一种用于纱线加工的真空定型箱的制作方法

本实用新型属于纱线加工领域，尤其涉及一种用于纱线加工的真空定型箱。

背景技术：

在纱线加工过程中，每一道生产工序都会引起纱和纤维的张力效应，张力的作用会引起纱的缠结。张力和缠结会给后道工序带来问题，而人造纤维内分子结构的应力松弛令纤维产生收缩，真空定型机给纱线生产带来了最佳选择。

现有的真空定型机在使用过程中存在以下问题：1.箱体装料存在费力的问题，人工劳动强度大，成本高；2.一次性虽然能定型多组纱线，但是纱线筒堆积在一起，容易预热不均匀，影响纱线后期加工质量。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于纱线加工的真空定型箱，结构简单，灵活性强，装料方便，轻松省力，一次可加工多组纱线，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于纱线加工的真空定型箱，包括箱体和底座，箱体设于底座上，箱体上连接有箱门，其特征在于：箱体的内两侧均设有限位槽，限位槽之间设有纱筒推车，纱筒推车包括支撑横板、T型分隔板、连接板和平板车，T型分隔板设于支撑横板上，连接板连接平板车与支撑横板，支撑横板上均匀分布有通槽，T型分隔板与连接板的两侧均设有纱筒辊，纱筒辊的倾角为15°～30°，支撑横板的两端均设有定位板，定位板上均匀分布有滚轮，滚轮位于限位槽内；该真空定型箱结构简单，灵活性强，装料方便，轻松省力，一次可加工多组纱线，提高了生产效率。

进一步，箱体的一侧设有固定基座，固定基座上设有L型卡销，箱门的一侧设有固定块，固定块上设有凹槽，凹槽连接L型卡销，关闭箱门时，将L型卡销拉下，L型卡销的杆身嵌入凹槽内，L型卡销的端头卡住固定基座的外侧，相互牵制，不容易脱开，使得箱门有效锁紧，提高密封性，防止出现漏气现象。

进一步，箱门的背面设有定位块，箱体上设有定位槽，定位槽与定位块相匹配，关闭箱门时，定位块刚好嵌入定位槽内，通过定位槽限制定位块活动，使得箱门无法随意转动，方便锁紧箱门。

进一步，箱体与底座之间设有固定斜板，工人可借助固定斜板将纱筒推车顺势推上或拉下，而不用将纱筒推车整个抬上抬下，降低了劳动强度，省力便捷。

进一步，通槽的宽度为2～5cm，在蒸纱预热过程中，箱体内空气温度高，纱筒辊上的纱线筒不断与热空气接触，表面的水珠被蒸发掉，通槽使得支撑横板的上下加热空间空气相互流通，不存在温差，保证预热效果。

进一步，平板车包括平衡板和行走轮，行走轮设于平衡板的两侧，连接板连接平衡板与支撑横板，平板车提高了纱筒推车的移动灵活性，方便工人推拉，结构简单，制造成本低。

进一步，支撑横板上设有把手，工人可抓住把手轻松推拉纱筒推车，省力方便。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中纱筒推车与箱体采用可拆卸的连接方式，方便装料，提高工作效率，T型分隔板与连接板的两侧均设有纱筒辊，将待加工的纱线筒套在纱筒辊上，相互分开独立，一次可加工多组纱线，提高了生产效率，纱筒辊的倾角为15°～30°，纱线筒不会随意掉落，稳定好，套装完毕后将支撑横板两端的滚轮装入限位槽内，就可轻松将纱筒推车推入箱体内进行定型工作，移动灵活，省力便捷；在蒸纱过程中，箱体内空气温度高，纱筒辊上的纱线筒不断与热空气接触，表面的水珠斑点被蒸发掉，通槽使得支撑横板的上下加热空间空气相互流通，不存在温差，保证预热效果。本实用新型结构简单，灵活性强，装料方便，轻松省力，一次可加工多组纱线，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于纱线加工的真空定型箱的结构示意图；

图2为本实用新型中纱筒推车的结构示意图；

图3为图2中A向的结构示意图；

图4为本实用新型中箱体和箱门连接的结构示意图；

图5为本实用新型中箱体的结构示意图。

图中：1-箱体；2-底座；3-箱门；4-固定基座；5-L型卡销；6-固定块；7-凹槽；8-定位块；9-定位槽；10-限位槽；11-纱筒推车；12-固定斜板；13-支撑横板；14-T型分隔板；15-连接板；16-平板车；17-平衡板；18-行走轮；19-通槽；20-纱筒辊；21-定位板；22-滚轮；23-把手。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种用于纱线加工的真空定型箱，包括箱体1和底座2，箱体1设于底座2上，箱体1上连接有箱门3，箱体1的一侧设有固定基座4，固定基座4上设有L型卡销5，箱门3的一侧设有固定块6，可根据实际需要增设固定块6的数量，固定块6上设有凹槽7，凹槽7连接L型卡销5，关闭箱门3时，将L型卡销5拉下，L型卡销5的杆身嵌入凹槽7内，L型卡销5的端头卡住固定基座4的外侧，相互牵制，不容易脱开，使得箱门3有效锁紧，提高密封性，防止出现漏气现象。箱门3的背面设有定位块8，箱体1上设有定位槽9，定位槽9与定位块8相匹配，关闭箱门3时，定位块8刚好嵌入定位槽9内，通过定位槽9限制定位块8活动，使得箱门3无法随意转动，方便锁紧箱门3。

箱体1的内两侧均设有限位槽10，限位槽10之间设有纱筒推车11，纱筒推车11与箱体1采用可拆卸的连接方式，方便装料，箱体1与底座2之间设有固定斜板12，工人可借助固定斜板12将纱筒推车11顺势推上或拉下，而不用将纱筒推车11整个抬上抬下，降低了劳动强度，省力便捷。纱筒推车11包括支撑横板13、T型分隔板14、连接板15和平板车16，T型分隔板14设于支撑横板13上，平板车16包括平衡板17和行走轮18，行走轮18设于平衡板17的两侧，连接板15连接平衡板17与支撑横板13，平板车16提高了纱筒推车11的移动灵活性，方便工人推拉，结构简单，制造成本低。支撑横板13上均匀分布有通槽19，通槽19的宽度为2～5cm，T型分隔板14与连接板15的两侧均设有纱筒辊20，纱筒辊20上可套装纱线筒，纱筒辊20的倾角为15°～30°，在蒸纱预热过程中，箱体1内空气温度高，纱筒辊20上的纱线筒不断与热空气接触，表面的水珠被蒸发掉，通槽19使得支撑横板13的上下加热空间空气相互流通，不存在温差，保证预热效果，从而提高纱线的定型质量。支撑横板13的两端均设有定位板21，定位板21上均匀分布有滚轮22，安装后定位板21刚好与箱体1内壁相接触，滚轮22位于限位槽10内，纱筒推车11移动灵活性高，支撑横板13上设有把手23，工人可抓住把手23轻松推拉纱筒推车11，省力方便。

本实用新型中纱筒推车11与箱体1采用可拆卸的连接方式，方便装料，提高工作效率，T型分隔板14与连接板15的两侧均设有纱筒辊20，将待加工的纱线筒套在纱筒辊20上，相互分开独立，一次可加工多组纱线，提高了生产效率，纱筒辊20的倾角为15°～30°，纱线筒不会随意掉落，稳定好，套装完毕后将支撑横板13两端的滚轮22装入限位槽10内，就可轻松将纱筒推车11推入箱体1内进行定型工作，移动灵活，省力便捷；在蒸纱过程中，箱体1内空气温度高，纱筒辊20上的纱线筒不断与热空气接触，表面的水珠斑点被蒸发掉，通槽19使得支撑横板13的上下加热空间空气相互流通，不存在温差，保证预热效果。本实用新型结构简单，灵活性强，装料方便，轻松省力，一次可加工多组纱线，提高了生产效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。