专利名称：构建石膏心墙板墙壁的方法
技术领域：
本发明涉及构建墙壁的方法，其中，石膏心墙板(gypsum panel)相互 邻近地安装在构架上，以形成构成墙壁可见侧的一部分的表面。 在本申请中的术语"墙壁"意味着垂直墙壁和水平天花板。
背景技术：
实践中，许多内墙壁(包括天花板)通过构建木质或金属板条的构架 并借助于螺钉将石膏心墙板安装在构架上而制成。构架可以是自立式构架、 或包括附着到已有墙壁的板条的构架。尤其对于所谓的悬挂天花板是后一 种情况。
正如在很多专利例如US-A-3984269、 US-A-5079042禾B DE-U-1828221 中所述，石膏心墙板具有斜切的边缘区域，使得凹槽形成在两相邻石膏心 墙板之间的接合位置。凹槽随后被填充堵缝剂，以便在石膏心墙板之间实 现无缝过渡。为了尽可能防止形成裂缝，加固网施加到凹槽上。
从实践以及诸如US-A-3616587、 US-A-5398469、 US2003/00939970和
FR-B-1588075的专利公开文件中已经获知，通过装饰条完善垂直墙壁与天 花板之间的夹角。如果墙壁和天花板由石膏心墙板制成，这些装饰条因此 通常借助于诸如硅酮的粘合剂附着到先前设置的石膏心墙板上。装饰件也 是已知的，包括也可附着到先前设置的墙壁上的发光源，以产生间接照射。
这种装饰条和装饰件的一个缺点是，它们只能用于构建的后期阶段， 尤其是在建筑师的参入已经结束、以致建筑师对墙壁的进一步装饰没有进 一步的影响的阶段。具体地，这种装饰条常常由室内装饰工安装。
随后将装饰条粘到墙壁上的进一步的缺点是，这些装饰条具有与墙壁 表面成直角的边缘，这阻碍了装饰条与墙壁表面形成平滑过渡。但是，建 筑师想要这种无缝过渡，实践中已知地是将装饰条紧靠墙壁的构架放置。 这里首先，构架必须按照所需轮廓安装，潮湿的石膏心墙板件形成并附着 到构架上。然后，石膏灰泥涂覆在这些件上，以使可见侧尽可能均匀。
这种方法的一个缺点是它太复杂，它必须由专业人员进行并且花费大 量时间。结果也取决于执行这项工作的人，而且由于更复杂的形式，几乎 不可能实现完全均匀的结果。另一缺点是，即使被潮湿，石膏心墙板也只 能被弯曲到有限程度，使得在没有使不同石膏心墙板相互紧靠放置的情况 下排除了锐角。为了避免裂缝，形成的接头必须在其外侧覆盖装饰条，并 且这些装饰条必须涂抹石膏灰泥。这里可用的装饰条例如描述在
US2005/0028483、 US2004/0093816和US-A-4719732中。
发明内容
本发明的目的是提供一种新方法，它允许在构建石膏心墙板墙壁时以 更加简单并且不费时的方式将轮廓条集成在石膏心墙板墙壁中。
该目的是通过根据本发明的方法来实现的，该方法的特征在于，为了 构建墙壁，除了石膏心墙板，由泡沫塑料制成的至少一个轮廓条用于可见 侧，以形成墙壁的可见侧的另外部分，并且轮廓条的形状至少是两维的。 轮廓条被安装在构架上，使至少一个边缘紧邻石膏心墙板中的至少一个， 使得轮廓条的可见侧的第一部分大体形成在由石膏心墙板形成的表面的延 伸部分上，轮廓条的可见侧的第二部分从所述表面突出。轮廓条在紧邻石 膏心墙板的边缘被斜切以形成位于可见侧的所述第一部分与所述边缘之间 的斜切边缘区域，在所述轮廓条处于安装状态时所述斜切边缘区域位于所 述表面之后以形成凹槽，在所述轮廓条安装之后，所述凹槽被填充堵缝剂。
由于使用预先形成的轮廓条，这里不必在定位石膏心墙板和轮廓条的 过程中进行所需的成形。例如简单地通过螺钉，轮廓条也可以石膏心墙板 相同的方式安装到构架上。轮廓条因此可以与石膏心墙板的定位同样简单 的方式和相同时间被安装。由于轮廓条由泡沬塑料制成，从而它们具有相 对轻的重量，尤其是相对于石膏心墙板的重量而言，轮廓条的定位也被简 化。
轮廓条与石膏心墙板之间的缝或接头的装饰可以与石膏心墙板之间的 接头或缝的装饰同样简单的方式进行。类似于石膏心墙板的斜切边缘区域， 轮廓条的斜切边缘区域也形成可填充堵缝剂的凹槽。由于轮廓条的可见侧 的第一部分位于紧邻石膏心墙板的表面上，堵缝剂可以作为涂层被简单地 施加，以实现石膏心墙板与轮廓条之间的无缝过渡。在堵缝剂硬化之后，
它可随后被简单地打磨。优选地，轮廓条与紧邻石膏心墙板之间的凹槽不 仅由轮廓条的斜切边缘区域形成，而且还由紧邻石膏心墙板的斜切边缘区 域形成，使得加固网可施加到凹槽上。这样，可避免裂缝的形成。
应注意的是，尽管是优选的，轮廓条初始地已经具有斜切边缘区域不 是绝对必要的。也可以在安装轮廓条之前进行这种斜切，例如通过打磨轮 廓条的边缘区域。常常这样做，优选地当轮廓条被切成段时对于切割端也 这样，从而在切割端上的斜切被省去。
在根据本发明方法的优选实施例中，轮廓条具有两个切割端，轮廓条 在两个切割端的每个切割端处具有另外的斜切边缘区域，至少两个轮廓条 安装在构架上使它们的切割端邻接，使得邻接切割端的另外的斜切边缘区 域形成另外的凹槽，在这些轮廓条安装之后，所述另外的凹槽被填充另外 的堵缝剂。
在根据本发明方法的进一步优选实施例中，轮廓条的可见侧的至少一 部分、并且优选地是几乎轮廓条的整个可见侧由覆盖物形成。覆盖物(15)
优选地包括选自包括纸、纸板、玻璃纤维纸、玻璃纤维羊毛绒(glass fleece) 和玻璃纤维垫(glass matting)的组的至少一种材料，其中，覆盖物优选地 包括纸、纸板、和/或玻璃纤维纸。
通过选择覆盖物，可以防止轮廓条的表面与石膏心墙板的表面之间的 纹理或光泽差或至少使其最小化，即使在完整墙壁已经被油漆之后。还优 选地，石膏心墙板具有由与轮廓条的覆盖物相同材料制成的覆盖物。最常 用的石膏心墙板即(gypsum plasterboard)灰泥板在实践中已经具有覆盖物。
本发明的进一步优点和特征将通过本发明方法的一些优选实施例的以 下描述来显示。这些描述仅仅是示例性的，并不用于限制本发明的范围， 因为该范围由权利要求确定。以下描述中给出的参考标号涉及以下附图， 其中
图1以立体图显示了轮廓条，它设计成用于本发明的方法； 图2和3分别显示了沿着图1的线II-II的横截面图和沿着图1的线 III-III的纵截面图；图4以更大比例显示了图2中标有IV的部分；
图5显示了通过本发明方法实现的在先前图中显示的轮廓条与相邻石 膏灰泥板之间的接头；以及
图6至10以横截面图显示了轮廓条的不同实施例，使石膏心墙板根据 本发明的方法安装在构架上。
具体实施例方式
本发明涉及从石膏心墙板2，更具体地是石膏灰泥板以及一个或多个轮 廓条3开始的构建墙壁1的方法。通常，首先形成石膏心墙板2和轮廓条3 可安装在其上的构架4。构架4常常由板条，更具体地是由木质或金属板条 (实心板条或轮廓板条)制成。构架常常是中空构架4，包括中空轮廓板条 的构架。构架可以密封开口或附着到已有墙壁上。在构架4定位之后，石 膏心墙板2和轮廓条3安装在其上。这通常通过螺钉5进行。
石膏心墙板2由平坦的、通常是矩形的板形成，他们沿着它们的四个 边缘具有斜切边缘区域6。石膏心墙板2相互邻近地安装在构架4上，以形
成构成墙壁1的可见侧的一部分的表面。墙壁1的可见侧的另一部分由轮 廓条3的可见侧形成。这些轮廓条3由泡沫塑料形成，使得它们相对较轻、 并且比例如石膏装饰条不易损坏或破裂。
轮廓条预先形成并且具有形状至少是两维的可见侧。这意味着它们的 可见侧在横截面不是直的，而是具有具体轮廓。如果该轮廓在轮廓条的长 度上是恒定的(不包括任何斜切端)，轮廓条形状是两维的。但是，次要的 浮雕可形成在轮廓条上，从而轮廓条的轮廓在轮廓条的长度上不是恒定的。 两维形状的轮廓条因此可以通过挤压工艺制成。对于三维形状的轮廓条， 相关的浮雕必须随后被施加到挤压条上，或者轮廓条必须在模具中制成。
如图4所示的轮廓条3安装成使至少一个边缘7紧邻构架4上的一个 石膏心墙板2。表述"紧邻"不必意味着轮廓条的边缘与石膏心墙板实际接 触。可以留有间隙，间隙随后可填充堵缝剂或甚至填充辅助件。轮廓条3 通常是纵向的、并且因此具有比它们的宽度大的长度。在这种情况下紧邻 石膏心墙板2的边缘7是轮廓条3的纵向边缘。
安装轮廓条和石膏心墙板的顺序不相关。这意味着轮廓条3可在石膏 心墙板2之前或之后安装在构架4上。但重要的是，轮廓条3在紧邻石膏
心墙板2的边缘7被斜切以形成斜切边缘区域8。轮廓条3被安装在构架4 上，使得轮廓条3的可见侧的第一部分9实际上位于紧邻的石膏心墙板2 的前方的表面的延伸部分中，可见侧的第二部分10从这个表面(向前或向 后)突出。轮廓条3的斜切边缘区域8因此位于轮廓条3紧邻石膏心墙板2 的边缘7与其可见侧的第一部分9之间，并且在安装状态位于由石膏心墙 板2的前方形成的表面之后，使得在斜切边缘区域6的位置形成凹槽11。
石膏心墙板2优选地以斜切边缘区域6抵靠轮廓条3的斜切边缘区域8。 这样，在石膏心墙板2与轮廓条3之间的接头位置的凹槽11不仅由轮廓条 3的斜切边缘区域8形成，而且还由石膏心墙板2的斜切边缘区域6形成。 为了使轮廓条易于安装在构架上以使其可见侧的第一部分9位于紧邻的石 膏心墙板的表面的延伸部分中，轮廓条3和石膏心墙板2沿着斜切边缘区 域优选地具有几乎相同的厚度D， D'，具体是标准厚度6.5， 9.5， 12.5， 15和18mm中的一个。
由斜切边缘区域6和8形成的凹槽11用于填充堵缝剂12。由于轮廓条 的可见侧的第一部分9位于紧邻的石膏心墙板2的前方的表面的延伸部分 中，堵缝剂12可以通过涂敷容易地被施加，并且在硬化之后打磨以实现几 乎无缝的过渡。轮廓条的可见侧的第一部分9优选地具有至少2cm的宽度、 更优选地至少4cm、并且理想地是6cm。饰面灰泥(finishing plaster) 可用作堵缝剂12，优选地是具有细颗粒的饰面灰泥，它可以容易地打磨成 完美的平滑。
如果石膏心墙板2的斜切边缘区域6被切掉以适应灰泥板，斜切边缘 区域6再次被形成在灰泥板2上，例如通过打磨边缘区域。为了防止在由 两边缘区域6和8形成的凹槽11中裂缝，优选地在凹槽11被完全填充堵 缝剂12之前施加加固网13。为了简化加固网13的定位，它优选地粘在凹 槽11中。而且，轮廓条3的斜切边缘区域8优选地具有大于20ram、更优选 地大于30mm的宽度B，例如大约50ram的宽度(这是石膏灰泥板的斜切边缘 区域6的标准宽度B')，使得相对宽的加固网13可以施加在凹槽中。由于 斜切边缘区域6和8覆盖有堵缝剂12，优选地装配至少多个螺钉5，用于 固定石膏心墙板2和轮廓条3。
如图1所示的轮廓条3设计成以纵向边缘7紧邻石膏心墙板2。轮廓条 3因此具有两个切割端，它们用于邻接同样的轮廓条的切割端。在轮廓条3
的切割端之间的缝的装饰优选地以轮廓条3与石膏心墙板2之间的缝的装 饰的相同方式进行。为此，轮廓条3在两切割端具有另外的斜切边缘区域 14，当两个轮廓条3安装在构架上使它们的切割端邻接时，另外的斜切边 缘区域14形成可填充另外的堵缝剂的另外的凹槽。堵缝剂通常与用于填充 轮廓条3与石膏心墙板2之间的凹槽11的堵缝剂相同，因此优选地是饰面 灰泥，尤其是具有细颗粒的饰面灰泥。优选地在硬化之后例如通过将饰面 灰泥打磨平滑，实现几乎无缝的过渡。
为了避免裂缝，在紧邻的轮廓条之间的凹槽中，也施加尤其是粘有加 固网，然后凹槽可填充堵缝剂。在切割端上的斜切边缘区域14也优选地具 有大于20mm、更优选地大于30mm的宽度，例如大约50mm的宽度。
轮廓条3由泡沫塑料制成，尤其是硬泡沫塑料。除了泡沫塑料，轮廓 条3可以包括多种其它材料。它们紧邻石膏心墙板的斜切边缘区域8可以 例如由与石膏心墙板相同的材料制成。加固元件可以施加在泡沫中，尤其 是在轮廓条3通过螺钉被固定的斜切边缘区域8中。轮廓条3的体积优选 地大部分(超过50%的体积)包括泡沫塑料。为了获得轻的轮廓条，泡沬塑 料具有优选地小于330kg/m3、更优选地小于270kg/m3、最优选地小于 210kg/m3、或甚至小于180kg/n/的平均密度。泡沫塑料的平均密度通常大于 20kg/m3、并且优选地大于40kg/m3。
特别合适的泡沫塑料是聚氨酯泡沫。聚氨酯泡沬意味着具有氨基甲酸 酯键的泡沫。它也可以具有诸如脲键的其它键。聚氨酯泡沫尤其是热固性 的、并且通过在采用发泡剂固化的过程中使聚氨酯反应混合物起泡沫而容 易地获得。聚氨酯反应混合物通常包括多羟基化合物和异氰酸酯组分。发 泡剂可以是物理发泡剂，但通常包括诸如水的化学发泡剂。
为了获得即使在低泡沫密度下具有高表面质量的轮廓条，优选地是轮 廓条的可见侧的至少一部分，更优选地是几乎整个可见侧由涂层15形成。 图中所示的轮廓条不仅在可见侧而且在背侧具有涂层15。涂层15例如由纸、
纸板、或玻璃纤维纸制成，但也可以例如是玻璃纤维羊毛绒或玻璃纤维垫。 涂层优选地由与石膏心墙板的涂层相同的材料制成，例如也是由纸、纸板 或玻璃纤维纸制成。这样，在涂敷墙壁之后，在石膏心墙板与轮廓条之间 的结构或光泽差别可被最小化或甚至完全消失。
为了制造轮廓条，覆盖物可以铺设在模具中并且吸靠在模具壁上。然
后聚氨酯反应混合物被施加到覆盖物上，此后模具被闭合，反应混合物可 以在模具中起泡沫。如果适用的话，聚氨酯反应混合物可以在模具闭合之 后注入闭合的模具中。
轮廓条3可以用于多种不同的用途。第一种用途显示在图6中。在这 种用途中，发光元件16安装在通常位于轮廓条后面的空间中。发光元件16 不是安装在轮廓条本身上、而是安装在构架4上，具体是安装在构架4的 支撑轮廓条3的支撑部18的支撑件17上。图6所示的轮廓条3仅仅通过 沿着纵向边缘17设置(并且部分地位于斜切边缘区域8之后)的支撑部19 紧靠构架4支撑。如上所述，轮廓条3的纵向边缘17紧邻石膏心墙板2。 轮廓条3的相反纵向边缘20是在轮廓条3处于安装状态时自由突出的自由 边缘。这样，在自由边缘20与构架4之间形成开口，来自发光元件16的 光通过该开口，从而形成间接的照明。
图7所示实施例与图6所示实施例的不同在于，石膏心墙板2不仅形 成位于轮廓条3下方的第一墙壁部分，而且还形成位于轮廓条3上方并在 第一墙壁部分的延伸部分上的第二墙壁部分。轮廓条的纵向边缘20现在邻 接第二墙壁部分，形成位于轮廓条3后方的封闭空间。该中空空间21可用
于容纳管件或线缆。
图8所示实施例几乎与图7所示实施例相同，除了在轮廓条3与顶部 墙壁部分之间具有无缝过渡，如果过渡是可见的，这是非常重要的。为此， 轮廓条3也具有沿着第二长边缘20的斜切边缘区域22。轮廓条3通过该斜 切边缘区域与顶部墙壁部分的石膏心墙板2邻接。这样，以与轮廓条3下 方的凹槽11相同的方式形成第二凹槽23，第二凹槽可填充堵缝剂(+加固 网)。
图9显示了将轮廓条3施加到天花板，在此，轮廓条(类似于图8中 的轮廓条)在两个长边缘都具有斜切边缘区域。在图9的实施例中，第二 墙壁部分(在此情况下天花板部分)形成了位于第一墙壁部分的表面之后 的表面。图9所示轮廓条特别适合于形成降低的天花板部分。
图IO最后显示了另一用途，其中使用了沿着两个长边缘都具有斜切边 缘区域的轮廓条。在这种情况下，轮廓条用于形成第一垂直墙壁部分(墙 壁)与第二水平墙壁部分(天花板)之间的夹角。由于轮廓条沿着两个长 边缘都具有斜切边缘区域，在这种用途中，对于墙壁石膏心墙板和天花板
石膏心墙板都可以形成无缝过渡。
从以上描述可以清楚看出，本发明决不限于所述示例和附图显示的实 施例。所述实施例可例如以不同形式和尺寸实施，而不脱离本发明的范围。
权利要求
1.一种构建具有可见侧的墙壁(1)的方法，其中，多个石膏心墙板(2)相互邻近地安装在构架(4)上，以形成构成墙壁(1)的可见侧的一部分的表面，其特征在于，由泡沫塑料制成的至少一个轮廓条(3)用于可见侧，以形成墙壁(1)的可见侧的另外部分，轮廓条的形状至少是两维的，所述轮廓条(3)被安装在所述构架(4)上，使至少一个边缘(7)紧邻所述石膏心墙板(2)中的至少一个，使得所述轮廓条(3)的可见侧的第一部分(9)大体位于所述表面的延伸部分上，可见侧的第二部分(10)从所述表面突出，其中，在所述边缘(7)，所述轮廓条(3)被斜切以形成位于所述轮廓条(3)的可见侧的所述第一部分(9)与所述边缘(7)之间的斜切边缘区域(8)，在所述轮廓条(3)处于安装状态时，所述斜切边缘区域(8)位于所述表面之后以形成凹槽(11)，在所述轮廓条(3)安装之后，所述凹槽(11)被填充堵缝剂(12)。
2、 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述轮廓条(3)通过螺 钉(5)被固定到所述构架(4)上，其中，优选地至少多个所述螺钉(5) 被隐藏在所述斜切边缘区域(8)中。
3、 如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述构架(4)是所 述石膏心墙板(2)和所述轮廓条(3)被安装在其上的中空构架。
4、 如权利要求1至3任一所述的方法，其特征在于，由所述轮廓条(3) 邻接的所述石膏心墙板(2)具有至少一个斜切边缘区域(6)，在所述轮廓 条(3)处于安装状态时，所述斜切边缘区域(6)紧邻所述轮廓条(3)的 所述斜切边缘区域(8)，使得所述凹槽(11)由两个斜切边缘区域(6， 8) 形成，加固网(13)被施加尤其是粘在所述凹槽(11)中，此后所述凹槽(11) 被填充堵缝剂(12)。
5、 如权利要求1至4任一所述的方法，其特征在于，所述轮廓条(3) 的所述斜切边缘区域(8)具有大于20mm、优选地大于30mm的宽度(B)， 其中，所述斜切边缘区域(8)的宽度(B)更优选地是大约50mm。
6、 如权利要求1至5任一所述的方法，其特征在于，通过所述堵缝剂(12) ，在所述轮廓条(3)与紧邻的所述石膏心墙板(2)之间形成几乎无 缝的过渡，优选地饰面灰泥用作所述堵缝剂(12)。
7、 如权利要求1至6任一所述的方法，其特征在于，所述边缘(7) 是轮廓条(3)的纵向边缘，所述轮廓条(3)具有两个切割端，在所述两 个切割端的每个切割端处是另外的斜切边缘区域(14)，至少两个轮廓条(3) 被安装在所述构架(4)上使它们的切割端邻接，使得邻接切割端的另外的 斜切边缘区域(14)形成另外的凹槽，在这些轮廓条(3)安装之后，所述 另外的凹槽被填充另外的堵缝剂。
8、 如权利要求7所述的方法，其特征在于，加固网被施加尤其是粘在 所述另外的凹槽中，此后所述另外的凹槽被填充另外的堵缝剂。
9、 如权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述轮廓条(3)的 所述另外的斜切边缘区域(14)具有大于20mm、优选地大于30mm的宽度， 其中，所述另外的斜切边缘区域(14)的宽度更优选地是大约50mm。
10、 如权利要求7至9任一所述的方法，其特征在于，通过所述另外 的堵缝剂，在两个轮廓条(3)之间形成几乎无缝的过渡，其中，优选地饰 面灰泥用作所述另外的堵缝剂。
11、 如权利要求1至10任一所述的方法，其特征在于，所述轮廓条(3) 的可见侧的至少一部分、并且优选地是几乎所述轮廓条(3)的整个可见侧 由覆盖物(15)形成。
12、 如权利要求ll所述的方法，其特征在于，所述覆盖物(15)包括 选自包括纸、纸板、玻璃纤维纸、玻璃纤维羊毛绒和玻璃纤维垫的组的至 少一种材料，其中，优选地所述覆盖物(15)包括纸、纸板、和/或玻璃纤 维纸。
13、 如权利要求11或12所述的方法，其特征在于，将安装在所述构 架(4)上的石膏心墙板(2)装有由与所述轮廓条(3)的所述覆盖物(15)相同材料制成的覆盖物。
14、 如权利要求1至13任一所述的方法，其特征在于，在所述轮廓条 (3)的安装状态，在所述轮廓条(3)后面具有发光元件(16)可容纳在其中的空间。
15、 如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述轮廓条(3)具有 与所述边缘(7)相反的另外边缘(20)，在所述轮廓条(3)的安装状态， 所述另外边缘(20)自由地突出以形成使来自发光元件(16)的光通过的 开口，从而形成间接照明。
16、 如权利要求1至13任一所述的方法，其特征在于，所述边缘(7) 是所述轮廓条(3)的第一长边缘，所述轮廓条(3)具有第二长边缘(20)， 通过所述石膏心墙板(2)形成第一墙壁部分，通过另外的石膏心墙板(2) 形成第二墙壁部分，所述轮廓条(3)通过所述第二长边缘(20)紧邻至少 一个所述另外的石膏心墙板(2)安装在所述构架(4)上。
17、 如权利要求16所述的方法，其特征在于，所述轮廓条(3)沿着 所述第二长边缘(20)具有第二斜切边缘区域(22)，从而在所述轮廓条(3) 处于安装状态时，在所述第二斜切边缘区域(22)的位置形成第二凹槽(23), 在轮廓条安装之后，所述第二凹槽(23)被填充堵缝剂(12)。
18、 如权利要求16或17所述的方法，其特征在于，第二墙壁部分形 成位于由第一墙壁部分形成的表面之后的表面。
19、 如权利要求16或17所述的方法，其特征在于，第二墙壁部分近 似位于所述第一墙壁部分的延伸部分上。
20、 如权利要求16或17所述的方法，其特征在于，第二墙壁部分与 第一墙壁部分形成夹角，其中，所述第一墙壁部分优选地是垂直墙壁，所 述第二墙壁部分是天花板。
21、 如权利要求1至20任一所述的方法，其特征在于，所述轮廓条(3) 由聚氨酯泡沫、尤其是热固性聚氨酯泡沫制成。
22、 如权利要求1至21任一所述的方法，其特征在于，制成所述轮廓 条(3)的泡沫塑料具有小于330kg/m3、优选地小于270kg/m3、更优选地小 于210kg/m3、以及尤其是小于180kg/V的平均密度，泡沫塑料的平均密度 优选地大于20kg/m3、并且更优选地大于40kg/m3。
23、 如权利要求1至22任一所述的方法，其特征在于，所述轮廓条(3) 在所述第一部分(9)的位置具有厚度(D)，所述厚度(D)近似等于石膏 心墙板(2)的厚度(D，)，所述厚度(D)尤其是大约6.5， 9.5， 12.5， 15或18,。
全文摘要
为了构建墙壁(1)，其中，多个石膏心墙板(2)相互邻近地安装在构架(4)上。代替在现场紧靠构架形成由扁平石膏心墙板制成的条，采用由泡沫塑料制成的两维形状轮廓条(3)。与现有装饰条不同，轮廓条不安装在石膏心墙板(2)上而是安装在构架(4)上，尤其是使一个边缘紧邻石膏心墙板的一个边缘。轮廓条可见侧第一部分(9)大体位于石膏心墙板(2)形成的表面的延伸部分上，轮廓条可见侧第二部分(10)从该表面突出。轮廓条(3)在紧邻石膏心墙板(2)的边缘被斜切以形成斜切边缘区域(8)。在轮廓条处于安装状态时斜切边缘区域(8)形成填充堵缝剂(12)的凹槽(11)。该新方法允许在构建石膏心墙板墙壁时以更简单且不费时方式将轮廓条集成在石膏心墙板中。
文档编号E04F19/04GK101370995SQ200780002251
公开日2009年2月18日 申请日期2007年1月11日 优先权日2006年1月12日
发明者H·戈姆, P·彭德斯 申请人:塔谢多尔公司