专利名称：一种制备黑陶的简便方法
技术领域：
本发明涉及彩色陶瓷的制备方法，更具体涉及一种制备黑陶的简便方法，尤其适用于陶艺制作及建筑砖瓦的表面处理。
背景技术：
黑陶古朴端庄，是我国陶瓷艺术宝库中的珍品，史前的“龙山文化”就是由山东章丘龙山黑陶而得名的。
目前的制作黑陶都必须选用一些特殊的原料(如专利申请200510049815.X所述的金岸陶土、湖山陶土、竹炭粉；专利申请891016811.2所述的黄粘土、淤泥、金砂、氧化铁；专利申请200410050487.0所述的长白山页岩土、低温粘土等)，经过配方、泥料加工、成型、烧成等一系列传统陶器的生产工序而制成。然而，地球上适合黑陶生产的天然原料很少，因此生产成本较高；也有依靠黑色釉料表面处理来制作黑陶的，但是黑色釉料中的氧化钴、氧化铁、氧化锰、氧化镍、氧化铜等化工原料价格昂贵；因此现在制作黑陶成本居高不下，制品的色泽很难保持纯正，限制了其生产和发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备黑陶的简便方法，该方法简便易行，成本低廉，制成品不易褪色，尤其适用于陶艺制作及建筑砖瓦的表面处理，突破了现有技术的不足。
本发明的制备黑陶的简便方法，其特征在于采用各种未上釉的陶器成品为毛坯，采用沥青为着色剂来制备黑陶。
本发明所用的毛坯可以是任何颜色的表面未上釉的陶器成品，所用的着色剂沥青属石化工业的末端产品，色泽纯黑，价格低廉，熔点较低，附着力强，防腐抗蚀；本方法采用沥青制备黑陶，具有取材方便，成本低廉，色泽纯正，安全可靠等诸多优点。
具体实施例方式
本发明采用下述工艺步骤进行制备a.将沥青放入锅中加热至180-200℃，使之变成稀液状。
b.事先将未上釉的陶器表面的灰尘刷净，加热至250～300℃后用钳子夹住迅速浸入沥青稀液中1分钟左右后捞起，使陶器表面包裹1～2mm的沥青层。
c.将上述表面包裹好沥青的陶器置于250～300℃窑炉中，保温1～2小时的热处理后，使沥青碳化并渗透进入陶器表层，冷却后即可制得形状与原形相同，表面漆黑的黑陶制品。
最后用毛刷打磨黑陶制品，可以提高其表面光泽度。
实施例1白熊变黑熊将2公斤沥青放入埚中用电炉加热熔化，至熔体变稀(此时温度约为180-200℃)备用。取一只大小约10cm的白熊陶制工艺品(已烧好、未上釉的白云陶器)，放入烘箱中加热至250℃，保温半小时；用坩埚钳夹住预热好的自熊，迅速浸入上述沥青熔液中，过1分钟后捞起，沥尽多余沥青；将表面包裹好沥青的熊放入马弗炉，加热至250℃保温2小时进行碳化处理，冷却后，即可制得色泽乌黑的黑熊；用毛刷抛光后，黑熊的毛发可变得更加光亮。同理，用上述方法可将各种颜色的陶器制成黑色陶器。
实施例2制作黑色陶瓦到建材市场或工地取一块30×20cm的紫砂瓦片，刷清表面灰尘，放入烘箱中加热至300℃，并保温1小时；将2公斤沥青放入埚中用电炉加热熔化，至熔体变稀(此时温度约为200℃)备用。用坩埚钳夹住预热好的瓦片，迅速浸入上述沥青熔液中，过1分钟后捞起放在铁架上沥尽多余沥青；将表面包裹好沥青的瓦片放入马弗炉，加热至300℃保温2小时进行碳化处理，冷却后，即可得到纯黑色的陶瓦制品；用毛刷抛光，可增加黑色陶瓦光亮度。
本发明制作的黑陶色泽纯净，耐腐蚀，不龟裂，该方法简便易行，成品率高，成本低廉，广泛适用与各种黑陶工艺品和建筑陶瓷制品。
权利要求
1.一种制备黑陶的简便方法，其特征在于利用各种未上釉的陶器成品为毛坯，采用沥青为着色剂来制备黑陶。
2.根据权利要求1所述的一种制备黑陶的简便方法，其特征在于具体步骤为将沥青放入铁锅加热至180-200℃，使之变成稀液状；事先将未上釉的陶器表面的灰尘刷净，加热至200～350℃后用钳子夹住迅速浸入沥青稀液中1分钟左右后捞起，使陶器表面包裹1～2mm的沥青层；将上述表面包裹好沥青的陶器置于250～300℃窑炉中，保温1～2小时的热处理后，使沥青碳化并渗透进入陶器表层，冷却后即可制得形状与原形相同，表面漆黑的黑陶制品。
3.根据权利要求1或2所述的一种制备黑陶的简便方法，其特征在于最后用毛刷打磨，提高表面的光泽度。
全文摘要
本发明提供了一种制造黑陶的简便方法。其特征在于利用各种未上釉的陶器成品为毛坯，沥青为着色剂，只要在各种现成的陶器制品表面上涂覆一层沥青熔液，再通过渗碳处理、冷却即可得到质优价廉的黑陶制品。采用本发明制作的黑陶色泽纯净，耐腐蚀，不龟裂，该方法简便易行，成品率高，成本低廉，可以广泛适用于各种黑陶工艺品和建筑陶瓷制品的制备。
文档编号C04B41/83GK1931796SQ20061006912
公开日2007年3月21日 申请日期2006年9月30日 优先权日2006年9月30日
发明者于岩, 吴凌燕, 林晨超, 阮玉忠 申请人:福州大学