预装式转角墙板的制作方法
专利名称:预装式转角墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种预装式转角墙板，包括第一条板、第二条板和连接框架，连接框架用于连接第一条板和第二条板，并使第一条板和第二条板形成一折弯，第一条板内设有第一连接杆，连接框架通过第一紧固件与第一连接杆相连接，第二条板内设有第二连接杆，连接框架通过第二紧固件与第二连接杆相连接。本实用新型提供的预装式转角墙板，通过连接框架实现了第一条板与第二条板的固定连接，实现了转角墙板的预装，进而实现了转角墙板的工厂化、装配化生产，提高制作和安装转角墙板的效率，且减小了安装现场的工作量。
【专利说明】
预装式转角墙板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程领域，更具体而言，涉及一种预装式转角墙板。
【背景技术】
[0002]目前，墙体转角处的施工是在工作现场对条板按需进行切割，散装，现场工作量大，不能实现工业化生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的目的在于，提供一种无需现场焊接，从而减少现场的安装工作量的预装式转角墙板。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种预装式转角墙板，包括:第一条板;第二条板;和连接框架，所述连接框架用于连接所述第一条板和所述第二条板，并使所述第一条板和所述第二条板形成一折弯;其中，所述第一条板内设有第一连接杆，所述连接框架通过第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第二条板内设有第二连接杆，所述连接框架通过第二紧固件与所述第二连接杆相连接。
[0006]本实用新型上述实施例提供的预装式转角墙板，第一条板内设有第一连接杆，第一连接杆与连接框架通过第一紧固件相连接，实现了第一条板与连接框架的固定连接，第二条板内设有第二连接杆，第二连接杆与连接框架通过第二紧固件相连接，实现了第二条板与连接框架的固定连接，从而通过连接框架实现了第一条板与第二条板的固定连接，并将第一条板和第二条板连接成一折弯，形成转角墙板，实现了转角墙板的预装，使得转角墙板无需现场切割、组装，能够实现转角墙板的工厂化、装配化生产，提高制作和安装转角墙板的效率，降低转角墙板的成本，减小了现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0007]连接框架可以呈L形、三角形、四边形等;第一紧固件和第二紧固件为螺栓或螺钉等。
[0008]另外，本实用新型上述实施例提供的预装式转角墙板还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述连接框架位于所述折弯的内侧，且所述连接框架包括固定连接的第一连接框架和第二连接框架，所述第一连接框架与所述第一条板相贴合，并通过所述第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第二连接框架与所述第二条板相贴合，并通过所述第二紧固件与所述第二连接杆相连接。
[0010]上述实施例中，第一连接框架和第二连接框架形成夹角，优选地，该夹角等于第一条板和第二条板形成的夹角，使得连接框架完全贴合在第一条板和第二条板上，增强连接框架与第一条板和第二条板之间的连接效果，连接框架可以为一体式结构，或者可分别成型第一连接框架和第二连接框架，将第一连接框架和第二连接框架通过紧固件或焊接等方式固定连接;优选地，第一连接杆和第二连接杆的轴线分别平行于第一连接框架和第二连接框架。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述预装式转角墙板还包括:分别位于所述连接框架的两端的第一边框和第二边框，所述第一边框固定连接在所述第一条板的内侧，并与所述第一连接框架相连接，以连接所述第一条板和所述第一连接框架，所述第二边框固定连接在所述第二条板的内侧，并与所述第二连接框架相连接，以连接所述第二条板和所述第二连接框架。
[0012]上述实施例中，除第一连接框架与第一连接杆、第二连接框架与第二连接杆的连接作用，第一边框与第一连接框架和第一条板相连接，增强了第一条板与第一连接框架的连接效果，第二边框与第二连接框架和第二条板相连接，增强了第二条板与第二连接框架的连接效果;第一边框固定连接在第一条板的内侧，第二边框固定连接在第二条板的内侧，第一边框和第二边框可起到保护第一条板和第二条板的作用，优选地，第一边框和第二边框的长度与第一条板和第二条板的长度相等。
[0013]本实用新型的一个实施例中，所述预装式转角墙板还包括固定座，所述固定座位于所述连接框架的内侧，所述固定座的一侧与钢柱相连接，所述固定座的另一侧与所述连接框架相连接。
[0014]上述实施例中，固定座固定在钢柱上，连接框架与第一条板和第二条板相连接后，通过连接框架与固定座的配合，使得第一条板和第二条板连接在固定座上，进而连接在钢柱上，实现第一条板和第二条板与钢柱之间的固定连接，方便可行，避免了现有技术中条板需用钩头螺钉与钢柱焊接固定的弊端，减小了现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述固定座包括固定连接的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与所述第一连接框架相贴合，所述第二固定座与所述第二连接框架相贴合。
[0016]上述实施例中，优选地，第一固定座和第二固定座所成的夹角与第一连接框架和第二连接框架所成的夹角相等，使得固定座与连接框架相适配，增大固定座与连接框架的接触面积，增强固定座与连接框架之间的连接效果，且方便连接框架与固定座的连接。固定座可以为一体式结构，当然，第一固定座和第二固定座也可通过紧固件实现固定连接或通过焊接实现固定连接。固定座可以呈L形、三角形、四边形等，当然需根据第一连接框架和第二连接框架的夹角，合理的设计第一固定座和第二固定座的夹角，增强连接框架与固定座的接触面积。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接框架的靠近所述第一固定座的侧壁上设有第一定位杆，所述第一固定座上设有开口向上的第一定位槽，所述第二连接框架的靠近所述第二固定座的侧壁上设有第二定位杆，所述第二固定座上设有开口向上的第二定位槽，所述连接框架自上而下运动，所述第一定位杆插入所述第一定位槽内，所述第二定位杆插入所述第二定位槽内，以将所述连接框架定位在所述固定座。
[0018]上述实施例中，第一连接框架的靠近第一固定座的侧壁上设置第一定位杆，第一固定座的靠近第一连接框架的侧壁上设置开口向上的第一定位槽，第二连接框架的靠近第二固定座的侧壁上设置第二定位杆，第二固定座的靠近第二连接框架的侧壁上设置开口向上的第二定位槽，与第一条板和第二条板相连接的连接框架自上而下运动，实现第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆与第二定位槽的配合，从而将第一条板和第二条板定位在固定座上，同时，第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆与第二定位槽的配合限制第一条板和第二条板在水平面内和向下的运动，起到将第一条板和第二条板固定在固定座上，即固定在钢柱上的作用，优选地，第一定位槽和第二定位槽均为U型槽。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接框架的靠近所述第一固定座的侧壁上设有开口向下的第一定位槽，所述第一固定座上设有第一定位杆，所述第二连接框架的靠近所述第二固定座的侧壁上设有开口向下的第二定位槽，所述第二固定座上设有第二定位杆，所述连接框架自上而下运动，所述第一定位杆插入所述第一定位槽内，所述第二定位杆插入所述第二定位槽内，以将所述连接框架定位在所述固定座上。
[0020]上述实施例中，也可在第一连接框架、第二连接框架上分别开设开口向下的第一定位槽和第二定位槽，在第一固定座上靠近第一连接框架的侧壁和第二固定座上靠近第二连接框架的侧壁上分别设置第一定位杆和第二定位杆，带有连接框架的第一条板和第二条板自上而下运动，实现第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆和第二定位槽的配合，一方面实现连接框架在固定座上的定位安装，另一方面实现对带有连接框架的第一条板和第二条板的限位，限制第一条板和第二条板在水平面内和向下的运动。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接框架的端面向所述第一固定座的方向延伸形成第一延伸板，所述第一延伸板和所述第一固定座通过第三紧固件相连接，所述第二连接框架的端面向所述第二固定座的方向延伸形成第二延伸板，所述第二延伸板和所述第二固定座通过第四紧固件相连接。
[0022]上述实施例中，在第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆与第二定位槽配合实现对第一条板和第二条板的限位的同时，通过第一延伸板与第一固定座、第二延伸板与第二固定座的连接，进一步增强了连接框架与固定座之间的固定强度，从而保证了第一条板和第二条板在钢柱上安装的稳固程度。第三紧固件和第四紧固件可以为螺钉、螺栓等。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述第一固定座的上端面上开设有第一避让槽，所述第一避让槽靠近所述钢柱的槽壁与所述钢柱相连接，所述第一避让槽靠近所述第一连接框架的槽壁上设有所述第一定位槽或所述第一定位杆;所述第二固定座的上端面上开设有第二避让槽，所述第二避让槽靠近所述钢柱的槽壁与所述钢柱相连接，所述第二避让槽靠近所述第二连接框架的槽壁上设有所述第二定位槽或所述第二定位杆。
[0024]上述实施例中，在第一固定座和第二固定座的上端面上分别开设第一避让槽和第二避让槽，方便避让槽的槽壁与钢柱的连接，也方便槽壁与固定座的定位。优选地，第一避让槽和第二避让槽靠近钢柱的槽壁分别通过第五紧固件和第六紧固件与钢柱相连接。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接框架的上端面上开设有第三避让槽，所述第三避让槽靠近所述第一条板的槽壁通过所述第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第三避让槽靠近所述第一固定座的槽壁上设有所述第一定位槽或所述第一定位杆;所述第二连接框架的上端面上开设有第四避让槽，所述第四避让槽靠近所述第二条板的槽壁通过所述第二紧固件与所述第二连接杆相连接，所述第四避让槽靠近所述第二固定座的槽壁上设有所述第二定位槽或所述第二定位杆。
[0026]上述实施例中，分别在第一连接框架和第二连接框架的上端面上开设第三避让槽和第四避让槽，方便槽壁与第一连接杆和第二连接杆的连接，也方便连接框架与固定座之间的定位安装。
[0027]综上所述，应用过程中，将第一条板和第二条板按照设计要求拼装，通过第一连接杆与第一连接框架、第二连接杆与第二连接框架的连接，及第一边框对第一条板和第一连接框架的连接作用，第二边框对第二条板和第二连接框架的连接作用，实现第一条板和第二条板与连接框架的连接，固定座固定在钢柱上，将带有连接框架的第一条板和第二条板通过第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆与第二定位槽的配合，实现连接框架在固定座上的安装定位，再将第一延伸板、第二延伸板分别与第一固定座和第二固定座紧固连接，完成第一条板和第二条板在钢柱的固定连接，从而无需现场焊接，减小了现场的安装工作量。
[0028]当然，第一边框可以用方形钢管、槽钢或角钢;第一条板和第二条板为加气混凝土条板等轻质板材;第一条板和第二条板也可为整体成型的转角墙。
[0029]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0030]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0031]图1是本实用新型一个实施例所述的第一条板、第二条板、第一边框、第二边框与连接框架装配的立体结构示意图；
[0032]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0033]图3是图1的剖视结构示意图；
[0034]图4是本实用新型一个实施例所述的固定座的立体结构示意图；
[0035]图5是本实用新型一个实施例所述的预装式转角墙板的立体结构示意图；
[0036]图6是图5中B部的放大结构示意图；
[0037]图7是图5所示的预装式转角墙板的俯视结构示意图；
[0038]图8是本实用新型一个实施例所述的预装式转角墙板的剖视结构示意图；
[0039]图9是本实用新型一个实施例所述的预装式转角墙板和钢柱装配的俯视结构示意图。
[0040]其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0041]11第一条板，111第一连接杆，12第二条板，121第二连接杆，2连接框架，21第一连接框架，211第一定位杆，212第一延伸板，213第三避让槽，22第二连接框架，221第二定位杆，222第二延伸板，223第四避让槽，3固定座，31第一固定座，311第一定位槽，312第一避让槽，32第二固定座，321第二定位槽，322第二避让槽，4钢柱，5第一边框，6第二边框，10第一紧固件，20第二紧固件，30第三紧固件，40第四紧固件，50第五紧固件，60第六紧固件。
【具体实施方式】
[0042]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0044]下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的预装式转角墙板。
[0045]如图1、图5和图9所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种预装式转角墙板，包括:第一条板11、第二条板12和连接框架2。
[0046]其中，连接框架2用于连接第一条板11和第二条板12，并使第一条板11和第二条板12形成一折弯;第一条板11内设有第一连接杆111，连接框架2与第一连接杆111通过第一紧固件10相连接，第二条板12内设有第二连接杆121，连接框架2与第二连接杆121通过第二紧固件20相连接。
[0047]本实用新型上述实施例提供的预装式转角墙板，连接框架2通过第一紧固件10与第一连接杆111相连接，实现连接框架2与第一条板11的固定连接，连接框架2通过第二紧固件20与第二连接杆121相连接，实现了连接框架2与第二条板12的固定连接，从而实现了第一条板11与第二条板12之间的固定连接，并将第一条板11和第二条板12连接成一折弯，形成转角墙板，实现了转角墙板的预装，使得第一条板11和第二条板12无需现场切割、组装，能够实现转角墙板的工厂化、装配化生产，提高制作和安装转角墙板的效率，降低转角墙板的成本，且减小了安装现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0048]第一紧固件10和第二紧固件20可以为螺栓和螺钉等。
[0049]本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，连接框架位于第一条板11和第二条板12形成的折弯的内侧，且连接框架2包括固定连接的第一连接框架21和第二连接框架22，第一连接框架21与第一条板11相贴合，并通过第一紧固件10与第一连接杆111相连接，第二连接框架22与第二条板12相贴合，并通过第二紧固件20与第二连接杆121相连接。
[0050]上述实施例中，第一连接框架21和第二连接框架22形成夹角，优选地，该夹角等于第一条板11和第二条板12形成的夹角，使得连接框架2完全贴合在第一条板11和第二条板12上，增强连接框架2与第一条板11和第二条板12之间的连接效果。优选地，第一连接杆111和第二连接杆121的轴线分别平行于第一连接框架21和第二连接框架22。除图1至图3、图5至图9中所示的连接框架2呈L形外，连接框架2还可呈三角形、四边形等。连接框架2可以为一体式结构，当然，第一连接框架21和第二连接框架22也可以通过紧固件固定连接或通过焊接实现固定连接。
[0051]本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，预装式转角墙板还包括分别位于连接框架2的两端的第一边框5和第二边框6，第一边框5固定连接在第一条板11的内侧，并与第一连接框架21相连接，以连接第一条板11和第一连接框架21，第二边框6固定连接在第二条板12的内侧，并与第二连接框架22相连接，以连接第二条板12和第二连接框架22。
[0052]上述实施例中，除第一连接框架21与第一连接杆111、第二连接框架22与第二连接杆121的连接作用，第一边框5与第一连接框架21和第一条板11相连接，增强了第一条板11与第一连接框架21的连接效果，第二边框6与第二连接框架22和第二条板12相连接，增强了第二条板12与第二连接框架22的连接效果;第一边框5固定连接在第一条板11的内侧，第二边框6固定连接在第二条板12的内侧，第一边框5和第二边框6可起到保护第一条板11和第二条板12的作用，优选地，第一边框5和第二边框6的长度与第一条板11和第二条板12的长度相等。
[0053]本实用新型的一个实施例中，预装式转角墙板还包括固定座3，固定座3位于连接框架2的内侧，固定座3的一侧与钢柱4相连接，固定座3的另一侧与连接框架2相连接。
[0054]上述实施例中，固定座3固定在钢柱4上，连接框架2与第一条板11和第二条板12相连接后，通过连接框架2与固定座3的配合，使得第一条板11和第二条板12连接在固定座3上，进而连接在钢柱4上，实现了第一条板11和第二条板12与钢柱4之间的固定连接，方便可行，避免了现有技术中第一条板11和第二条板12固定连接后需用钩头螺钉与钢柱4焊接固定的弊端，减小了现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0055]本实用新型的一个实施例中，如图4至图8所示，固定座3包括固定连接的第一固定座31和第二固定座32，第一固定座31与第一连接框架21相贴合，第二固定座32与第二连接框架22相贴合。
[0056]上述实施例中，优选地，第一固定座31和第二固定座32所成的夹角与第一连接框架21和第二连接框架22所成的夹角相等，使得固定座3与连接框架2相适配，增大固定座3与连接框架2的接触面积，增强固定座3与连接框架2之间的连接效果，且方便连接框架2与固定座3的连接。固定座3可以为一体式结构，当然，第一固定座31和第二固定座32也可通过紧固件实现连接或通过焊接实现固定。除图4所示的固定座3呈L形外，固定座3还可呈三角形、四边形等，当然，实际应用过程中，应根据第一连接框架21与第二连接框架22之间的夹角，设计第一固定座31与第二固定座32的夹角，使得第一固定座31与第一连接框架21之间、第二固定座32与第二连接框架22之间有足够的接触面积。
[0057]本实用新型的一个实施例中，如图2、图4、图5至图7所示，第一连接框架21的靠近第一固定座31的侧壁上设有第一定位杆211，第一固定座31上设有开口向上的第一定位槽311，第二连接框架22的靠近第二固定座32的侧壁上设有第二定位杆221，第二固定座32上设有开口向上的第二定位槽321，连接框架2自上而下运动，第一定位杆211插入第一定位槽311内，第二定位杆221插入第二定位槽321内，以将连接框架2定位在固定座3。
[0058]上述实施例中，第一连接框架21的靠近第一固定座31的侧壁上设置第一定位杆211，第一固定座31的靠近第一连接框架21的侧壁上设置开口向上的第一定位槽311，第二连接框架22的靠近第二固定座32的侧壁上设置第二定位杆221，第二固定座32的靠近第二连接框架22的侧壁上设置开口向上的第二定位槽321，与第一条板11和第二条板12相连接的连接框架2自上而下运动，实现第一定位杆211与第一定位槽311、第二定位杆221与第二定位槽321的配合，从而将第一条板11和第二条板12定位在固定座3上，同时，第一定位杆211与第一定位槽311、第二定位杆221与第二定位槽321的配合限制第一条板11和第二条板12在水平面内和向下的运动，起到将第一条板11和第二条板12固定在固定座3上，即固定在钢柱4上的作用，优选地，第一定位槽311和第二定位槽321均为U型槽。
[0059]根据本实用新型的另一个实施例中，第一连接框架21的靠近第一固定座31的侧壁上设有开口向下的第一定位槽311，第一固定座31上设有第一定位杆211，第二连接框架22的靠近第二固定座32的侧壁上设有开口向下的第二定位槽321，第二固定座上32上设有第二定位杆221，连接框架2自上而下运动，第一定位杆211插入第一定位槽311内，第二定位杆221插入第二定位槽321内，以将连接框架2定位在固定座3上。
[0060]上述实施例中，也可在第一连接框架、第二连接框架上分别开设开口向下的第一定位槽和第二定位槽，在第一固定座上靠近第一连接框架的侧壁和第二固定座上靠近第二连接框架的侧壁上分别设置第一定位杆和第二定位杆，带有连接框架的第一条板11和第二条板12自上而下运动，实现第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆和第二定位槽的配合，一方面实现连接框架在固定座上的定位安装，另一方面实现对带有连接框架的第一条板11和第二条板12的限位，限制第一条板11和第二条板12在水平面内和向下的运动。
[0061]优选地，如图3、图6至图8所示，第一连接框架21的端面向第一固定座31的方向延伸形成第一延伸板212，第一延伸板212和第一固定座31通过第三紧固件30相连接，第二连接框架22的端面向第二固定座32的方向延伸形成第二延伸板222，第二延伸板222和第二固定座32通过第四紧固件40相连接。
[0062]上述实施例中，在第一定位杆211与第一定位槽311、第二定位杆221与第二定位槽321配合实现对第一条板11和第二条板12限位的同时，通过第一延伸板212与第一固定座31、第二延伸板222与第二固定座32的连接，进一步增强了连接框架2与固定座3之间的固定强度，从而保证了第一条板11和第二条板12在钢柱4上安装的稳固程度。第三紧固件30和第四紧固件40可以为螺钉、螺栓等。
[0063]本实用新型的一个实施例中，如图4和图6所示，第一固定座31的上端面上开设有第一避让槽312，第一避让槽312靠近钢柱4的槽壁与钢柱4相连接，第一避让槽312靠近第一连接框架21的槽壁上设有第一定位槽311或第一定位杆211;第二固定座32的上端面上开设有第二避让槽322，第二避让槽322靠近钢柱4的槽壁与钢柱4相连接，第二避让槽322靠近第二连接框架22的槽壁上设有第二定位槽321或第二定位杆221。
[0064]上述实施例中，在第一固定座31和第二固定座32的上端面上分别开设第一避让槽312和第二避让槽322，方便避让槽的槽壁与钢柱4的连接，也方便槽壁与固定座3的定位。优选地，第一避让槽312和第二避让槽322靠近钢柱4的槽壁分别通过第五紧固件50和第六紧固件60与钢柱4相连接。
[0065]本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，第一连接框架21的上端面上开设有第三避让槽213，第三避让槽213靠近第一条板11的槽壁通过第一紧固件10与第一连接杆111相连接，第三避让槽213靠近第一固定座31的槽壁上设有第一定位槽311或第一定位杆211;第二连接框架22的上端面上开设有第四避让槽223，第四避让槽223靠近第二条板12的槽壁通过第二紧固件20与第二连接杆121相连接，第四避让槽223靠近第二固定座32的槽壁上设有第二定位槽321或第二定位杆221。
[0066]上述实施例中，分别在第一连接框架21和第二连接框架22的上端面上开设第三避让槽213和第四避让槽223，方便槽壁与第一连接杆111和第二连接杆121的连接，也方便连接框架2与固定座3之间的定位安装。
[0067]在应用过程中，将第一条板11和第二条板12按照设计要求拼装成第一条板11和第二条板12，通过第一连接杆111与第一连接框架21、第二连接杆121与第二连接框架22的连接，及第一边框5对第一条板11和第一连接框架21的连接作用，第二边框6对第二条板12和第二连接框架22的连接作用，实现第一条板11和第二条板12与连接框架2的连接，固定座3固定在钢柱4上，将带有连接框架2的第一条板11和第二条板12通过第一定位杆211与第一定位槽311、第二定位杆221与第二定位槽321的配合，实现连接框架2在固定座3上的安装定位，再将第一延伸板212、第二延伸板222分别与第一固定座31和第二固定座32紧固连接，完成第一条板11和第二条板12在钢柱4上的固定连接，从而无需现场焊接，减小了现场的安装工作量。
[0068]当然，第一边框5可以用方形钢管、槽钢或角钢;第一条板11和第二条板12为加气混凝土条板等轻质板材;第一条板11和第二条板12也可为整体成型的转角墙。
[0069]综上所述，本实用新型实施例提供的预装式转角墙板，第一条板11和第二条板12与连接框架2相连接，固定座3固定在钢柱4上，带有连接框架2的第一条板11和第二条板12通过连接框架2与固定座3的配合，使得第一条板11和第二条板12连接在固定座3上，进而连接在钢柱4上，一方面转角墙板无需现场切割、组装，能够实现转角墙板的工厂化、装配化生产，提高制作和安装转角墙板的效率，降低转角墙板的成本，另一方面通过连接框架2与固定座3的配合，避免了现有技术中条板需通用钩头螺钉与钢柱4焊接固定的弊端，减小了现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0070]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0071]本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
[0072]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0073]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种预装式转角墙板，其特征在于，包括: 第一条板； 第二条板;和 连接框架，所述连接框架用于连接所述第一条板和所述第二条板，并使所述第一条板和所述第二条板形成一折弯； 其中，所述第一条板内设有第一连接杆，所述连接框架通过第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第二条板内设有第二连接杆，所述连接框架通过第二紧固件与所述第二连接杆相连接。2.根据权利要求1所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述连接框架位于所述折弯的内侧，且所述连接框架包括固定连接的第一连接框架和第二连接框架，所述第一连接框架与所述第一条板相贴合，并通过所述第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第二连接框架与所述第二条板相贴合，并通过所述第二紧固件与所述第二连接杆相连接。3.根据权利要求2所述的预装式转角墙板，其特征在于，还包括: 分别位于所述连接框架的两端的第一边框和第二边框，所述第一边框固定连接在所述第一条板的内侧，并与所述第一连接框架相连接，以连接所述第一条板和所述第一连接框架，所述第二边框固定连接在所述第二条板的内侧，并与所述第二连接框架相连接，以连接所述第二条板和所述第二连接框架。4.根据权利要求2所述的预装式转角墙板，其特征在于，还包括: 固定座，所述固定座位于所述连接框架的内侧，所述固定座的一侧与钢柱相连接，所述固定座的另一侧与所述连接框架相连接。5.根据权利要求4所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述固定座包括固定连接的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与所述第一连接框架相贴合，所述第二固定座与所述第二连接框架相贴合。6.根据权利要求5所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一连接框架的靠近所述第一固定座的侧壁上设有第一定位杆，所述第一固定座上设有开口向上的第一定位槽，所述第二连接框架的靠近所述第二固定座的侧壁上设有第二定位杆，所述第二固定座上设有开口向上的第二定位槽，所述连接框架自上而下运动，所述第一定位杆插入所述第一定位槽内，所述第二定位杆插入所述第二定位槽内，以将所述连接框架定位在所述固定座。7.根据权利要求5所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一连接框架的靠近所述第一固定座的侧壁上设有开口向下的第一定位槽，所述第一固定座上设有第一定位杆，所述第二连接框架的靠近所述第二固定座的侧壁上设有开口向下的第二定位槽，所述第二固定座上设有第二定位杆，所述连接框架自上而下运动，所述第一定位杆插入所述第一定位槽内，所述第二定位杆插入所述第二定位槽内，以将所述连接框架定位在所述固定座上。8.根据权利要求5所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一连接框架的端面向所述第一固定座的方向延伸形成第一延伸板，所述第一延伸板和所述第一固定座通过第三紧固件相连接，所述第二连接框架的端面向所述第二固定座的方向延伸形成第二延伸板，所述第二延伸板和所述第二固定座通过第四紧固件相连接。9.根据权利要求6或7所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一固定座的上端面上开设有第一避让槽，所述第一避让槽靠近所述钢柱的槽壁与所述钢柱相连接，所述第一避让槽靠近所述第一连接框架的槽壁上设有所述第一定位槽或所述第一定位杆； 所述第二固定座的上端面上开设有第二避让槽，所述第二避让槽靠近所述钢柱的槽壁与所述钢柱相连接，所述第二避让槽靠近所述第二连接框架的槽壁上设有所述第二定位槽或所述第二定位杆。10.根据权利要求9所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一连接框架的上端面上开设有第三避让槽，所述第三避让槽靠近所述第一条板的槽壁通过所述第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第三避让槽靠近所述第一固定座的槽壁上设有所述第一定位槽或所述第一定位杆； 所述第二连接框架的上端面上开设有第四避让槽，所述第四避让槽靠近所述第二条板的槽壁通过所述第二紧固件与所述第二连接杆相连接，所述第四避让槽靠近所述第二固定座的槽壁上设有所述第二定位槽或所述第二定位杆。
【文档编号】E04B2/58GK205712594SQ201620338473
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】吕志龙, 姜能, 许富青
【申请人】三住工有限公司, 三一住工有限公司
【专利摘要】本实用新型提供了一种预装式转角墙板，包括第一条板、第二条板和连接框架，连接框架用于连接第一条板和第二条板，并使第一条板和第二条板形成一折弯，第一条板内设有第一连接杆，连接框架通过第一紧固件与第一连接杆相连接，第二条板内设有第二连接杆，连接框架通过第二紧固件与第二连接杆相连接。本实用新型提供的预装式转角墙板，通过连接框架实现了第一条板与第二条板的固定连接，实现了转角墙板的预装，进而实现了转角墙板的工厂化、装配化生产，提高制作和安装转角墙板的效率，且减小了安装现场的工作量。
【专利说明】
预装式转角墙板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程领域，更具体而言，涉及一种预装式转角墙板。
【背景技术】
[0002]目前，墙体转角处的施工是在工作现场对条板按需进行切割，散装，现场工作量大，不能实现工业化生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型的目的在于，提供一种无需现场焊接，从而减少现场的安装工作量的预装式转角墙板。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种预装式转角墙板，包括:第一条板;第二条板;和连接框架，所述连接框架用于连接所述第一条板和所述第二条板，并使所述第一条板和所述第二条板形成一折弯;其中，所述第一条板内设有第一连接杆，所述连接框架通过第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第二条板内设有第二连接杆，所述连接框架通过第二紧固件与所述第二连接杆相连接。
[0006]本实用新型上述实施例提供的预装式转角墙板，第一条板内设有第一连接杆，第一连接杆与连接框架通过第一紧固件相连接，实现了第一条板与连接框架的固定连接，第二条板内设有第二连接杆，第二连接杆与连接框架通过第二紧固件相连接，实现了第二条板与连接框架的固定连接，从而通过连接框架实现了第一条板与第二条板的固定连接，并将第一条板和第二条板连接成一折弯，形成转角墙板，实现了转角墙板的预装，使得转角墙板无需现场切割、组装，能够实现转角墙板的工厂化、装配化生产，提高制作和安装转角墙板的效率，降低转角墙板的成本，减小了现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0007]连接框架可以呈L形、三角形、四边形等;第一紧固件和第二紧固件为螺栓或螺钉等。
[0008]另外，本实用新型上述实施例提供的预装式转角墙板还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述连接框架位于所述折弯的内侧，且所述连接框架包括固定连接的第一连接框架和第二连接框架，所述第一连接框架与所述第一条板相贴合，并通过所述第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第二连接框架与所述第二条板相贴合，并通过所述第二紧固件与所述第二连接杆相连接。
[0010]上述实施例中，第一连接框架和第二连接框架形成夹角，优选地，该夹角等于第一条板和第二条板形成的夹角，使得连接框架完全贴合在第一条板和第二条板上，增强连接框架与第一条板和第二条板之间的连接效果，连接框架可以为一体式结构，或者可分别成型第一连接框架和第二连接框架，将第一连接框架和第二连接框架通过紧固件或焊接等方式固定连接;优选地，第一连接杆和第二连接杆的轴线分别平行于第一连接框架和第二连接框架。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述预装式转角墙板还包括:分别位于所述连接框架的两端的第一边框和第二边框，所述第一边框固定连接在所述第一条板的内侧，并与所述第一连接框架相连接，以连接所述第一条板和所述第一连接框架，所述第二边框固定连接在所述第二条板的内侧，并与所述第二连接框架相连接，以连接所述第二条板和所述第二连接框架。
[0012]上述实施例中，除第一连接框架与第一连接杆、第二连接框架与第二连接杆的连接作用，第一边框与第一连接框架和第一条板相连接，增强了第一条板与第一连接框架的连接效果，第二边框与第二连接框架和第二条板相连接，增强了第二条板与第二连接框架的连接效果;第一边框固定连接在第一条板的内侧，第二边框固定连接在第二条板的内侧，第一边框和第二边框可起到保护第一条板和第二条板的作用，优选地，第一边框和第二边框的长度与第一条板和第二条板的长度相等。
[0013]本实用新型的一个实施例中，所述预装式转角墙板还包括固定座，所述固定座位于所述连接框架的内侧，所述固定座的一侧与钢柱相连接，所述固定座的另一侧与所述连接框架相连接。
[0014]上述实施例中，固定座固定在钢柱上，连接框架与第一条板和第二条板相连接后，通过连接框架与固定座的配合，使得第一条板和第二条板连接在固定座上，进而连接在钢柱上，实现第一条板和第二条板与钢柱之间的固定连接，方便可行，避免了现有技术中条板需用钩头螺钉与钢柱焊接固定的弊端，减小了现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述固定座包括固定连接的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与所述第一连接框架相贴合，所述第二固定座与所述第二连接框架相贴合。
[0016]上述实施例中，优选地，第一固定座和第二固定座所成的夹角与第一连接框架和第二连接框架所成的夹角相等，使得固定座与连接框架相适配，增大固定座与连接框架的接触面积，增强固定座与连接框架之间的连接效果，且方便连接框架与固定座的连接。固定座可以为一体式结构，当然，第一固定座和第二固定座也可通过紧固件实现固定连接或通过焊接实现固定连接。固定座可以呈L形、三角形、四边形等，当然需根据第一连接框架和第二连接框架的夹角，合理的设计第一固定座和第二固定座的夹角，增强连接框架与固定座的接触面积。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接框架的靠近所述第一固定座的侧壁上设有第一定位杆，所述第一固定座上设有开口向上的第一定位槽，所述第二连接框架的靠近所述第二固定座的侧壁上设有第二定位杆，所述第二固定座上设有开口向上的第二定位槽，所述连接框架自上而下运动，所述第一定位杆插入所述第一定位槽内，所述第二定位杆插入所述第二定位槽内，以将所述连接框架定位在所述固定座。
[0018]上述实施例中，第一连接框架的靠近第一固定座的侧壁上设置第一定位杆，第一固定座的靠近第一连接框架的侧壁上设置开口向上的第一定位槽，第二连接框架的靠近第二固定座的侧壁上设置第二定位杆，第二固定座的靠近第二连接框架的侧壁上设置开口向上的第二定位槽，与第一条板和第二条板相连接的连接框架自上而下运动，实现第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆与第二定位槽的配合，从而将第一条板和第二条板定位在固定座上，同时，第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆与第二定位槽的配合限制第一条板和第二条板在水平面内和向下的运动，起到将第一条板和第二条板固定在固定座上，即固定在钢柱上的作用，优选地，第一定位槽和第二定位槽均为U型槽。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接框架的靠近所述第一固定座的侧壁上设有开口向下的第一定位槽，所述第一固定座上设有第一定位杆，所述第二连接框架的靠近所述第二固定座的侧壁上设有开口向下的第二定位槽，所述第二固定座上设有第二定位杆，所述连接框架自上而下运动，所述第一定位杆插入所述第一定位槽内，所述第二定位杆插入所述第二定位槽内，以将所述连接框架定位在所述固定座上。
[0020]上述实施例中，也可在第一连接框架、第二连接框架上分别开设开口向下的第一定位槽和第二定位槽，在第一固定座上靠近第一连接框架的侧壁和第二固定座上靠近第二连接框架的侧壁上分别设置第一定位杆和第二定位杆，带有连接框架的第一条板和第二条板自上而下运动，实现第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆和第二定位槽的配合，一方面实现连接框架在固定座上的定位安装，另一方面实现对带有连接框架的第一条板和第二条板的限位，限制第一条板和第二条板在水平面内和向下的运动。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接框架的端面向所述第一固定座的方向延伸形成第一延伸板，所述第一延伸板和所述第一固定座通过第三紧固件相连接，所述第二连接框架的端面向所述第二固定座的方向延伸形成第二延伸板，所述第二延伸板和所述第二固定座通过第四紧固件相连接。
[0022]上述实施例中，在第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆与第二定位槽配合实现对第一条板和第二条板的限位的同时，通过第一延伸板与第一固定座、第二延伸板与第二固定座的连接，进一步增强了连接框架与固定座之间的固定强度，从而保证了第一条板和第二条板在钢柱上安装的稳固程度。第三紧固件和第四紧固件可以为螺钉、螺栓等。
[0023]根据本实用新型的一个实施例，所述第一固定座的上端面上开设有第一避让槽，所述第一避让槽靠近所述钢柱的槽壁与所述钢柱相连接，所述第一避让槽靠近所述第一连接框架的槽壁上设有所述第一定位槽或所述第一定位杆;所述第二固定座的上端面上开设有第二避让槽，所述第二避让槽靠近所述钢柱的槽壁与所述钢柱相连接，所述第二避让槽靠近所述第二连接框架的槽壁上设有所述第二定位槽或所述第二定位杆。
[0024]上述实施例中，在第一固定座和第二固定座的上端面上分别开设第一避让槽和第二避让槽，方便避让槽的槽壁与钢柱的连接，也方便槽壁与固定座的定位。优选地，第一避让槽和第二避让槽靠近钢柱的槽壁分别通过第五紧固件和第六紧固件与钢柱相连接。
[0025]根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接框架的上端面上开设有第三避让槽，所述第三避让槽靠近所述第一条板的槽壁通过所述第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第三避让槽靠近所述第一固定座的槽壁上设有所述第一定位槽或所述第一定位杆;所述第二连接框架的上端面上开设有第四避让槽，所述第四避让槽靠近所述第二条板的槽壁通过所述第二紧固件与所述第二连接杆相连接，所述第四避让槽靠近所述第二固定座的槽壁上设有所述第二定位槽或所述第二定位杆。
[0026]上述实施例中，分别在第一连接框架和第二连接框架的上端面上开设第三避让槽和第四避让槽，方便槽壁与第一连接杆和第二连接杆的连接，也方便连接框架与固定座之间的定位安装。
[0027]综上所述，应用过程中，将第一条板和第二条板按照设计要求拼装，通过第一连接杆与第一连接框架、第二连接杆与第二连接框架的连接，及第一边框对第一条板和第一连接框架的连接作用，第二边框对第二条板和第二连接框架的连接作用，实现第一条板和第二条板与连接框架的连接，固定座固定在钢柱上，将带有连接框架的第一条板和第二条板通过第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆与第二定位槽的配合，实现连接框架在固定座上的安装定位，再将第一延伸板、第二延伸板分别与第一固定座和第二固定座紧固连接，完成第一条板和第二条板在钢柱的固定连接，从而无需现场焊接，减小了现场的安装工作量。
[0028]当然，第一边框可以用方形钢管、槽钢或角钢;第一条板和第二条板为加气混凝土条板等轻质板材;第一条板和第二条板也可为整体成型的转角墙。
[0029]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0030]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0031]图1是本实用新型一个实施例所述的第一条板、第二条板、第一边框、第二边框与连接框架装配的立体结构示意图；
[0032]图2是图1中A部的放大结构示意图；
[0033]图3是图1的剖视结构示意图；
[0034]图4是本实用新型一个实施例所述的固定座的立体结构示意图；
[0035]图5是本实用新型一个实施例所述的预装式转角墙板的立体结构示意图；
[0036]图6是图5中B部的放大结构示意图；
[0037]图7是图5所示的预装式转角墙板的俯视结构示意图；
[0038]图8是本实用新型一个实施例所述的预装式转角墙板的剖视结构示意图；
[0039]图9是本实用新型一个实施例所述的预装式转角墙板和钢柱装配的俯视结构示意图。
[0040]其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0041]11第一条板，111第一连接杆，12第二条板，121第二连接杆，2连接框架，21第一连接框架，211第一定位杆，212第一延伸板，213第三避让槽，22第二连接框架，221第二定位杆，222第二延伸板，223第四避让槽，3固定座，31第一固定座，311第一定位槽，312第一避让槽，32第二固定座，321第二定位槽，322第二避让槽，4钢柱，5第一边框，6第二边框，10第一紧固件，20第二紧固件，30第三紧固件，40第四紧固件，50第五紧固件，60第六紧固件。
【具体实施方式】
[0042]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0043]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0044]下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的预装式转角墙板。
[0045]如图1、图5和图9所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种预装式转角墙板，包括:第一条板11、第二条板12和连接框架2。
[0046]其中，连接框架2用于连接第一条板11和第二条板12，并使第一条板11和第二条板12形成一折弯;第一条板11内设有第一连接杆111，连接框架2与第一连接杆111通过第一紧固件10相连接，第二条板12内设有第二连接杆121，连接框架2与第二连接杆121通过第二紧固件20相连接。
[0047]本实用新型上述实施例提供的预装式转角墙板，连接框架2通过第一紧固件10与第一连接杆111相连接，实现连接框架2与第一条板11的固定连接，连接框架2通过第二紧固件20与第二连接杆121相连接，实现了连接框架2与第二条板12的固定连接，从而实现了第一条板11与第二条板12之间的固定连接，并将第一条板11和第二条板12连接成一折弯，形成转角墙板，实现了转角墙板的预装，使得第一条板11和第二条板12无需现场切割、组装，能够实现转角墙板的工厂化、装配化生产，提高制作和安装转角墙板的效率，降低转角墙板的成本，且减小了安装现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0048]第一紧固件10和第二紧固件20可以为螺栓和螺钉等。
[0049]本实用新型的一个实施例中，如图1至图3所示，连接框架位于第一条板11和第二条板12形成的折弯的内侧，且连接框架2包括固定连接的第一连接框架21和第二连接框架22，第一连接框架21与第一条板11相贴合，并通过第一紧固件10与第一连接杆111相连接，第二连接框架22与第二条板12相贴合，并通过第二紧固件20与第二连接杆121相连接。
[0050]上述实施例中，第一连接框架21和第二连接框架22形成夹角，优选地，该夹角等于第一条板11和第二条板12形成的夹角，使得连接框架2完全贴合在第一条板11和第二条板12上，增强连接框架2与第一条板11和第二条板12之间的连接效果。优选地，第一连接杆111和第二连接杆121的轴线分别平行于第一连接框架21和第二连接框架22。除图1至图3、图5至图9中所示的连接框架2呈L形外，连接框架2还可呈三角形、四边形等。连接框架2可以为一体式结构，当然，第一连接框架21和第二连接框架22也可以通过紧固件固定连接或通过焊接实现固定连接。
[0051]本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，预装式转角墙板还包括分别位于连接框架2的两端的第一边框5和第二边框6，第一边框5固定连接在第一条板11的内侧，并与第一连接框架21相连接，以连接第一条板11和第一连接框架21，第二边框6固定连接在第二条板12的内侧，并与第二连接框架22相连接，以连接第二条板12和第二连接框架22。
[0052]上述实施例中，除第一连接框架21与第一连接杆111、第二连接框架22与第二连接杆121的连接作用，第一边框5与第一连接框架21和第一条板11相连接，增强了第一条板11与第一连接框架21的连接效果，第二边框6与第二连接框架22和第二条板12相连接，增强了第二条板12与第二连接框架22的连接效果;第一边框5固定连接在第一条板11的内侧，第二边框6固定连接在第二条板12的内侧，第一边框5和第二边框6可起到保护第一条板11和第二条板12的作用，优选地，第一边框5和第二边框6的长度与第一条板11和第二条板12的长度相等。
[0053]本实用新型的一个实施例中，预装式转角墙板还包括固定座3，固定座3位于连接框架2的内侧，固定座3的一侧与钢柱4相连接，固定座3的另一侧与连接框架2相连接。
[0054]上述实施例中，固定座3固定在钢柱4上，连接框架2与第一条板11和第二条板12相连接后，通过连接框架2与固定座3的配合，使得第一条板11和第二条板12连接在固定座3上，进而连接在钢柱4上，实现了第一条板11和第二条板12与钢柱4之间的固定连接，方便可行，避免了现有技术中第一条板11和第二条板12固定连接后需用钩头螺钉与钢柱4焊接固定的弊端，减小了现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0055]本实用新型的一个实施例中，如图4至图8所示，固定座3包括固定连接的第一固定座31和第二固定座32，第一固定座31与第一连接框架21相贴合，第二固定座32与第二连接框架22相贴合。
[0056]上述实施例中，优选地，第一固定座31和第二固定座32所成的夹角与第一连接框架21和第二连接框架22所成的夹角相等，使得固定座3与连接框架2相适配，增大固定座3与连接框架2的接触面积，增强固定座3与连接框架2之间的连接效果，且方便连接框架2与固定座3的连接。固定座3可以为一体式结构，当然，第一固定座31和第二固定座32也可通过紧固件实现连接或通过焊接实现固定。除图4所示的固定座3呈L形外，固定座3还可呈三角形、四边形等，当然，实际应用过程中，应根据第一连接框架21与第二连接框架22之间的夹角，设计第一固定座31与第二固定座32的夹角，使得第一固定座31与第一连接框架21之间、第二固定座32与第二连接框架22之间有足够的接触面积。
[0057]本实用新型的一个实施例中，如图2、图4、图5至图7所示，第一连接框架21的靠近第一固定座31的侧壁上设有第一定位杆211，第一固定座31上设有开口向上的第一定位槽311，第二连接框架22的靠近第二固定座32的侧壁上设有第二定位杆221，第二固定座32上设有开口向上的第二定位槽321，连接框架2自上而下运动，第一定位杆211插入第一定位槽311内，第二定位杆221插入第二定位槽321内，以将连接框架2定位在固定座3。
[0058]上述实施例中，第一连接框架21的靠近第一固定座31的侧壁上设置第一定位杆211，第一固定座31的靠近第一连接框架21的侧壁上设置开口向上的第一定位槽311，第二连接框架22的靠近第二固定座32的侧壁上设置第二定位杆221，第二固定座32的靠近第二连接框架22的侧壁上设置开口向上的第二定位槽321，与第一条板11和第二条板12相连接的连接框架2自上而下运动，实现第一定位杆211与第一定位槽311、第二定位杆221与第二定位槽321的配合，从而将第一条板11和第二条板12定位在固定座3上，同时，第一定位杆211与第一定位槽311、第二定位杆221与第二定位槽321的配合限制第一条板11和第二条板12在水平面内和向下的运动，起到将第一条板11和第二条板12固定在固定座3上，即固定在钢柱4上的作用，优选地，第一定位槽311和第二定位槽321均为U型槽。
[0059]根据本实用新型的另一个实施例中，第一连接框架21的靠近第一固定座31的侧壁上设有开口向下的第一定位槽311，第一固定座31上设有第一定位杆211，第二连接框架22的靠近第二固定座32的侧壁上设有开口向下的第二定位槽321，第二固定座上32上设有第二定位杆221，连接框架2自上而下运动，第一定位杆211插入第一定位槽311内，第二定位杆221插入第二定位槽321内，以将连接框架2定位在固定座3上。
[0060]上述实施例中，也可在第一连接框架、第二连接框架上分别开设开口向下的第一定位槽和第二定位槽，在第一固定座上靠近第一连接框架的侧壁和第二固定座上靠近第二连接框架的侧壁上分别设置第一定位杆和第二定位杆，带有连接框架的第一条板11和第二条板12自上而下运动，实现第一定位杆与第一定位槽、第二定位杆和第二定位槽的配合，一方面实现连接框架在固定座上的定位安装，另一方面实现对带有连接框架的第一条板11和第二条板12的限位，限制第一条板11和第二条板12在水平面内和向下的运动。
[0061]优选地，如图3、图6至图8所示，第一连接框架21的端面向第一固定座31的方向延伸形成第一延伸板212，第一延伸板212和第一固定座31通过第三紧固件30相连接，第二连接框架22的端面向第二固定座32的方向延伸形成第二延伸板222，第二延伸板222和第二固定座32通过第四紧固件40相连接。
[0062]上述实施例中，在第一定位杆211与第一定位槽311、第二定位杆221与第二定位槽321配合实现对第一条板11和第二条板12限位的同时，通过第一延伸板212与第一固定座31、第二延伸板222与第二固定座32的连接，进一步增强了连接框架2与固定座3之间的固定强度，从而保证了第一条板11和第二条板12在钢柱4上安装的稳固程度。第三紧固件30和第四紧固件40可以为螺钉、螺栓等。
[0063]本实用新型的一个实施例中，如图4和图6所示，第一固定座31的上端面上开设有第一避让槽312，第一避让槽312靠近钢柱4的槽壁与钢柱4相连接，第一避让槽312靠近第一连接框架21的槽壁上设有第一定位槽311或第一定位杆211;第二固定座32的上端面上开设有第二避让槽322，第二避让槽322靠近钢柱4的槽壁与钢柱4相连接，第二避让槽322靠近第二连接框架22的槽壁上设有第二定位槽321或第二定位杆221。
[0064]上述实施例中，在第一固定座31和第二固定座32的上端面上分别开设第一避让槽312和第二避让槽322，方便避让槽的槽壁与钢柱4的连接，也方便槽壁与固定座3的定位。优选地，第一避让槽312和第二避让槽322靠近钢柱4的槽壁分别通过第五紧固件50和第六紧固件60与钢柱4相连接。
[0065]本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，第一连接框架21的上端面上开设有第三避让槽213，第三避让槽213靠近第一条板11的槽壁通过第一紧固件10与第一连接杆111相连接，第三避让槽213靠近第一固定座31的槽壁上设有第一定位槽311或第一定位杆211;第二连接框架22的上端面上开设有第四避让槽223，第四避让槽223靠近第二条板12的槽壁通过第二紧固件20与第二连接杆121相连接，第四避让槽223靠近第二固定座32的槽壁上设有第二定位槽321或第二定位杆221。
[0066]上述实施例中，分别在第一连接框架21和第二连接框架22的上端面上开设第三避让槽213和第四避让槽223，方便槽壁与第一连接杆111和第二连接杆121的连接，也方便连接框架2与固定座3之间的定位安装。
[0067]在应用过程中，将第一条板11和第二条板12按照设计要求拼装成第一条板11和第二条板12，通过第一连接杆111与第一连接框架21、第二连接杆121与第二连接框架22的连接，及第一边框5对第一条板11和第一连接框架21的连接作用，第二边框6对第二条板12和第二连接框架22的连接作用，实现第一条板11和第二条板12与连接框架2的连接，固定座3固定在钢柱4上，将带有连接框架2的第一条板11和第二条板12通过第一定位杆211与第一定位槽311、第二定位杆221与第二定位槽321的配合，实现连接框架2在固定座3上的安装定位，再将第一延伸板212、第二延伸板222分别与第一固定座31和第二固定座32紧固连接，完成第一条板11和第二条板12在钢柱4上的固定连接，从而无需现场焊接，减小了现场的安装工作量。
[0068]当然，第一边框5可以用方形钢管、槽钢或角钢;第一条板11和第二条板12为加气混凝土条板等轻质板材;第一条板11和第二条板12也可为整体成型的转角墙。
[0069]综上所述，本实用新型实施例提供的预装式转角墙板，第一条板11和第二条板12与连接框架2相连接，固定座3固定在钢柱4上，带有连接框架2的第一条板11和第二条板12通过连接框架2与固定座3的配合，使得第一条板11和第二条板12连接在固定座3上，进而连接在钢柱4上，一方面转角墙板无需现场切割、组装，能够实现转角墙板的工厂化、装配化生产，提高制作和安装转角墙板的效率，降低转角墙板的成本，另一方面通过连接框架2与固定座3的配合，避免了现有技术中条板需通用钩头螺钉与钢柱4焊接固定的弊端，减小了现场的工作量，进一步提高了工作效率。
[0070]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0071]本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
[0072]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0073]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种预装式转角墙板，其特征在于，包括: 第一条板； 第二条板;和 连接框架，所述连接框架用于连接所述第一条板和所述第二条板，并使所述第一条板和所述第二条板形成一折弯； 其中，所述第一条板内设有第一连接杆，所述连接框架通过第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第二条板内设有第二连接杆，所述连接框架通过第二紧固件与所述第二连接杆相连接。2.根据权利要求1所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述连接框架位于所述折弯的内侧，且所述连接框架包括固定连接的第一连接框架和第二连接框架，所述第一连接框架与所述第一条板相贴合，并通过所述第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第二连接框架与所述第二条板相贴合，并通过所述第二紧固件与所述第二连接杆相连接。3.根据权利要求2所述的预装式转角墙板，其特征在于，还包括: 分别位于所述连接框架的两端的第一边框和第二边框，所述第一边框固定连接在所述第一条板的内侧，并与所述第一连接框架相连接，以连接所述第一条板和所述第一连接框架，所述第二边框固定连接在所述第二条板的内侧，并与所述第二连接框架相连接，以连接所述第二条板和所述第二连接框架。4.根据权利要求2所述的预装式转角墙板，其特征在于，还包括: 固定座，所述固定座位于所述连接框架的内侧，所述固定座的一侧与钢柱相连接，所述固定座的另一侧与所述连接框架相连接。5.根据权利要求4所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述固定座包括固定连接的第一固定座和第二固定座，所述第一固定座与所述第一连接框架相贴合，所述第二固定座与所述第二连接框架相贴合。6.根据权利要求5所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一连接框架的靠近所述第一固定座的侧壁上设有第一定位杆，所述第一固定座上设有开口向上的第一定位槽，所述第二连接框架的靠近所述第二固定座的侧壁上设有第二定位杆，所述第二固定座上设有开口向上的第二定位槽，所述连接框架自上而下运动，所述第一定位杆插入所述第一定位槽内，所述第二定位杆插入所述第二定位槽内，以将所述连接框架定位在所述固定座。7.根据权利要求5所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一连接框架的靠近所述第一固定座的侧壁上设有开口向下的第一定位槽，所述第一固定座上设有第一定位杆，所述第二连接框架的靠近所述第二固定座的侧壁上设有开口向下的第二定位槽，所述第二固定座上设有第二定位杆，所述连接框架自上而下运动，所述第一定位杆插入所述第一定位槽内，所述第二定位杆插入所述第二定位槽内，以将所述连接框架定位在所述固定座上。8.根据权利要求5所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一连接框架的端面向所述第一固定座的方向延伸形成第一延伸板，所述第一延伸板和所述第一固定座通过第三紧固件相连接，所述第二连接框架的端面向所述第二固定座的方向延伸形成第二延伸板，所述第二延伸板和所述第二固定座通过第四紧固件相连接。9.根据权利要求6或7所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一固定座的上端面上开设有第一避让槽，所述第一避让槽靠近所述钢柱的槽壁与所述钢柱相连接，所述第一避让槽靠近所述第一连接框架的槽壁上设有所述第一定位槽或所述第一定位杆； 所述第二固定座的上端面上开设有第二避让槽，所述第二避让槽靠近所述钢柱的槽壁与所述钢柱相连接，所述第二避让槽靠近所述第二连接框架的槽壁上设有所述第二定位槽或所述第二定位杆。10.根据权利要求9所述的预装式转角墙板，其特征在于， 所述第一连接框架的上端面上开设有第三避让槽，所述第三避让槽靠近所述第一条板的槽壁通过所述第一紧固件与所述第一连接杆相连接，所述第三避让槽靠近所述第一固定座的槽壁上设有所述第一定位槽或所述第一定位杆； 所述第二连接框架的上端面上开设有第四避让槽，所述第四避让槽靠近所述第二条板的槽壁通过所述第二紧固件与所述第二连接杆相连接，所述第四避让槽靠近所述第二固定座的槽壁上设有所述第二定位槽或所述第二定位杆。
【文档编号】E04B2/58GK205712594SQ201620338473
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】吕志龙, 姜能, 许富青
【申请人】三住工有限公司, 三一住工有限公司
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