专利名称：一种中密度石膏植纤隔墙板及其复合墙体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种中密度石膏植纤隔墙板，是一种适用于非承重墙体及各类改造工程的非承重结构的墙板和承重外墙内保温结构，也适用于承重屋面板结构。
石膏的开发利用不但在国外，就是在我国开发利用的也很快。作为墙体材料，北京市大兴明星实业总公司的石膏内墙砖、北京建材研究所的充气石膏保温板以及纸面石膏板等均已其特有的优点受到欢迎。但上述两种墙体材料保温效果差，造价也略显高。另外有复合型石膏板、石膏纤维复合板、蜂窝纸芯衬复合板等工艺复杂、成本高并需较高的表面粉刷费用。空心砌块、空心条板隔声效果差。因此均不理想。
本发明的目的是研制一种以石膏为胶结料的新的墙体，生产工艺简单、成本低、抗震、保温、防火、隔音、占地面积小、拆装灵活的新型石膏复合墙板体的板材。
本发明的方案是由石膏(α、β或α+β)作胶结料，以由植物纤维杆加工成的栅帘状的骨架作轻质骨料、以高炉矿渣、珍珠岩、粉煤灰空心漂粒作填料加入少量增强剂经分层浇注压制而制成大板块、厚度薄的中密度石膏植纤隔墙板。
这种大板块、厚度薄的中密度石膏植纤隔墙板在施工时以低碳钢弦做连接筋，这种连接筋底端由膨胀螺栓固定在地面，顶端由带孔射钉紧固后固定，沿墙体走向以一定间隔排列形成一条直线式的钢丝网幕，然后将上述中密度石膏植纤隔墙板在钢丝网幕的两边，中间留有空气层后相对粘接而形成复合墙体。
这种中密度石膏植纤隔墙板的厚度35-40mm就可以了，但是板块的大小可以根据按隔墙高度设计，每块板高、宽均可超过1米以上，可达墙的高度2.4-3.0米或更高。由于是在钢丝网幕的两边相对粘接而形成的墙体。两块墙板的厚度加上中间的空气层的厚度形成约100mm的复合墙体厚度。同时粘接时，粘接石膏将钢丝幕帘、隔墙板，牢牢地结成一体，形成一个新的组合体。
本发明的中密度石膏植纤隔墙板的具体制法是注模浇注后压制而成，具体的方法是1、先注入底浆石膏，在模的底层均匀注入，一层约10mm;2、然后置入经浸浆后的植物纤维杆(或其它韧性强的杆状材料)制成的栅帘;3、然后浇入由石膏和矿渣(或其它轻质填充物)组成的石膏轻质填料;4、刮平后加上模板加压(8-10kg/M2)成型;5、脱模。
第一层石膏底浆的组份为石膏 70-80%石英粉 8-12%方解石粉 8-12%PVA胶 2%玻纤 1.2%
第二层由植纤制成栅帘状的骨架，由葵花杆、稻草、芦苇等未被破坏的植纤杆捆扎制成直径约为φ2.5cm的杆束扎成栅帘状的骨架而形成的、浸浆石膏的比例石膏 100份PVA(或尿醛胶) 约3% 占石膏的比例防腐剂 约0.05% 占石膏的比例水 约80% 占石膏的比例第三层为石膏轻质料其组份为石膏 50-70%矿渣 20-35%水泥 5-15%混合后加入占总量60%的水搅拌，浇注在浸浆后的栅帘状骨架上，厚度约10mm，刮平加模板后加压(8-10kg/M2)脱模成型。
按这种方法还可以制成可承重350kg/M2以上的屋面板，但须在底层石膏之后加入一层用厚度为6-10mm、宽30mm左右的竹板条制的竹栅作加强筋。具体制法是1、浇底浆石膏组份同上;2、铺竹栅层，并用由石膏+矿渣+增强剂组成的轻质填充料填满竹栅孔;3、交错平铺三层经浸浆后的栅帘;4、浇最上层为由石膏+矿渣+水泥组成的轻质料(组份同墙板组份，并加少量增强剂);5、然后加模板、加压(8-10kg/M2)成型;6、脱模;
用于填充竹栅孔的轻质填充料组份为
制成的屋面板厚度60mm以上，可承重350kg/M2。
用本发明制的中密度石膏植纤墙板及施工后构成复合墙体，优点是1、占地面积小，只相应于24砖的1/3;2、建筑居室分隔灵活，便于居室组合;3、重量轻，每平方米仅30kg;4、墙板表面即可制成平面板，又可制成各种逼真、大方的装饰图案;5、可锯、可钉、可粘，也可以拆，拆装方便;6、本墙板刚柔兼备、轻质、高强、防火、抗震、隔音、节能、保温;7、装配化施工，施工周期短，一个熟练工人一天可装39M2以上;8、用途广，可做住宅、办公楼、宾馆、库房、厂房的内外非承重墙，所制的屋面板承载力大，是很有前途的轻型建筑材料。且生产工艺简单，设备投资小。又很好地利用了我国的石膏资源和植物纤杆资源。
实施例及
实施例1制厚35mm、宽600mm、长1200mm墙板，用同规格模具以备浇注。首先备料1、石膏底浆的配料白石膏粉80%;石英粉10%;方解石粉10%;混合后加水65-70%，水内加PVA胶2%;玻纤1.2%;2、植纤浸浆的配料、石膏100份;内加石膏总量的PVA3%;防腐剂0.05%;水80%;3、轻质填充料的备料石膏粉60%;矿渣30%;水泥10%;混合后加60%的水，植纤栅帘由多个稻草杆(2)捆扎成如图1所示;束捆(1)直径2.5cm由尼龙丝(3)捆孔成如图2所示栅帘，栅帘规格略小于模板。植纤栅帘先由浸浆浸后填充;制成墙板剖面如图3所示，其中(4)为石膏底浆;(5)为植纤栅帘;(6)为轻质填充料层;分层注入填满模具后刮平盖上模板强化加压，脱模后干燥养护。
如图4、图5所示，钢丝幕帘(8)中的钢弦(7)是以低碳钢8＃、10＃、12＃、钢弦而制的。每根钢丝上部绕过房顶(14)的射钉(9)，下端通过地面(15)的膨胀螺栓(10)拉紧钢丝后固定。钢丝幕帘中的钢丝沿墙体走向排成一条直线。两块同样大小的墙板(11)、(12)在钢丝幕帘(8)的两面相对错缝粘接构成复合墙体。用粘接石膏(13)粘接，每块墙板厚度35mm，中留空隙30mm(16)，墙体共厚100mm。单个墙板再由粘接石膏和屋顶(14)、地面(15)粘接。中间空气层可以布线、走管路。经检测墙板耐火极限＞3mm小时，含水率≤5%，隔声系数大于48dB。
实施例2做屋面板，图6为屋面板的剖视图，按工艺要求在模具内浇注，模具按要求可长2.0m，宽1.0m，厚100mm，屋面板的结构如图6所示，其中石膏底浆层(17)先注入，和隔墙板底浆配料同，然后铺入用入板条制的竹栅(18)，竹栅长1890mm，宽880mm，用厚6mm，宽30mm的竹板条(19)侧立穿制而成如图7、图8所示，铺好竹栅层后在栅孔内填满轻质填充料(20)，轻质填充料的组份为石膏粉60%，矿渣30%，水泥9%，混合后+65%的水并在内加缓凝剂(柠檬酸、酒石酸、多聚磷酸钠中任取一种)1%、3%增强剂、PVA2%。(21)为由植纤制成的栅帘共三层(21-1、21-2、21-3)，纵横交错铺平，每层植纤杆栅帘沾满浸浆，浸浆配料如隔墙板，(22)为面层石膏由石膏粉60%，矿渣30%，水泥9%，增强剂1%组成。注满后刮平加模板强化加压，然后脱模-养护-检验。经检测均布载荷≥350kg/M2，抗折强度≥48MPa，导热系数0.55W/m·K，耐火极限大于3小时。
图9为隔墙板的工艺流程图。
权利要求
1.一种中密度石膏植纤隔墙板，其特征在于上述隔墙板是由石膏为胶结料，以植物纤维杆加工制成的栅帘作骨料、以高炉矿渣、珍珠岩、粉煤灰作轻质填料加少量增强剂经在模具内分层浇注强化加压(8-10kg/M2)后脱模而形成横剖面分三层的板型大板块、厚度薄的隔墙板，隔墙板的高度可以和墙高一样。
2.根据权利要求1所述的一种中密度石膏植纤隔墙板，其特征在于上述隔强板共分三层第一层是石膏底浆层，其组份为
混合后加占总量65-75%的水溶液搅拌，层厚占总厚的1/3.5-1/4即可。第二层铺沾满浸浆的栅帘，栅帘由植物杆捆扎成束，束径φ25mm后扎成栅帘，栅帘沾满浸浆，浸浆的组份为石膏(α、β或α+β) 100份PVA(或尿醛胶)3％占石膏的比例防腐剂0.05%占石膏的比例水80％占石膏的比例混合搅拌而成;第三层为石膏轻质填充料注入，组份为石膏(α、β或α+β) 50-70%矿渣(或珍珠岩、粉煤灰) 20-35%水泥 5-15%混合后加入占总量60%的水搅拌，浇层厚度约总厚度1/3，三层浇入后封顶刮平、加模板加压(8-10kg/M2)成型，脱模、干燥养护后成品。
3.根据权利要求1所述的一种中密度石膏植纤隔墙板，依此法可以制成屋面板，其特征在于上述屋面板共分四层第一层为石膏底浆，其组份同权项2所述隔墙板底浆组份石膏(α、β或α+β) 70-80%石英粉 8-12%方解石粉 8-12%PVA胶 2%玻纤 1.2%混合后加占总量65-75%的水搅拌而成;第二层植入约厚6-10mm、宽30mm、长1.7M左右的竹片穿制而制成的竹栅，竹栅植入后，在栅孔内填入轻质填充料，填充料的组份为石膏(α、β或α+β) 60-70%矿渣 30-40%混合后+占总量60-65%的水，并在水内加增强剂 3‰缓凝剂 1‰PVA 2‰第三层植入沾满浸浆的栅帘，栅帘同权项1、2所述的隔墙板同，由未经破坏的植物纤维杆捆扎成约φ25mm的捆束后制成栅帘，浸浆组份同隔墙板组份石膏 100份PVA(或尿醛胶) 3%(占石膏的比例)防腐剂 0.05%(占石膏的比例)水 80%(占石膏的比例)栅帘共铺三层，纵横交错铺;第四层为石膏轻质骨料填充料，其组份除石膏、矿渣、水泥同隔墙板组份同外，另有增强剂石膏(α、β或α+β) 55-65%矿渣(或珍珠岩、粉煤灰) 25-35%水泥 7-10%增强剂 0.8-1%混合后加占总量60-75%的水搅拌，浇入第四层后封顶刮平加模板、加压、脱模、干燥成型。
4.一种由中密度石膏植纤隔墙板组成的复合墙体，其特征在于上述复合墙体由两块隔墙板相对粘接在一条由低碳钢弦(7)形成的钢丝网幕(8)的两边，上述钢丝网幕由多根低碳钢弦沿墙走向直线排列组成，每根钢弦上端和房顶(14)固定连接，下端和地面(15)固定连接，钢弦张紧排列固定，上述相对粘接的两块隔墙板(11)、(12)相互错缝粘接，中间留有空隙，上端和屋顶(14)粘接，下端和地面(15)粘接，相邻的隔墙板相互粘接。
全文摘要
本发明公开了一种中密度石膏植纤隔墙板及复合墙体。以石膏作胶结料，以植物纤维杆制成的栅帘作骨料、以高炉矿渣作轻质填料在模具内分层浇注加压而制成的隔墙板。在由低碳钢丝制成的钢丝网幕的两边相对错缝粘接两块隔墙板构成复合墙体。依本发明还可制成屋面板。本发明构成的墙体占地面积小，使居室分隔灵活，墙板可锯可钉可粘可拆，高强度，防火抗震保温，墙体负荷小，是新的优良的墙体材料。
文档编号E04B2/74GK1094113SQ93114589
公开日1994年10月26日 申请日期1993年11月22日 优先权日1993年11月22日
发明者王全祥, 马建平, 崔福平 申请人:王全祥