专利名称：抗冲耐磨混凝土的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种主要用于水工泄水建筑物的抗冲耐磨混凝土，属水工混凝土类。
背景技术：
众所周知，一般混凝土的强度主要取决于所用水泥的标号和混凝土的水灰比。但在挾沙、石水流、泄水建筑物中，混凝土以推移质冲砸破坏或悬移质微切削破坏为主，而混凝土的抗冲磨强度与其抗压、抗拉强度没有明显关系，因此抗冲耐磨混凝土的组成材料及各材料的含量与一般混凝土有很大区别。
发明内容
本发明提供了一种抗冲耐磨混凝土，它主要由水泥、粗细骨料、外掺料用水拌和而成，其中水泥用标号为≥525号的硅酸盐水泥，水泥用量为400～500kg/m3；粗细骨料根据挾沙水流情况来确定，若以推移质冲砸破坏为主，应选用压碎指标低于2.4％(水工混凝土试验规程)，若以悬移质微切削破坏为主，应选用磨耗度低于2.2％(采用双筒磨耗机试验法)的岩石；外掺料为处理硅粉胶，处理硅粉胶的用量为水泥的12％～30％(质量百分比)，且处理硅粉胶中硅粉的质量百分比占水泥和硅粉总量的5％～12％，混凝土的砂率为30％～40％(质量百分比)，用水量在60～90kg/m3之间。
这种抗冲耐磨混凝土加入了外掺料处理硅粉胶，且对其组成材料及各材料的用量进行了严格的选择与控制，经试验及实际工程检验后发现它比普通混凝土承受挾沙、石水流作用所产生的冲磨破坏的能力可提高几倍到十几倍。
具体实施例方式
因本发明提供的抗冲耐磨混凝土一般在一项水利工程中的用量都相当大，所以所用材料尽量就近选取，但材料应满足要求。水泥可选用≥525号的硅酸盐水泥，骨料可通过试验检验工程当地的各种岩石，选用压碎指标低于2.4％(水工混凝土试验规程)或磨耗度低于2.2％(采用双筒磨耗机试验法)的岩石破碎而成，若工程以抗推移质破坏为主选用压碎指标低于2.4％的岩石，若工程以抗悬移质破坏为主则选用磨耗度低于2.2％的岩石，当工程当地的岩石均不满足要求时，可选用安徽马鞍山铁矿石或合适的工业材料铸石，破碎为粗、细骨料。外掺料用武汉大学研制的处理硅粉胶(专利申请号01166012.1)，处理硅粉胶的用量为水泥的12％～30％(质量百分比)，处理硅粉胶的用量由硅粉掺量决定，硅粉的质量百分比一般应占水泥和硅粉总量的5％～12％，在5％～12％中选择各种整数比配制砂浆试件进行抗折、抗压强度试验，选取强度最高时的硅粉掺量，并根据处理硅粉胶的成份换算成处理硅粉胶的掺量，水泥用量在400～500kg/m3中选择各种整数值试拌混凝土，通过冲磨强度试验选用冲磨强度最高时的水泥用量。用水量在60～90kg/m3之间选择各种整数值试拌混凝土，以达到施工要求的工作度为准，施工要求的工作度一般为15～25秒。混凝土的砂率为30％～40％(质量百分比)，最佳砂率选用方法与普通混凝土相同。
表1为抗冲耐磨与普通混凝土不同配合比及其抗冲磨强度试验结果对比表
注骨料用量为饱和面干状态时的重量表2为表1使用骨料的压碎指标与磨耗度试验结果表
权利要求
1.一种抗冲耐磨混凝土，主要由水泥、骨料、外掺料用水拌和而成，其特征在于水泥用标号为≥525号硅酸盐水泥，水泥用量为400～500kg/m3，骨料选用压碎指标低于2.4％(水工混凝土试验规程)或磨耗度低于2.2％(采用双筒磨耗机试验法)的岩石，外掺料为处理硅粉胶，处理硅粉胶的用量为水泥的12％～30％(质量百分比)，且混凝土的砂率为30％～40％(质量百分比)，用水量在60～90kg/m3之间。
2.根据权利要求1所述的抗冲耐磨混凝土，其特征在于处理硅粉胶中硅粉的质量百分比占水泥和硅粉总量的5％～12％。
全文摘要
本发明提供了一种抗冲耐磨混凝土，它主要由水泥、骨料、外掺料用水拌和而成，其中水泥用标号为≥525号的硅酸盐水泥，水泥用量为400～500kg/m
文档编号C04B22/02GK1541974SQ200310111328
公开日2004年11月3日 申请日期2003年11月4日 优先权日2003年11月4日
发明者廖碧娥, 白福来, 梁波, 张清江 申请人:武汉大学