专利名称：连续石膏型轻质隔墙板旋推式成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续石膏型轻质隔墙板旋推式成型机，尤其能解决气凝性材料和快速胶凝性材料连续生产轻质隔墙板产生难以克服技术问题的成型机械。
背景技术：
目前生产轻质隔墙板(即非承重墙板)的方法，大多采用间断式浇铸成型和半机械化生产方式，难以解决产品存在结构疏松、开裂、缺料出现孔洞、不耐水的缺点，使得生产效率低，难以形成以石膏为主料的轻质隔墙板建筑体系。
发明内容
本实用新型提供一种以石膏为主料的连续生产轻质隔墙板的旋推式成型机，它能有效克服气凝性和快速胶凝性材料连续生产出现的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它是由减速器、推送传力杆、螺旋轴、推送板、下料口、成型仓盖、成型仓底板、导料板、保温凝固带、送板装置组成，其特征是减速器直连螺旋轴右端后、其旋叶、锥头经推送板通孔器，锥头伸至成型仓腔内，推送板做成通孔器、两侧各有凹槽或凸缘放置于两块导料板的凹槽或凸缘上，两伸出臂上安装有推送传力杆(另一组减速器)，下料口置于螺旋轴旋叶部份上端，构成旋料、推送、夯实结构，左右导料板置于成型仓盖、成型仓底板间左右两边，组成成型腔体。
本实用新型的有益效果是它能有效克服气凝性和快速胶凝性材料连续生产轻质隔墙板存在的缺点，结构简单、布料均匀、质量稳定、生产能力强。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是本实用新型实施例
图1俯视图图3是本实用新型实施例导料板及成型仓盖、成型仓底板组成截面图图4是本实用新型实施例石膏轻质隔墙板形状示意图图中1、减速器，2、推送传力杆，3、下料口，4、成型仓盖、5、导料板，6、保温凝固带，7、成型仓底板，8、送板装置，9、成品隔墙板，10、推送板，11、螺旋轴。
具体实施方式
图1中减速器(1)、下料口(3)、推送板(10)、导料板(5)上方是成型仓盖(4)、下方是成型仓底板(7)、保温凝固带(6)、送板装置(8)分别位于两导料板(5)、成型仓盖(4)、成型仓底板(7)左端刀口面上下安放，而顺序组合。
图2中减速器(1)连接螺旋轴(11)在下料口(3)处、留有足够下料空间、其旋叶、锥头经推送板(10)通孔器、锥头伸至成型仓腔内，通孔器必须大于螺旋轴。推送板(10)两侧伸出臂上分别安有推送传力杆(2)、其凹槽或凸缘分别置于左右两块导料板(5)凹槽或凸缘上，使其能往复滑动。
权利要求一种连续石膏型轻质隔墙板旋推式成型机，它是由减速器、推送传力杆、螺旋轴、推送板、下料口、成型仓盖、成型仓底板、导料板、保温凝固带、送板装置成组，其特征是减速器直连螺旋轴右端、其旋叶、锥头经推送板通孔器、锥头伸至成型仓腔内，推送板做成通孔器、两侧有凹槽或凸缘分别置于两块导料板的凹槽或凸缘上、两伸出臂上安装有推送传力杆，左右导料板置于成型仓型盖、成型仓底板间左右两边、两内侧各具凹槽或凸缘，下料口置于螺旋轴旋叶部份上端，保温凝固带、送板装置分别位于两导料板、成型仓盖、成型仓底板的左端刀口面上下安放。
专利摘要一种连续石膏型轻质隔墙板旋推式成型机，它是由减速器、推送传力杆、螺旋轴、推送板、下料口、成型仓盖、成型仓底板、导料板、保温凝固带、送板装置成组。其特点是减速器直连螺旋轴右端后、其旋叶、锥头经推送板通孔器、锥头伸至成型仓腔内，推送板做成通孔器、两侧有凹槽或凸缘放置于两块导料板凹槽或凸缘上、两伸出臂上安装有推送传力杆(另一组减速器)，下料口置于螺旋轴旋叶部分上端，构成旋料、推送、夯实结构，左右导料板置于成型仓盖、成型仓底板间左右两边，组成成型腔体。保温凝固带、送板装置分别位于两导料板、成型仓盖、成型仓底板的左端刀口面上下安放组成固化输送结构。
文档编号B28B3/00GK2750908SQ20032013207
公开日2006年1月11日 申请日期2003年12月27日 优先权日2003年12月27日
发明者马海翰, 王志全 申请人:马海翰, 王志全