粘结层中添加更硬的成分，例如粘土碎片，铅球或类似物，它们在组装中发生扭曲以保持正确的距离。
在制造完高度精确的砌块后，可通过螺栓或联结棒将砌块一个与另一个连接，以此产生精确的结构，在其中不需要任何调节地可安装预制的窗和门框、楼梯、厨具和清洁用具，使得结构更快的完成。由于砌块制造的非常精确，除混凝土外可选用很高品质混凝土、发泡玻璃，发泡铝和不同的复合材料作为材料，因为相对薄的粘结或接合剂层可补偿高的压力。
图5示意性地示出了通过在模具28中浇注混凝土制造带有平滑的上面26和下面27的部分砌块25的方法，模具28具有正确的高度，其被夹在两个平滑的板29和30之间，其中，例如通过在板30中的开口34进行模具填充，空气可通过模具28上边沿上的一些小缝隙32溢出模具。
图6示意性地示出了将两个带有四个平滑上表面26、27、34和35的部分砌块25和33相互胶合在一起，其中胶合剂层可以非常薄，其结果是表面26和34是平滑的，所以部分25和33布置在两个平板36和37之间，当两个板被用力地按压(38)时，保持平行并为砌块给出了适当的刚度，其中可选择性地使用具有所需适当长度的隔离物29。
本发明明显地不限制于披露的和图示的实施例，即带有两个平行表面的砌块。在本发明的范围中，其它砌块形状仍然可以用两个参考表面来制造，例如曲线形的砌块，角块等。另外，本发明不限制于所披露的材料，而是可以使用任何通常使用的材料。更特定地，也可以基于元件来制造砌块，这些元件由不同的、各自采用另一种材料制造的层和/或部分制造。
另外，可以以如下的方式使用根据本发明的过程，即建筑元件的外表面由耐久性材料制造，如上所述，而内部空间由较轻的材料填充，例如聚苯乙烯泡沫或类似材料。
权利要求
1.一种制造被赋予至少一个具有均等平滑度和精确尺寸的参考面的建筑元件的方法，由此以可硬化模制料经由基体壁中的一个壁上的开口填充具有所需建筑元件形状的基体，其特征在于，在填充完基体壁上的填充开口或另一个开口后，在模制料上施加压力，以使得模制料很好的与基体壁吻合，且可选择地形成气体的成分可以从基体壁上的微开口处溢出，因此模制料可以在此种条件下被硬化。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由活塞产生模制料中的压力。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由可选择地沿履板导入的加压空气产生模制料中的压力。
4.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，建筑元件被赋予两个参考表面，其均等地平滑并精确地互相定位。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基体在顶部开口，其中，正确量的可硬化模制料以液体的形式浇注到基体中。
6.根据权利要求5所述的方法，其中建筑元件带有一个具有均等平滑度和精确尺寸的参考表面，其特征在于，至少两个部分元件被形成，在模制料硬化后，这两个部分元件按所需方式互相依靠排列，其中在粘结层以弹性可变形状态施加在部分元件的相邻部分之间后且在准确的定位参考表面后，粘结层可以在此条件下硬化。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在粘结层中布置加强件，该加强件可选择地从砌块中伸出作为固定点。
8.根据权利要求6到7中任意一项所述的方法，其特征在于，砌块具有通孔，用于以螺栓或联结棒将砌块相互连接。
9.根据权利要求6到8中任意一项所述的方法，其特征在于，参考表面中的至少一个表面涂覆有合成材料或金属薄片。
10.根据权利要求6到8中任意一项所述的方法，其特征在于，参考表面中的至少一个表面被赋予非粘性的弹性涂层。
11.根据权利要求6到10中任意一项所述的方法，其特征在于，参考表面非常平。
12.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，参考表面准确地互相平行。
13.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，建筑砌块由混凝土、发泡玻璃、发泡铝或复合材料和诸如胶合剂、接合剂或合成材料的连接材料制造。
14.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，建筑砌块可以被弯曲以建造曲线，其中下表面和上表面具有不同的半径，而最上方的砌块长度适合于半径。
15.根据上述权利要求中任意一项所述的方法，其特征在于，每个参考表面前的基体壁由玻璃制造。
全文摘要
制造被赋予至少一个具有均等平滑度和精确尺寸的参考面的建筑元件的方法，由此，以可硬化模制料经由基体壁中的一个壁上的开口填充具有所需建筑元件形状的基体，其特征在于，在填充完基体壁上的填充开口或另一个开口后，在模制料上施加压力，以使得模制料很好的与基体壁吻合，且可选择地形成气体的成分可以从基体壁上的微开口处溢出，因此模制料可以在此种条件下被硬化。
文档编号B28B3/00GK1735488SQ03825872
公开日2006年2月15日 申请日期2003年1月28日 优先权日2003年1月28日
发明者弗朗西斯卡斯·安东纽斯·玛利亚·范·德·海登 申请人:弗朗西斯卡斯·安东纽斯·玛利亚·范·德·海登