专利名称：用于红外线传输的非球面镜头加工方法
技术领域：
本发明涉及一种用于红外线传输的非球面镜头加工方法，尤其涉及一种红外线传输通信设备(简称FSO)的接收镜头，属于非球面镜头加工技术领域。
背景技术：
非球面镜头产生于1966年，镜片研磨的形状为抛物线、二次曲线、三次曲线或高次曲线，并且在设计时就考虑到了镜头的相差、色差、球差等校正因素，通常一片非球面镜片就能达到多个球面镜片矫正像差的效果，因此可以减少镜片的数量，使得镜头的精度更佳、清晰度更好、色彩还原更为准确、镜头内的光线反射得以降低，镜头体积也相应缩小。非球面镜头具有变倍高、物距短、光圈大的特点。变倍高可以简化镜头的种类，物距短可以应用在近距离摄像的场合，光圈大则可以适应光线较暗的场所，现在已广泛应用于照相机、摄像机、投影仪、VCD/DVD等光学领域，几乎遍布生活的每一个角落。
以前非球面镜头主要有以下三种加工方法1.采用人工研磨，这种加工方法周期长，质量难于保持统一；2.采用进口设备，进口设备价值数百万美元，以致加工成型的产品单价较贵；3.采用注射成型方法；由于非球面镜头的加工难度较大，这三种加工方式只适合直径在3mm-40mm之间的镜头。
红外线传输通信设备(简称FSO)是通过光学器件在空中发射和接收激光束来实现通信，光学镜头是其中最关键的器件，FSO中所用的镜头有以下特点1、接收镜头直径大一般在100-160mm之间，也有用四只直径80mm的镜头组合接收的，其效果只相当于一只直径160mm的镜头。
2、能量效率要高以接收红外光能量为主，不需要对色差、成像清晰度有过高的要求，但光学系统的效率要高，一般发射和接收之间的损耗不大于2-3dbm。
3、结构尽量简单轻便。
目前用于红外线传输的非球面镜头材料为玻璃，大都人工研磨的方式，或专用设备加工的小于100毫米直径的镜片。
发明内容
本发明的目的是发明一种能生产直径大于100mm、生产方便、成本低的用于红外线传输的非球面镜头加工方法。
为实现本发明的目的，本发明所要解决的技术方案是一种用于红外线传输的非球面镜头加工方法，其特征在于，采用透过红外效率较高的高分子材料进行切削加工方法，它包括下列步骤1-1.按所需加工的非球面镜头数学曲线输入到数控机床内；1-2.切削采用透过红外效率较高的高分子材料经数控机床按要求的数学曲线加工成基本形状；1-3.抛光在基本形状上采用抛光机将加工痕迹抛光；1-4.硬化用硬化剂将加工好的工件作硬化和表面光洁处理，然后在烘干机中烘干。
本发明采用透过红外效率较高的高分子材料进行切削加工方法能达到制造直径大于100mm非球面镜头的目的，而且高分子材料比玻璃轻，能满足红外线传输通信设备(简称FSO)结构轻便的要求。
本发明的优点是1、成本低，此方法制作成本小于500元；2、可以大批量生产直径大于100mm的非球面镜头；3、镜头外型不一定是圆形，便于组装新型结构的FSO设备；4、可以方便地改变镜头的数学曲线，满足不同的使用要求；
5、轻便。
具体实施例方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1采用PMMA高分子材料制造一个直径为150mm的圆球面镜头，按150mm直径的圆球面镜头数学曲线输入到数控机床内，首先使用数控机床，按要求的数学曲线切削加工成基本形状，然后在基本形状上采用抛光机将加工痕迹抛光，最后用硬化剂将加工好的工件作硬化和表面光洁处理，然后在烘干机中烘干。
权利要求
1.一种用于红外线传输的非球面镜头加工方法，其特征在于，采用透过红外效率较高的高分子材料进行切削加工方法，它包括下列步骤1-1.按所需加工的非球面镜头数学曲线输入到数控机床内；1-2.切削采用透过红外效率较高的高分子材料经数控机床按要求的数学曲线加工成基本形状；1-3.抛光在基本形状上采用抛光机将加工痕迹抛光；1-4.硬化用硬化剂将加工好的工件作硬化和表面光洁处理，然后在烘干机中烘干。
2.根据权利要求1所述的一种用于红外线传输的非球面镜头加工的材料，其特征在于，透过红外效率较高的高分子材料为PMMA。
全文摘要
本发明涉及一种用于红外线传输的非球面镜头加工方法，其特征在于，采用透过红外效率较高的高分子材料进行切削加工方法，它包括下列步骤按所需加工的非球面镜头数学曲线输入到数控机床内；采用透过红外效率较高的高分子材料经数控机床按要求的数学曲线切削加工成基本形状；在基本形状上采用抛光机将加工痕迹抛光；用硬化剂将加工好的工件作硬化和表面光洁处理，然后在烘干机中烘干。本发明的优点是不但能生产小直径，而且能生产直径大于100mm的非球面镜头，可以大批量生产，生产方便、成本低。
文档编号C03B33/00GK1808185SQ200510023418
公开日2006年7月26日 申请日期2005年1月19日 优先权日2005年1月19日
发明者高峰, 倪为国 申请人:上海波迪通讯设备有限公司