建筑砌块自动打包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑材料的打包装置，具体为一种建筑砌块自动打包机。
【背景技术】
[0002]目前，对于建筑砌块的打包多采用人工。由于建筑砌块重量大，以现有人工打包的方式不仅效率低而且存在较大的安全隐患。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种建筑砌块自动打包机，能够高效安全的对建筑砌块进行打包。
[0004]本实用新型的技术方案是，一种建筑砌块自动打包机，包括通过中控台控制的动力传感装置以及与动力传感装置连接的砌块输送系统和送带打包装置，其特征在于:砌块输送系统包括三段水平输送段和一段竖直输送段，各输送段均可在动力传感装置的带动下进行往复运动，所述三段水平输送段依次为两侧设有挡板的砌块整理输送带、横带打包区和竖带打包区，所述竖直输送段为升降码垛；所述砌块整理输送带与横带打包区在水平高度上有落差，落差的高度为升降码垛的升降高度；所述砌块整理输送带的出料端与升降码垛的高位平齐且连通，在升降码垛高位的外侧设有停止输送感应器，升降码垛的低位与横带打包区的入料端平齐且连通，横带打包区的出料端与竖带打包区的入料端水平垂直且连通；所述送带打包装置包括送带枪和至少两副U形导带槽，一副U形导带槽配设在横带打包区，另一副配设在竖带打包区；在砌块输送系统中还设有第一推料装置和第二推料装置，第一推料装置设置在砌块整理输送带的下方，第一推料装置的推料距离大于升降码垛的长度，第一推料装置用于将升降码垛上的砌块推入横带打包区；第二推料装置设置在横带打包区出料端的外侧，第二推料装置的推料距离大于横带打包区的宽度，用于将横带打包区上的砌块推入竖带打包区。
[0005]进一步，所述砌块整理输送带的挡板上架设有一个砌块整理装置，该砌块整理装置包括支撑架和闸板；支撑架的两端通过行走机构架设在两侧挡板的上沿，挡板的上沿设有对应的行走轨道；支撑架的底面与砌块整理输送带工作面之间的距离大于砌块堆积的高度；所述闸板与固定在支撑架上方的升降气缸连接，闸板的宽度小于两侧挡板之间的距离，闸板下降和上升的高度与整理机架底面和砌块整理输送带工作台面之间的距离相同。
[0006]进一步，所述竖带打包区入料端的外侧设有第三推料装置，第三推料装置的推料端与第二推料装置的推料端垂直。
[0007]进一步，所述横带打包区的出料端与竖带打包区的入料端的下方设有一个转向机构，该转向机构包括上层与横带打包区传输方向相同的辊轮以及下层与竖带打包区传输方向相同的滚轮；所述辊轮等间隔排列，辊轮的两端通过轴承设置在横带打包区两侧的延长机架上，该延长机架的下方设有高度调节装置，该高度调节装置的底座固定在地面上；所述滚轮设置在所述辊轮的间隔中。
[0008]进一步，所述升降码垛包括竖直的升降架和水平的升降台，升降架包括高位和低位，升降台与固定在升降架上的升降电机通过传动装置连接。
[0009]进一步，所述升降码垛包括高位、中位和低位三个升降高度，高位和中位、中位和低位之间的高度均为打包砌块堆积高度的一半。
[0010]进一步，所述砌块整理输送带的入料口位置平齐且连通有一个砌块存储输送带，该砌块存储输送带用于砌块的准备。
[0011]进一步，所述砌块存储输送带的外侧设有一个操作人员站立的升降平台。
[0012]进一步，所述砌块整理输送带的出料端与升降码垛之间设有2cm的间距。
[0013]本实用新型的有益效果在于，将砌块在砌块整理输送带上堆积整理后运输至位于高位的升降码垛，升降码垛下降至低位后通过第一推料装置推至横带打包区，送带打包机首先对处于横带打包区的砌块进行打包后，砌块被输送至竖带打包区，再由送带打包机对处于竖带打包区的砌块进行打包。除开始的砌块整理外，整个过程均由机械控制运输，具有效率高、安全性好的特点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0015]图2是图1的A向视图。
[0016]图3是图1的B向视图。
[0017]图中:1.砌块存储输送带，2.砌块整理输送带，3.砌块整理装置，4.升降码垛，5.横带打包区，6.竖带打包区，7.送带枪，8.U型导带槽，9.挡板，10.第一推料装置，11.第二推料装置，12.第三推料装置，13.转向机构，14.砌块，15.悬挂架，16.挡板，17.升降平台ο
【具体实施方式】
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]如图1-3所示，一种建筑砌块自动打包机，包括通过中控台控制的动力传感装置以及与动力传感装置连接的砌块输送系统和送带打包装置。砌块输送系统包括三段水平输送段和一段竖直输送段，各输送段均可在动力传感装置的带动下进行往复运动。三段水平输送段依次为砌块整理输送带2、横带打包区5和竖带打包区6 ;竖直输送段为升降码垛4。砌块整理输送带2与横带打包区5在水平高度上有落差，落差的高度为升降码垛4的升降高度。升降码垛4包括竖直的升降架和水平的升降台，升降架包括高位和低位，升降台与固定在升降架上的升降电机通过传动装置连接。砌块整理输送带2的出料端与升降码垛4的高位平齐且连通，升降码垛4的低位与横带打包区5的入料端平齐且连通，横带打包区5的出料端与竖带打包区6的入料端水平垂直且连通。
[0020]需要说明的是，在砌块14在进入砌块整理输送带2前需要人工进行摆放堆砌，为了减小砌块14的堆积高度，减小工人的工作量，可将升降码垛4设置为三个升降高度，分别是高位、中位和低位。高位和中位、中位和低位之间的高度为最终打包砌块14堆积高度的一半。
[0021]在砌块输送系统中还设有第一推料装置10和第二推料装置11，第一推料装置10设置在砌块整理输送带2的下方，第一推料装置10的推料距离大于升降码垛4的长度，第一推料装置10用于将升降码垛4上的砌块14推入横带打包区5。第二推料装置11设置在横带打包区5出料端的外侧，第二推料装置11的推料距离大于横带打包区5的宽度，用于将横带打包区5上的砌块14推入竖带打包区6。为了进一步使堆砌的砌块14之间紧密贴合保证打包后砌块14的紧凑度，可在竖带打包区6入料端的外侧设有第三推料装置12，第三推料装置12的推料端与第二推料装置11的推料端垂直。第一推料装置10、第二推料装置11、第三推料装置12均由推板、气缸、支撑导轨组成。
[0022]送带打包装置包括送带枪7和至少两副U形导带槽8，一副U形导带槽8配设在横带打包区5，另一副配设在竖带打包区6。以横带打包区5为例，U形导带槽8的两条竖向槽分别设置在横带打包区5两侧的挡板9上，横向槽则设置在横带打包区5的输送台面上，U形导带槽8的槽面有开口。U形导带槽8的作用是引导打包带穿过砌块14的外侧，当打包带收紧打包时，打包带则通过槽面上的开口与U形导带槽8分离。
[0023]参见图1，为了使经人工堆砌且进入砌块整理输送带2上的砌块14更加紧密整齐，故在砌块整理输送带2上增设一个砌块整理装置3，具体机构如下:
[0024]砌块整理输送带2的两侧分别设有竖直的挡板16，挡板16上架设有一个砌块整理装置3，该砌块整理装置3包括支撑架和闸板。支撑架的两端通过行走机构架设在两侧挡板9的上沿，挡板16的上沿设有对应的行走轨道。该行走机构可以采用行走齿轮，行走齿轮通过连接轴设置在支撑架的两端，行走齿轮架设在两侧挡板16的上沿，挡板16的上沿设有对应的齿槽，行走齿轮与固定在支撑架上方的行走电机连接。支撑架的底面与砌块整理输送带2工作面之间的距离大于砌块14堆积的高度。闸板与固定在支撑架上方的升降气缸连接，闸板的宽度小于两侧挡板16间的距离，闸板下降和上升的高度与