专利名称：生产建筑真空玻璃板的数控焊料点布机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种特种印刷设备，特别是用于建筑真空玻璃板生产过程中印制玻璃焊料膏图案的数控焊料点布机。
背景技术：
基于保温瓶原理的真空玻璃具有良好的绝热保温、隔声性能，是理想的节能建筑窗用材料。但早先公开的、可实用生产的实用新型和发明都是抽气口式真空玻璃，由于这些真空玻璃结构和生产方法上有许多缺点，至今没能实现工业化、大批量生产。小量试生产线的成品率很低、成本很高，无法商品化，更不能满足建筑业批量很大、价格便宜的需求。为了实现大批量、低成本工业化生产建筑真空玻璃，满足建筑节能的巨大需求，实用新型200520005603.7《建筑真空玻璃板》公开了一种不设抽气口的新型结构的建筑真空玻璃、发明专利200510069186.7《建筑真空玻璃板的生产方法》公开了具体的生产方法，本发明提供了上述实用新型和发明专利生产真空玻璃板专用的玻璃焊料印刷涂布设备，是生产建筑真空玻璃板的配套系列发明之一。迄今，从国内外专利和文献中未检索到同类设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产真空玻璃板专用的玻璃焊料膏印刷涂布设备，该设备可以完成200510069186.7《建筑真空玻璃板的生产方法》所要求的玻璃焊料膏的印制，形成焊接密封带和支承点的图案，从而实现低成本、工业化、连续式地生产具有良好绝热、隔声性能和具有较高的抗风压强度的建筑真空玻璃。即生产出实用新型200520005603.7《建筑真空玻璃》公开的建筑真空玻璃。
实现本发明目的的技术方案是生产真空玻璃板用的数控焊料点布机由气垫台、纵向数控运动机构、纵向运动粱、气动落抬机构、点料器系统、横向数控运动机构、横向运动粱系统、数控气动落抬机构、布料器系统和数控中心等分系统组成。
气垫台为固定和输送被印制玻璃板的工作台。气垫台的尺寸足够大，以便满足大规格建筑真空玻璃板生产的要求。气垫台由气垫系统、真空吸附系统、皮带输送系统和定位控制系统组成。气垫系统在玻璃和台面之间形成气垫便于玻璃板的输送，并可防止划伤玻璃表面；真空吸附系统固定玻璃板以便印制工作的进行；皮带输送系统输入和送出玻璃板；定位控制系统使玻璃板精确定位，以便精确印制工作的进行。
纵向数控运动机构带动纵向运动粱运动，用于精确控制点料器的点布玻璃焊料膏的位置。纵向运动粱用来安装点料器系统。气动落抬机构控制点料器的点布焊料膏的动作。
点料器系统由点料头、数控气动机构等组成。点料头有几十支点料针组成，可一次性实现横向焊接支承点玻璃焊接膏的印制。数控气动机构可精确控制每次点布玻璃焊接膏的数量。
横向数控运动机构、横向运动粱系统、数控气动落抬机构和布料器系统可完成玻璃板周边焊接密封带玻璃焊料膏的定量涂布。
数控中心为控制、监测系统，有微机中心处理器和其他控制系统，用来实现在真空玻璃板上精确印制焊料膏图案。
本发明的有益效果是，本发明公开的数控焊料点布机可以按照真空玻璃生产的要求在真空玻璃板上精确印制周边焊接密封带和中间支承点焊料膏图案，从而实现连续地、大批量、低成本地生产高质量的建筑真空玻璃板。
下面结合附图对本发明的做进一步的说明。
附
图1为数控焊料点布机的示意图。其中，(1)为气垫台，是固定和输送被印制玻璃板的工作台。为满足生产大规格建筑真空玻璃板生产的要求，气垫台的工作面积应达到(3000mm～4000mm)×(2000mm～2500mm)。气垫系统在玻璃和台面之间形成气垫便于玻璃板的输送，并可防止划伤玻璃表面；真空吸附系统固定玻璃板以便印制工作的进行；皮带输送系统输入和送出玻璃板；定位控制系统使玻璃板精确定位，以便精确印制工作的进行。
附图1中，(2)为纵向数控运动机构，它带动纵向运动粱(3)运动，用于精确控制点料器的点布玻璃焊料膏的位置。纵向运动粱(3)用来安装点料器系统(5)。气动落抬机构(4)控制点料器(5)的点布料动作。
附图1中，纵向数控运动机构(9)带动纵向运动粱(6)运动，用于精确控制点料器的涂布玻璃焊料膏的位置，可完成真空玻璃周边焊接密封带的可靠涂布。纵向运动粱(6)用来安装点布料器(8)系统。气动落抬机构(7)控制点料器(8)的布料动作。
点料器系统(5)由点料头、数控气动机构等组成。点料头有几十支点料针，可一次性实现焊接支承点玻璃焊接膏的印制。数控气动机构可精确控制每次点布玻璃焊接膏的数量。
数控中心(10)是数控焊料点布机的控制中枢。它连接、控制数控焊料点布机的气垫台、纵向数控运动机构、纵向运动粱、气动落抬机构、点料器系统、横向运动粱系统、数控气动落抬机构、布料器系统、横向数控运动机构，以及各部分的输送系统、气动系统、真空系统和监测系统等。它有微机中心处理器和其他控制系统，精确控制各系统的工作，保证各部分的动作符合建筑真空玻璃板生产过程中印制玻璃焊料膏图案的要求。
附图2是焊料点料器系统的多针布料头的结构示意图。点料针的数量和间距根据真空玻璃板生产的要求确定。附图3是布料器系统的五针布料头的结构示意图。附图4是布料器双扁针布料头的示意图。同样，布料针的数量和间距根据真空玻璃板生产的要求确定。
本发明公开的数控焊料点布机可用于其他车辆、船舶、家电、工业设备等用的真空玻璃的生产。
权利要求
1.一种生产建筑真空玻璃板用的数控焊料点布机，其特征在于数控焊料点布机由气垫台、纵向数控运动机构、纵向运动粱、气动落抬机构、点料器系统、横向数控运动机构、横向运动粱系统、数控气动落抬机构、布料器系统和数控中心等分系统组成。
2.根据权利要求1所述的生产建筑真空玻璃板用的数控焊料点布机，其特征在于点料器和布料器的结构形式。
3.根据权利要求1所述的生产建筑真空玻璃板用的数控焊料点布机，其特征在于其中可以用于车辆、船舶、家用电器、工业装备等用的真空玻璃的生产。
全文摘要
一种生产建筑真空玻璃板的数控焊料点布机，该设备可以完成建筑真空玻璃板的生产方法所要求的玻璃焊料膏的印制，形成焊接密封带和支承点的图案，从而实现低成本、工业化、连续式地生产出实用新型200520005603.7《建筑真空玻璃》公开的建筑真空玻璃。本发明的生产真空玻璃板的数控焊料点布机由气垫台、纵向数控运动机构、纵向运动梁、气动落抬机构、点料器系统、横向数控运动机构、横向运动梁系统、数控气动落抬机构、布料器系统和数控中心等分系统组成。本发明除可生产建筑真空玻璃板外，还可以用于车辆、船舶、家用电器、工业装备等用的真空玻璃的生产。
文档编号C03B23/203GK101081721SQ200610081299
公开日2007年12月5日 申请日期2006年5月30日 优先权日2006年5月30日
发明者王世忠, 李仁侠 申请人:北京秦润玻璃有限公司