专利名称：铆接式中空扣槽网络地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及网络地板技术领域，尤其是一种铆接式中空扣槽网络地板。
背景技术：
网络地板采用优质钢板拉伸、多头点焊焊接形成钢板壳，钢板壳内腔填充水泥，因此其机械性能高，承载力大，防火、防潮，广泛应用于办公楼、写字楼和教学楼中。根据需要对网络地板表面进行磷化喷塑处理，可使其具有耐腐蚀、耐刮擦性能；在网络地板的裸地板表面粘贴防静电地毯或其他贴面，可使其具有防静电或防火性能。随着现代化办公大楼、网络技术的迅速发展，房间内的办公自动化设备的增加，以致房间内的电源线、数据语音线的水平连线错落复杂，强电与弱电线的直接交叉而导致相互间干扰，给现代化的办公环境带来了诸多的不利影响。为解决这一问题，达到合理布线、出线方便、便于维修的目的，近年来出现了一种带线槽的网络地板。它由地板、边盖板、中心盖板、连接底座和支架组成，地板的面板四周为宽15mm，下凹3.0mm的架桥区，固定脚座为4个螺杆，连接底座用于联结地板，中心盖板安装于呈“田”字结构铺设的相邻四块地板间之架桥交接处。边盖板安装于相邻二块地板之架桥交接处。这种带线槽的网络地板，出线方便，可由线槽区任何一点出线，而不需切割地板，使用者可以自行调整出线位置。但是上述网络地板由于钢板壳内腔填充有水泥，自重较重，因而不能适用于高层建筑或那些对地面和楼层总承载有限制的建筑；而且由于钢板壳内腔填充有水泥，因而这种网络地板无法回收利用。另外，上述网络地板采用专用的点焊设备多头点焊焊接，焊接质量控制较困难，焊接温度、时间、电流均由操作工凭经验调定，焊接质量直接影响地板的强度和承载能力；同时专用的点焊设备较贵，设备投资较大，操作工的劳动强度也较大。
发明内容
为了克服现有的网络地板的不足，本实用新型提供一种自重轻、可回收再利用、设备投资小、质量可靠的铆接式中空扣槽网络地板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种铆接式中空扣槽网络地板，具有全钢地板，全钢地板间留有间隙，二块相邻的全钢地板间的间隙上设置有边盖板，呈“田”字结构铺设的四块全钢地板在“田”字中心处的间隙上设置有的中心盖板，边盖板和中心盖板上均设置有出线口，全钢地板具有上板面和下板面，上板面周边有下凹的支撑台阶，上板面上有上板面孔，下板面上设置有杯形凹，下板面的杯形凹底部有下板面孔，上板面和下板面通过相对应的上板面孔和下板面孔铆接连接。
为使铆接式中空扣槽网络地板表面平整、外形美观，所述上板面在上板面孔处具有下凹翻边，下板面的下板面孔设置在下凹翻边内。
为使全钢地板与边盖板及中心盖板连接方便、牢固、可靠，避免因承受动载荷而使全钢地板与边盖板及中心盖板产生水平位移，进而产生声响；所述的上板面周边的支撑台阶上设置有扣槽，边盖板两侧有向下翻折的边盖板折边，中心盖板为“十”字方形盖板，中心盖板的“十”字转角处有向下翻折的中心盖板折边，边盖板折边和中心盖板折边嵌在扣槽内。
为降低地板承受动载荷后的噪声，所述全钢地板的支撑台阶上以及扣槽内设置有防震垫。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的铆接式中空扣槽网络地板自重轻，重量比常规的填充水泥的网络地板降低接近50％；外形美观；钢板可回收再利用；质量可靠；强度高；承载能力大；设备投资小，在普通铆接设备上加装专用模具即可一次性成型；降低了操作工的劳动强度和技能要求，铆接质量易于控制；全钢地板与边盖板及中心盖板连接方便、牢固、可靠，避免因承受动载荷而使全钢地板与边盖板及中心盖板产生水平位移，进而产生声响。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的铆接式中空扣槽网络地板的结构示意图。
图2是
图1的A-A剖视放大图。
图3是本实用新型中的全钢地板的主视图。
图4是图3的后视图。
图5是图3的B-B剖视放大图。
图6是本实用新型中的中心盖板的结构示意图。
图7是图6的左视图。
图8是本实用新型中的边盖板的结构示意图。
图9是图8的左视图。
图中1.全钢地板，11.上板面，111.支撑台阶，112.上板面孔，113.扣槽，12.下板面，121.杯形凹，2.边盖板，21.边盖板折边，3.中心盖板，31.中心盖板折边，4.出线口，5.防震垫。
具体实施方式
如
图1～9所示的本实用新型的铆接式中空扣槽网络地板，具有全钢地板1，全钢地板1间留有间隙，二块相邻的全钢地板1间的间隙上设置有边盖板2，呈“田”字结构铺设的四块全钢地板1在“田”字中心处的间隙上设置有的中心盖板3，边盖板2和中心盖板3上均设置有出线口4，全钢地板1具有上板面11和下板面12，上板面11周边有下凹的支撑台阶111，上板面11上有上板面孔112，下板面12上设置有杯形凹121，下板面12的杯形凹121底部有下板面孔，上板面11在上板面孔112处具有下凹翻边，下板面12的下板面孔设置在下凹翻边内，上板面11和下板面12通过相对应的上板面孔112和下板面孔铆接连接。上板面11周边的支撑台阶111上设置有扣槽113，边盖板2两侧有向下翻折的边盖板折边21，中心盖板3为“十”字方形盖板，中心盖板3的“十”字转角处有向下翻折的中心盖板折边31，边盖板折边21和中心盖板折边31嵌在扣槽113内，全钢地板1的支撑台阶111上以及扣槽113内设置有防震垫5。
本实用新型的铆接式中空扣槽网络地板中的全钢地板1的加工工艺为先用冲床通过专用的上板面模具冲压成形上板面11，形成支撑台阶111、扣槽113、上板面孔112以及向下延伸的圆柱管，再用冲床通过专用的下板面模具冲压成形下板面12，在下板面12上冲出杯形凹121和杯形凹121底部的下板面孔，然后将上板面11的上板面孔112处的圆柱管插入杯形凹121底部的下板面孔中，在铆接设备通过专用模具一次性将圆柱管向外翻边，使上板面11和下板面12铆接连接。
权利要求1.一种铆接式中空扣槽网络地板，具有全钢地板(1)，全钢地板(1)间留有间隙，二块相邻的全钢地板(1)间的间隙上设置有边盖板(2)，呈“田”字结构铺设的四块全钢地板(1)在“田”字中心处的间隙上设置有的中心盖板(3)，边盖板(2)和中心盖板(3)上均设置有出线口(4)，全钢地板(1)具有上板面(11)和下板面(12)，上板面(11)周边有下凹的支撑台阶(111)，其特征是上板面(11)上有上板面孔(112)，下板面(12)上设置有杯形凹(121)，下板面(12)的杯形凹(121)底部有下板面孔，上板面(11)和下板面(12)通过相对应的上板面孔(112)和下板面孔铆接连接。
2.根据权利要求1所述的铆接式中空扣槽网络地板，其特征是所述上板面(11)在上板面孔(112)处具有下凹翻边，下板面(12)的下板面孔设置在下凹翻边内。
3.根据权利要求1所述的铆接式中空扣槽网络地板，其特征是所述的上板面(11)周边的支撑台阶(111)上设置有扣槽(113)，边盖板(2)两侧有向下翻折的边盖板折边(21)，中心盖板(3)为“十”字方形盖板，中心盖板(3)的“十”字转角处有向下翻折的中心盖板折边(31)，边盖板折边(21)和中心盖板折边(31)嵌在扣槽(113)内。
4.根据权利要求3所述的铆接式中空扣槽网络地板，其特征是所述全钢地板(1)的支撑台阶(111)上以及扣槽(113)内设置有防震垫(5)。
专利摘要本实用新型涉及网络地板技术领域，尤其是一种铆接式中空扣槽网络地板，具有全钢地板，全钢地板间留有间隙，二块相邻的全钢地板间的间隙上设置有边盖板，呈“田”字结构铺设的四块全钢地板在“田”字中心处的间隙上设置有的中心盖板，边盖板和中心盖板上均设置有出线口，全钢地板具有上板面和下板面，上板面和下板面铆接连接。本实用新型自重轻；外形美观；钢板可回收再利用；质量可靠；强度高；承载能力大；设备投资小；铆接质量易于控制；全钢地板与边盖板及中心盖板连接方便、牢固、可靠，避免因承受动载荷而使全钢地板与边盖板及中心盖板产生水平位移，进而产生声响。
文档编号E04F15/06GK2849011SQ20062007059
公开日2006年12月20日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者张其, 王文浩 申请人:常州市华一防静电活动地板有限公司