锑钼镁低温白底釉的制作方法

文档序号:1944205阅读:314来源:国知局
专利名称:锑钼镁低温白底釉的制作方法
技术领域
本发明属于搪瓷工业日用制品,特别是一种锑钼镁低温白底釉。
背景技术
搪瓷制品的瓷釉分为面釉和底釉两个部分。本技术侧重探讨底釉,底釉有黑色或蓝色,通称钴镍底釉。自1973年以后,发展应用以氧化锑和钼酸铵为密着剂,硅酸镁为光亮剂组成,即为锑钼镁低温白底釉。

发明内容
本发明的目的在于节药能源,降低瓷釉烧成温度,减少燃料消耗,延长炉窑寿命,提高产品质量、降低成本等综合效益。
本发明的锑钼镁低温白底釉的组成1.化学成分(%)Sio243.20、Ae2O35.52、Na2O17.40、B2O39.30、CaF210.80、Na2SiF65.00、Sb2O32.10、(NH4)2CO31.4、MgSiO31.20、(HH4)2MoO41.80,合计97.72,膨胀系数319.23×10-7。
2.原料配合量长石27.90、硅石25.00、氟石11.80、硼砂24.10、硝石10.00、纯碱6.80、冰晶5.00、氧化锑2.10、滑石1.20、碳酸铵1.40、钼酸铵1.80,合计117.10。
本发明的特点搪瓷制品长时间使用黑底釉由高温880-920℃烧成温度,发展到应用白底釉,烧成温降低到740-820℃,大幅度节约能源,延长炉窑使用寿命,降低产品成本,提高产品质量,经济效益显著增长。
产品密着力强,呈丝网状晶体结构,机构强度好;增加白度,提高光度,从而促进并提高抗污能力。
具体实施例方式
1.熔制将上述原料配合量按数量准确秤量,搅拌均匀,适量投入回转炉或池炉熔制。温度在1100-1150℃,水激成颗粒瓷块。
2.研磨适量瓷块与粘土混磨,粒度6-8克/100毫升·180目;釉浆密重为1.59-1.66克/100毫升。
3.搪烧制品涂搪、干燥,烧成温度740-820℃,时间1分30秒-1分50秒即为成品。
应用锑钼镁低温白底釉的制品具有如下优点1.低温熔制烧成,可节能和延长炉窑寿命。
2.与制品铁坯结合牢固,呈螺丝网状晶体结构,密着力强。
3.呈灰白色,光亮对二次面釉提高白度和光度有利,瓷面有弹力。
4.减去食盐、尿素后添物,有利操作,节约原料,克服瓷面粗糙等缺陷。
5.与锑面釉、钛面釉均能烧成,结合良好,瓷面细腻。
权利要求
1.一种锑钼镁低温白底釉,其特征是,钼酸铵、滑石、氧化锑新原料组成。
2.根据权利要求1所述的锑钼镁低温白底釉,其特征是,配方为长石27.90、硅石25.00、氟石11.80、硼砂24.10、硝石10.00、纯碱6.80、冰晶5.00、氧化锑2.10、滑石1.20、碳酸铵1.40、钼酸铵1.80。
3.根据权利要求1所述的锑钼镁低温白底釉,其特征是,其烧成温度为740-820℃。
全文摘要
一种锑钼镁低温白底釉,属于搪瓷工业日用制品。本低温白底釉,由长石、硅石、氟石、硼砂、硝石、纯碱、冰晶、氧化锑、滑石、碳酸铵、钼酸铵组成。研细混均,经1100-1150℃熔融、水激成瓷块,加粘土或膨润土磨成,釉浆,即涂搪制品铁坯上,干燥,经740-820℃烧成,与铁坯牢固结合,即称低温白底釉。本底釉与钛面釉及锑面釉结合,经烧成后,即为搪瓷制品。
文档编号C03C8/02GK1982245SQ20051013024
公开日2007年6月20日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月15日
发明者孙立朝, 孙铭辰, 孙瑛莲, 孙继承, 王红, 王勇, 方桂兰 申请人:孙立朝, 孙铭辰
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1