一种新型砌块墙体的干法施工方法

文档序号:1842869阅读:346来源:国知局
专利名称:一种新型砌块墙体的干法施工方法
技术领域
本发明涉及一种构筑建筑物墙体的施工方法,特别是涉及一种新型砌块墙体的干法施工方法。
背景技术
目前,以水泥为主要胶结材料制成的,符合墙体改革对节能、节土、利废要求的新型墙体砌筑材料,代码是Mb,主要包括混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、灰沙砖等,在各类建筑墙体施工中的运用越来越广泛。干的砌块材料,也可简称为干砖。采用上述的新型墙体砌筑材料砌筑而成的墙体,称为新型砌块墙体。
现有的技术在构筑新型砌块墙体及墙体抹面施工时,通常是直接套用砌筑红砖墙的方法施工,由于砂浆的粘结力不足,只好通过浇水湿砖、湿墙来提高砂浆的粘结力,即采用传统的湿法施工方法,施工后还需要继续对砂浆湿水,以供给其凝结用水。与其对应的是干法施工方法,即无需预先浇水湿润砌块材料或墙体基面、而直接使用干燥材料,或者直接在干燥墙体基面上进行施工,且施工后也无需对墙体上的砂浆进行湿水的一种建筑施工方法。
采用湿法施工方法构筑的新型墙体,普遍存在着施工后墙体不断干缩的弊病;湿法墙体抹面施工后的抹灰层,普通存在着开裂、空鼓、脱落等问题,说明传统湿法施工方法难以达到新型墙体基本的力学性能要求,而且还产生很大的负面作用,最为显著的就是使墙体的含水率颷升,进而导致墙体在完工后不断干缩开裂。同时,现有的湿法施工方法,在预先浇水湿砖、湿墙及施工后保持砂浆湿润操作时,均需要耗费大量的水资源,也需要耗费一定的人力和工时,使工程成本增加、工期延迟;而又因砂浆的粘结力不足,砂浆易在施工过程中脱落并废弃,浪费材料同时还产生环境污染。现有湿法施工的砂浆保水性也较差,施工前后均需要人为湿水,湿水效果不稳定,所以,人为因素对工程质量的影响较大,使工程质量不够稳定,也增加了工人的劳动强度。因此,现有的新型砌块墙体的湿法施工方法,存在着显著的缺点和不足。目前在干法施工工艺方面,尚没有较为科学和规范的解决方案,不利于干法施工技术的推广与普及。
水泥建筑砂浆硬化前性能指标一般有稠度、分层度、密度和凝结时间等。分层度是衡量砂浆保水性的重要技术指标,分层度值越小,砂浆保水性越好;分层度值大,砂浆保水性越差,砂浆的粘结性能也会受到影响。现有技术水泥砂浆的分层度值一般在10~30mm之间,不适用于干法施工。

发明内容
本发明的目的在于,针对现有新型砌块墙体施工方法所存在的上述不足,提供一种采用在砂浆中拌入专用砂浆添加剂,使水泥砂浆的分层度值小于或等于零、并具有优异保水性、粘结力及和易性,取代依靠浇水湿砖、湿墙提高砂浆粘结力的方法,实现新型砌块墙体的干砖砌筑、干墙抹灰的规范的干法施工方法,便于干法施工技术的推广与普及。
本发明所提供的技术方案是一种新型砌块墙体的干法施工方法,包括新型砌块墙体砌筑的干法施工方法和新型砌块墙体抹面的干法施工方法,其特征在于,所述的新型砌块墙体砌筑的干法施工方法,包括如下步骤A、准备新型砌块材料,即准备未经预先浇水湿润的干的砌块材料;B、制备分层度值小于或等于零的干法施工Mb专用砌筑砂浆,即将水泥、砂、水和干法施工Mb专用砂浆添加剂,按照一定比例混合并充分搅拌,使之成为均匀的混合软体;C、砌筑新型砌块墙体,即将干的砌块材料,与所制备的干法施工Mb专用砌筑砂浆,砌筑成干墙体。
所述的新型砌块墙体抹面的干法施工方法,包括如下步骤A、清理或清洁新型砌块墙体基面;B、制备分层度值小于或等于零的干法施工Mb专用抹面砂浆,即将水泥、水或砂,干法施工专用砂浆添加剂,及掺加料,按照一定的比例混合并充分搅拌,使之成为均匀的混合软体;C、墙体抹面,即将所制备的干法施工Mb专用墙体抹面砂浆,直接批抹在所述的干墙体的表面。
所述的干法施工专用砂浆添加剂,是指用来拌入水泥砂浆中、使普通建筑水泥砂浆的分层度值等于或小于零、适于干法施工的化学复合物。所述的化学复合物是醚化类化学制品即醚化物的混合物或水溶液;所述的醚化物可以是醚化类化学制品中的一种,也可以是数种醚化类化学制品所组成的复合物。所述的醚化物是纤维素醚;所述的醚化物的混合物是醚化物与至少一种填充料匀混而成的固体混合物;所述的填充料是用来填充醚化物的粉状或颗粒状固体物品;如石粉、高岭土、粉煤灰等。
所述的掺加料,是用来增强所述干法施工Mb专用砂浆的抗裂、抗渗能力的高分子复合材料制品,如各种塑料纤维。所述的高分子复合材料制品,是聚丙烯纤维、聚乙烯纤维等。
所述的制备砂浆的一定比例,按各组分的重量比为设水泥是1重量单位,砂是0~6重量单位,水是0~10重量单位,添加剂是0.5~10重量单位;掺加料是按砂浆体积加入0~1.2kg/m3。不同设计强度或用途的砂浆,各种材料的选用及其配比,可以进行适当调整。配制砂浆的水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
所述的新型砌块材料,是以水泥为主要胶结材料制成的,符合墙体改革对节能、节土、利废要求的多孔碱性基面墙体砌筑材料,包括混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、灰沙砖等。砌块材料结构的构造应符合设计文件、国家标准《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)等的要求。
所述的墙体基面,包括墙体的内表面、外表面、上表面或下表面(即天花面),也可以是斜面、圆弧面等基础面。
表一不同设计强度等级的干法砌筑砂浆配合比参考

表二不同强度等级的干法外墙抹面砂浆配合比参考

表一及表二中所述的“灰”,指水泥(可包含砂浆专用添加剂混合物);“水”指清水或砂浆专用添加剂的水溶液。
本发明的优点在于本发明提供的干法施工方法,操作方便,质量稳定,施工性好;由于采用了在水泥砂浆中拌入专用添加剂的方法,使砂浆的分层度值小于或等于零,从而显著提高砂浆的保水性、粘结性等综合性能,无需浇水湿润材料及基面,即可直接干砖砌筑、干墙抹灰,施工完毕后也无需继续湿水保持砂浆湿润,避免了浇水湿砖、湿墙、湿润砂浆的操作,使墙体含水率维持在较低水平,合理解决了湿法施工完工后墙体不断干缩开裂的问题及抹灰层的空鼓脱落等问题,使工程质量得到保证;同时,由于省去了施工前后的浇水工序,可以节约传统施工方法50%以上的水资源,节省人力及工时,减轻了劳动强度,压缩施工工期;因砂浆的粘结强度增大,施工时不易脱落,可以节省材料也避免环境污染。同时,本发明是在施工现场配制砂浆,依照步骤规范操作可使砂浆质量得到有序控制,使砂浆质量稳定,从材料特性上消除了砂浆层渗、漏、裂的质量通病,提高了建筑工程质量;同时,因砂浆具有优良的保水性,施工前后均无需浇水操作,从施工工艺方面有效地避免人为因素对工程质量的影响,极大地方便了施工,有利于文明施工、安全施工。
本发明广泛适用于各种新型砌块墙体的砌筑及内外墙抹灰施工,适用于各类新型砌块墙体建筑扇灰抹面及修补施工,也适用于各类新型砌块墙体建筑物外墙的抹灰层抗裂和抗渗防水,以及其它以水泥为主要胶凝材料的建筑材料及墙体基面的干法施工。
具体实施例方式
下面结合附图
和实施例,对本发明进一步说明。
实施例1,提供东莞彩丽建筑维护技术公司经过实践检验的一种新型砌块墙体的CL干法施工方法,“CL”是彩丽公司的汉语拼音缩写。首先提供一种新型砌块墙体砌筑的CL干法施工方法。
一种新型砌块墙体砌筑的CL干法施工方法,包括如下步骤A、准备新型砌块材料,即准备未经预先浇水湿润的干的砌块材料,这里是准备干燥、洁净的混凝土砌块;B、制备分层度值小于或等于零的干法施工Mb专用砌筑砂浆,即将水泥、砂、水和干法施工Mb专用砂浆添加剂,按照一定比例混合并充分搅拌,使之成为均匀的混合软体;本实施例所采用的具体比例为设水泥是1重量单位,砂是5重量单位,水是5重量单位,添加剂是0.5重量单位。干法施工Mb专用砂浆添加剂采用的是纤维素醚与粉煤灰的混合物,一般将添加剂与填充料先行搅拌均匀,再与其它材料干拌,最后加入水搅拌,使各种材料均匀混合,制得砂浆。
C、砌筑新型砌块墙体,即将干的砌块材料,即混凝土砌块材料,与所制备的干法施工Mb专用砌筑砂浆,砌筑成干墙体。此时墙体的含水率儿乎没有增加,基本维持在原有水平。
所述的CL干法施工专用砂浆添加剂,是指用来拌入水泥砂浆中、使普通建筑水泥砂浆的分层度值等于或小于零、适于干法施工的化学复合物。所述的化学复合物是醚化类化学制品即醚化物的混合物或水溶液;所述的醚化物可以是醚化类化学制品中的一种,也可以是数种醚化类化学制品所组成的复合物。所述的醚化物是纤维素醚,本实施例采用的是甲基纤维素醚;所述的醚化物的混合物是醚化物与填充料粉煤灰匀混而成的固体混合物;所述的填充料是用来填充醚化物的粉状或颗粒状固体物品;如石粉、高岭土、粉煤灰等,这里采用的是粉煤灰。本实施例干法施工Mb专用砂浆添加剂采用的是纤维素醚与粉煤灰的混合物,其重量配比为纤维素醚1粉煤灰5。也可以根据工程需要,醚化物可选择其它纤维素醚类的产品,或复合醚化物;填充料还可以选择石粉、高岭土或其它材料。
所述的掺加料,是用来增强所述干法施工Mb专用砂浆的抗裂、抗渗能力的高分子复合材料制品,如各种塑料纤维。所述的高分子复合材料制品,是聚丙烯纤维、聚乙烯纤维等。本实施例中采用量为零。
所述的制备砂浆的一定比例,其可在下列范围中进行选择,按各组分的重量比为设水泥是1重量单位,砂是0~6重量单位,水是0~10重量单位,添加剂是0.5~10重量单位;掺加料是按砂浆体积加入0~1.2kg/m3。不同设计强度或用途的砂浆,各种材料的选用及其配比,可以进行适当调整。配制砂浆的水泥宜采用普通硅酸盐水泥,其标号不小于32.5。本实施例中采用35号普通硅酸盐水泥。也可参照下表确定材料及其配比表三不同设计强度等级的干法砌筑砂浆配合比参考

表中所述的“灰”,指水泥,包括专用添加剂混合物;“水”指清水。
所述的新型砌块材料,是以水泥为主要胶结材料制成的,符合墙体改革对节能、节土、利废要求的多孔碱性基面墙体砌筑材料,包括混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、灰沙砖等。砌块材料结构的构造应符合设计文件、国家标准《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)等的要求。
具体的,CL干法施工砌筑专用砂浆,是由水泥、砂、CL干法施工Mb专用砂浆添加剂及清水配制成的用于新型砌块墙体砌筑施工的建筑材料;其具体配比,可以依具体工程需要设定。
实施例2,提供一种新型砌块墙体抹面的CL干法施工方法,其基本特征如实施例1,其不同之处,在于其包括如下步骤A、清理或清洁新型砌块墙体基面,本实施例对外墙表面施工;B、制备分层度值小于或等于零的干法施工Mb专用抹面砂浆,即将水泥、水或砂,干法施工专用砂浆添加剂,及掺加料,按照一定的比例混合并充分搅拌,使之成为均匀的混合软体;C、墙体抹面,即将所制备的干法施工Mb专用墙体抹面砂浆,直接批抹在所述的干墙体的表面,本实施例是批抹在外墙表面上。
所述的墙体基面,还包括墙体的内表面、上表面或下表面,可以是平面或曲面。
本实施例中干法施工专用砂浆添加剂,是采用醚化物的水溶液,具体的是纤维素醚的胶体水溶液,也可简称胶液。一般是先将醚化物放入水中,搅拌使其均匀溶解成胶液,然后再与其它材料混合搅拌,制得砂浆。醚化物与水的配比,可以依照工程需要确定,本实施例中,按照重量比是醚化物1∶水50。也可参照下表表四不同强度等级的干法外墙抹面砂浆配合比参考

表中所述的“灰”,指水泥;“水”指砂浆专用添加剂的水溶液。
CL干法施工Mb专用砂浆添加剂水溶液,可以直接拌料,也可以再次兑水后再拌料。不同用途砂浆的CL干法施工Mb专用砂浆添加剂水溶液的再次兑水的调配墙体砌筑和抹灰砂浆的添加剂水溶液拌配水比例CL专用砂浆添加剂水溶液∶清水=1000g∶200L(±5%)天花抹灰砂浆的添加剂水溶液配水比例CL专用砂浆添加剂水溶液∶清水=1000g∶150L(±5%)修补砂浆的添加剂胶液配水比例CL专用砂浆添加剂水溶液∶清水=1000g∶100L(±5%)CL干法施工Mb专用砂浆添加剂水溶液经二次兑水后的溶液应在72小时内用完。
具体的,CL干法施工(内墙)抹面专用砂浆是由水泥、CL干法施工Mb专用砂浆添加剂配制成的用于新型砌块墙体干法施工的内墙抹面材料,也可以加入适量的砂。
CL干法施工(外墙)抗裂、抗渗抹面专用砂浆由水泥、砂和聚丙烯纤维、CL干法施工专用砂浆添加剂配制成的用于新型砌块墙体干法施工的外墙抗裂、抗渗抹面。直接用CL干法施工专用砂浆添加剂胶液搅拌其它材料。
本实施例采用的掺加料是单束聚丙烯纤维,掺加料是按砂浆体积加入0.9kg/m3。调配CL干法施工Mb专用砂浆掺加料——单束聚丙烯纤维的掺加方法及要求将纤维按每立方米0.9kg投入到砂浆搅拌器中与水泥、骨料砂先行干拌,然后加入添加剂胶液一同搅拌均匀。
对于本发明施工前准备与技术条件的共同规定a.空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、灰沙砖等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2米,并做好防潮、防水措施,以确保砌块在砌筑使用过程中保持干燥状态;b.砌筑工作现场如有露天部分,要有防雨淋措施,并维持到工程完成;c.进行内墙抹灰施工的墙体应达到验收标准要求的龄期,并做好防雨淋、防水浸措施,以确内墙抹灰过程中墙体保持干燥状态;d.当砂浆的稠度在70mm以下时,本CL干法施工Mb专用砂浆的28d无底模抗压强度和有底模抗压强度差别很小,可用有底模抗压强度来评定砂浆底强度等级;e.为真实反映砂浆与新型墙体材料的粘结强度,对于干法施工的CL砌筑砂浆应选用真实稠度的砂浆进行粘结强度试验;f.为真实反映砂浆的凝结时间,对于CL干法施工Mb专用砂浆应选用真实稠度的砂浆进行凝结时间试验。因为考虑到工法中的可操作时间等因素,本CL砌筑砂浆的凝结时间定为5~10小时;g.为增加外墙抹面砂浆与砌体的粘结能力,减少砂浆的空鼓和脱落等问题的发生,可考虑采用较高灰砂比的CL干法外墙抹面砂浆;如上述实施例所述的方法,采用与该实施例中所提供材料相近似或等同的其他材料,采用与该实施例中所提供的相近似或等同的方法,或者采用该实施例提供的配比进行制备,也在本发明保护范围之内。
权利要求
1.一种新型砌块墙体的干法施工方法,包括新型砌块墙体砌筑的干法施工方法和新型砌块墙体抹面的干法施工方法,其特征在于,所述的新型砌块墙体砌筑的干法施工方法,包括如下步骤A、准备新型砌块材料,即准备未经预先浇水湿润的干的砌块材料;B、制备分层度值小于或等于零的干法施工Mb专用砌筑砂浆,即将水泥、砂、水和干法施工Mb专用砂浆添加剂,按照一定比例混合并充分搅拌,使之成为均匀的混合软体;C、砌筑新型砌块墙体,即将干的砌块材料,与所制备的干法施工Mb专用砌筑砂浆,砌筑成干墙体。
2.根据权利要求1所述的新型砌块墙体的干法施工方法,其特征在于,所述的新型砌块墙体抹面的干法施工方法,包括如下步骤A、清理或清洁新型砌块墙体基面;B、制备分层度值小于或等于零的干法施工Mb专用抹面砂浆,即将水泥、水或砂,干法施工专用砂浆添加剂,及掺加料,按照一定的比例混合并充分搅拌,使之成为均匀的混合软体;C、墙体抹面,即将所制备的干法施工Mb专用墙体抹面砂浆,直接批抹在所述的干墙体的表面。
3.根据权利要求1或2所述的新型砌块墙体的干法施工方法,其特征在于,所述的干法施工专用砂浆添加剂,是指用来拌入水泥砂浆中、使普通建筑水泥砂浆的分层度值等于或小于零、适于干法施工的化学复合物。
4.根据权利要求3所述的新型砌块墙体的干法施工方法,其特征在于,所述的化学复合物是醚化类化学制品即醚化物的混合物或水溶液;所述的醚化物可以是醚化类化学制品中的一种,也可以是数种醚化类化学制品所组成的复合物。
5.根据权利要求4所述的新型砌块墙体的干法施工方法,其特征在于,所述的醚化物是纤维素醚;所述的醚化物的混合物是醚化物与至少一种填充料匀混而成的固体混合物;所述的填充料是用来填充醚化物的粉状或颗粒状固体物品。
6.根据权利要求1或2所述的新型砌块墙体的干法施工方法,其特征在于,所述的掺加料,是用来增强所述干法施工Mb专用砂浆的抗裂、抗渗能力的高分子复合材料制品。
7.根据权利要求6所述的新型砌块墙体的干法施工方法,其特征在于,所述的高分子复合材料制品,是聚丙烯纤维。
8.根据权利要求1或2所述的新型砌块墙体的干法施工方法,其特征在于,所述的制备砂浆的一定比例,按各组分的重量比为设水泥是1重量单位,砂是0~6重量单位,水是0~10重量单位,添加剂是0.5~10重量单位;掺加料是按砂浆体积加入0~1.2kg/m3。
9.根据权利要求1所述的新型砌块墙体的干法施工方法,其特征在于,所述的新型砌块材料,是以水泥为主要胶结材料制成的,符合墙体改革对节能、节土、利废要求的多孔碱性基面墙体砌筑材料,包括混凝土空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、灰沙砖。
10.根据权利要求2所述的新型砌块墙体的干法施工方法,其特征在于,所述的墙体基面,包括墙体的内表面、外表面、上表面或下表面。
全文摘要
本发明提供了一种新型砌块墙体的干法施工方法,包括新型砌块墙体砌筑的干法施工方法和新型砌块墙体抹面的干法施工方法,其中墙体砌筑的干法施工方法,包括如下步骤A.准备新型砌块材料,B.制备分层度值小于或等于零的干法施工Mb专用砌筑砂浆;C.砌筑新型砌块墙体。墙体抹面的干法施工方法,包括如下步骤A.清理或清洁新型砌块墙体基面;B.制备分层度值小于或等于零的干法施工Mb专用砌筑砂浆;C.墙体抹面。本发明施工前后均无需浇水,解决了湿法施工时新型砌块墙体不断干缩开裂的通病,节约用水量,从材料和施工工艺两方面有效避免人为因素对工程质量的影响,降低工人劳动强度,压缩施工工期并避免环境污染,有利于文明施工。
文档编号E04G21/14GK1687548SQ20051003462
公开日2005年10月26日 申请日期2005年5月18日 优先权日2005年5月18日
发明者何玉成 申请人:何玉成
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