制瓦机的制作方法

文档序号:1994787阅读:267来源:国知局
专利名称:制瓦机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制瓦机,特别是涉及一种水泥瓦制瓦机。
现有技术传统的制瓦采用人工的方法,劳动强度大,环境恶劣。改进后的制瓦机采用了机械制瓦机,例如河南省郑州市冉屯北路2号杨焕君设计的“彩色水泥瓦制瓦机主机”(专利申请号01265157),该制瓦机含有机架,导轨槽,挤压成型装置,动力装置,液压机构,切刀机构,瓦模、模托。导轨槽固定在支架上面,挤压成型装置的调节机构上、下箱梁,通过紧固件固定在导轨槽两边导轨外侧面上,搅拌轴,模辊,成型块安装固定在左、右上箱梁中,上、下箱梁通过调节件联接,动力装置的输出轴通过传动机构与模辊一端联接,模辊另一端通过传动机构与搅拌轴一端联接,液压机构安装在导轨槽一端,其液压缸往复滑动头与导轨槽底滑动配合,切刀机构装在距挤压成型装置挤出口一定距离的导轨槽两边的导轨上,瓦模安放在模托上,被液压缸滑动头推动,在导轨槽底上滑移,进入挤压成型装置。该制瓦机结构复杂,造价高。云南省楚雄州农机研究所云南省楚雄市东华镇农机具厂设计的“挤出式自动制瓦机”(专利申请号93221116),是一种由机架、机壳、料斗、螺运杆、电动机、减速器、联轴器、出料口和上下滚模构成的挤出式自动制瓦机。该机结构复杂,不适合小型企业使用。英国萨里郡赤土技术有限公司设计的“改进型制瓦机”(专利申请号94191920),通过将灰浆导入瓦托板上的凹槽并用装有多齿销轮形式的压实装置而将灰浆在所述凹槽中压实,然后按传统方式在压实的加强肋上加上第二层灰浆而完成制瓦过程,可在制造过程中形成混凝土瓦下侧的加强肋。该发明对制瓦机的模具提出了较高的要求,不适合中国国情。
发明的目的本实用新型的目的是提供一种结构简单,使用方便,性能可靠的制瓦机。
技术方案本实用新型是这样实现的,在床身上设置立柱,立柱支撑着整个制瓦机,立柱的上端设置有床顶,床顶的下端设置有动力装置和导向装置,动力装置驱动上模连接板和上模上下运动,导向装置保证上模连接板和上模的运动精度,上模连接板和上模之间设置有振动装置,振动装置保证在生产过程中上模发出振动,使制瓦过程水泥产生流动,保证瓦的密实性;床身上还设置有导轨,导轨上设置有通过转轮支承的工作台,工作台可沿导轨移动;工作台上设置有下模连接板,下模板与下模相连,下模与上模形成的空间为水泥瓦的型腔;床身上还设置有限位装置,确保上下模相对位置的准确。使用时,工作台通过导轨将下模移至工作位置,利用限位装置定位;动力装置通过输出杆在导向装置的任用下驱动上模连接板和上模向下运动,同时趋动振动装置发出振动,当上、下模达到相对位置时,模腔内的水泥,在压力和振动的作用下,压实成型和排出水泥瓦内多余的水份。通过后续工艺即可制成水泥瓦。
有益效果本实用新型采用动力装置和振动装置,保证了水泥瓦的密实性,提高了制瓦机的自动化程度,同时,本实用新型具有结构简单、制出的水泥瓦,质量好,强度高,成本较低等特点。


以下结合附图对本实用新型进行进一步描述。
附图是本实用新型一个实施例示意图结构示意图;附图中1是床顶,2是立柱,3是动力装置,31是连接杆,4是工作台,5是滚动装置,51是滚轮,52是滚轮轴,6是限位装置,7是床身,8是导轨,9是下模连接板,10是下模,11是水泥瓦型腔,12是上模,13是振动装置,14是上模连接板,15是导向装置,16是动力装置连接板。
实施例在床身(7)上设置立柱(2),立柱(2)支撑着整个制瓦机,立柱(2)的上端设置有床顶(1),床顶(1)的下端设置有动力装置连接板(16)和导向装置(15),动力装置连接板(16)的下端设置有动力装置(3)(气缸),动力装置(3)(本实施例采用气缸)驱动上模连接板(14)和上模(12)上下运动,导向装置(15)保证上模连接板(14)和上模(12)的运动精度,上模连接板(14)和上模(12)之间设置有振动装置(13)(本实施例采用振动电机),振动装置(13)保证在生产过程中上模(12)发出振动,使制瓦过程水泥产生流动,保证瓦的密实性;床身(7)上还设置有导轨(8),导轨(8)上设置有通过转轮(5)支承的工作台(4),转轮(5)由滚轮(51)和滚轮轴(52)组成,工作台(4)可沿导轨(8)移动;工作台(4)上设置有下模连接板(9),下模连接板(9)与下模(10)相连,下模(10)与上模(12)形成的空间为水泥瓦型腔(11);床身(7)上还设置有限位装置(6),确保上、下模(12、10)相对位置的准确。使用时,工作台(4)通过导轨(8)将下模(10)移至工作位置,利用限位装置(6)定位;动力装置(3)(本实施例采用气缸)通过输出杆(31)在导向装置(15)的作用下驱动上模连接板(14)和上模(12)向下运动,同时趋动振动装置(13)(本实施例采用振动电机)发出振动,当上、下模(12、10)达到相对位置时,模腔(11)内的水泥,在压力和振动的作用下,压实成型和排出水泥瓦内多余的水份。通过后续工艺即可制成水泥瓦。本实用新型具有结构简单,方便操作等特点,是当今最为理想的制瓦机之一。
权利要求1.一种制瓦机由床身和立柱等组成,其特征在于床顶的下端设置有动力装置和导向装置,动力装置驱动上模连接板和上模上下运动,上模连接板和上模之间设置有振动装置;床身上还设置有导轨,导轨上设置有通过转轮支承的工作台;工作台上设置有下模连接板,下模板与下模相连,下模与上模形成的空间为水泥瓦的型腔;床身上还设置有限位装置。
专利摘要本实用新型涉及一种制瓦机,特别是涉及一种水泥瓦,含有床身,床顶的下端设置有动力装置和导向装置,动力装置驱动上模连接板和上模上下运动,导向装置保证上模连接板和上模的运动精度,上模连接板和上模之间设置有振动装置,振动装置保证在生产过程中上模发出振动,使制瓦过程水泥产生流动,保证瓦的密实性;床身上还设置有导轨,导轨上设置有通过转轮支承的工作台,工作台可沿导轨移动;工作台上设置有下模连接板,下模板与下模相连,下模与上模形成的空间为水泥瓦的型腔;床身上还设置有限位装置,确保上下模相对位置的准确;其积极效果是减轻劳动强度,提高生产效率,适用于制作各种水泥瓦。
文档编号B28B3/00GK2664872SQ20032011023
公开日2004年12月22日 申请日期2003年10月17日 优先权日2003年10月17日
发明者靳菊芳 申请人:靳菊芳
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