专利名称：一种基于氟石膏制备的空心隔墙板的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及一种用氟石膏制作的建筑构件，具体地说涉及一种用经处理后的氟石膏 制作框架结构建筑用的空心隔墙板。
技术背景
传统的墙体材料为实心粘土砖，它不仅消耗大量的能源，而且严重毁坏耕地。实心粘土 砖砌筑的墙体重量大，施工时需要湿作业砌筑和抹平墙面，施工效率低。
氟石膏是在氢氟酸生产过程中，由硫酸与萤石反应产出的含无水硫酸钙为主的化工废渣， 主要产自无机氟化物和有机氟化物生产厂及其它氢氟酸生产厂。氟石膏属腐蚀性强的有害固 体废弃物，其大部分在稍加中和处理后就作为一般固体废弃物堆存，不仅占用土地，还污染 土壤和地下水环境，造成生态破坏。
氟石膏是一种无水石膏，水化反应很慢，在水中溶解速度较二水石膏慢，通过掺加复合 外加剂对氟石膏进行改性，改性后的氟石膏呈块状，其中大部分无水石膏转化为二水石膏。 改性后的氟石膏完全可以代替天然二水石膏，适宜于制作轻质墙体材料。利用氟石膏生产轻 质墙体材料，有利于节约能源、节约土地，有利于环境保护。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种基于氟石膏制备的空心隔墙板。用本实用新型制作的氟石 膏空心墙板，竖向沿隔墙板中心线带有数根平行的圆形通孔，可以减轻自身重量，两侧向各 带有半圆形或三角形的凹槽便于建筑施工安装，各项性能均能满足建筑用隔墙板要求。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案将粉磨后的氟石膏粉在一定温度下烘 干并冷却，与复合激发剂、促凝剂、纤维、轻质材料混合后加水搅拌为浆体，注入成型模具， 浆体初凝后抽出模具芯管，桨体完全硬化后脱模，形成氟石膏空心隔墙板。本实用新型制作 的氟石膏空心隔墙板，竖向沿隔墙板中心线带有数根平行的圆形通孔，可以减轻自身重量， 两侧向各带有半圆形或三角形的凹槽，便于建筑施工安装。
图1是本实用新型氟石膏空心隔墙板侧向结构示意图。 图2为本实用新型氟石膏空心隔墙板的横剖面图。
图1中，1为本实用新型的氟石膏空心隔墙板，2为竖向圆形通孔，3为侧向凹槽。图2 中，2为竖向圆形通孔，3为侧向凹槽。
具体实施方式
实施例一
氟石膏空心隔墙板，以经粉磨后的氟石膏粉、复合激发剂、促凝剂、玻璃纤维、膨胀珍 珠岩为原料，将氟石膏粉、玻璃纤维和膨胀珍珠岩按比例混合均匀，加水拌合成浆体，浇注 到有6个通孔的模具中，浆体初凝后抽出模具芯管，浆体完全硬化后脱模，制作成氟石膏空 心隔墙板。如图1。
实施例二
氟石膏空心隔墙板，以经粉磨后的氟石膏粉、复合激发剂、促凝剂、木纤维、聚苯乙烯 泡沫塑料颗粒为原料，将氟石膏粉、木纤维和聚苯乙烯泡沫塑料颗粒按比例混合均匀，加水 并加入发泡剂拌合成浆体，浇注到有6个通孔的模具中，浆体初凝后抽出模具芯管，浆体完 全硬化后脱模，制作成氟石膏空心隔墙板。如图l。
用本实用新型制作的氟石膏空心隔墙板，质量轻；两侧向各带有半圆形或三角形的凹 槽，便于建筑施工安装，并可以避免板与板之间裂缝的产生，可实现连续机械化生产，大幅 度提高生产效率。
权利要求1.一种基于氟石膏制备的空心隔墙板，其特征在于竖向沿隔墙板中心线带有数根平行的圆形通孔，可减轻墙板质量；两侧向各带有凹槽，便于建筑施工安装。
2. 根据权利要求1所述的氟石膏空心隔墙板，其特征在于隔墙板两侧凹槽的形状为半圆形或三角形。
专利摘要一种基于氟石膏制备的空心隔墙板，是以粉磨、改性后的氟石膏粉、促凝剂、纤维、轻质材料为原料，混合均匀后加水搅拌成浆体，注入成型模具，浆体初凝后抽出模具芯管，浆体完全硬化后脱模，形成氟石膏空心隔墙板。本实用新型制作的氟石膏空心隔墙板，竖向沿隔墙板中心线带有数根平行的圆形通孔可以减轻自身重量，两侧带有半圆形或三角形的凹槽有利于建筑施工安装。
文档编号E04B2/72GK201195897SQ200720030438
公开日2009年2月18日 申请日期2007年11月9日 优先权日2007年11月9日
发明者洋 于, 李国忠, 李建权, 柏玉婷, 颖 田, 帅 赵 申请人:济南大学