管嘴铆接装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种铆接装置，尤其涉及一种管嘴自动铆接装置，属于工艺装备。
【背景技术】
[0002]众所周知，以液体为冷却介质的散热器通常由其上带有两个管锥的水室、将两水室连通的若干冷却管、固定在相邻两冷却管之间的散热片或散热带构成；目前，管嘴与水室之间通常采用先手工铆接、再焊接的方式进行固定。而手工铆接不仅操作麻烦、效率低、劳动强度大，而且由于定位困难，容易造成管嘴歪斜、甚至泄漏，产品质量难以保证。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作省力方便、效率高、铆接稳固的管嘴铆接装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:它包括管嘴定位组件、管嘴夹紧装置、水室定位组件以及铆接装置;所述管嘴定位组件由位于底板上呈凹字形结构的管嘴定位块、固定在该管嘴定位块上的两个定位销构成;所述管嘴夹紧装置由位于管嘴定位块左侧并固定在底板上的固定夹板、位于管嘴定位块右侧的活动夹板、固定于底板上的底座、设在该底座上并与活动夹板连接的顶杆、铰接在底座上呈L形的手柄、铰接在顶杆与手柄之间的连接板构成，在固定夹板、活动夹板的结合面上分别有与相应定位销位置对应并将定位销合围在其中的半圆孔;所述水室定位组件由位于管嘴定位块上方的水室定位块构成;所述铆接装置由与水室定位块固定连接的顶板、固定在该顶板上的导套、固定在底板上并与该导套配合的导柱、位于顶板与底板之间的第一弹簧、固定在水室定位块上且位置分别与定位销对应的胀头构成。
[0005]固定夹板上固定有两根从左向右依次穿过管嘴定位块和活动夹板的导向杆；固定夹板与管嘴定位块之间有第二弹簧。
[0006]与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，利用定位销对管嘴进行定位、并通过开设在固定夹板与活动夹板上的半圆孔将管嘴抱紧；因此当顶板通过水室定位块带动水室向下移动时，管嘴能够准确穿过水室上的两个安装孔而插入该水室中，当顶板继续下压时，与定位销位置对应的胀头即可准确地插入管嘴中而实现对其铆接。本实用新型具有结构简单、操作方便、定位准确、铆接牢固、安全高效等诸多优点，彻底克服了手工铆接时需手扶管嘴定位劳动强度大、定位不准确(管嘴歪斜)、铆接翻边不均匀、效率低(每次只能手扶一只管嘴)、容易压伤手指等缺陷。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0008]图2是本实用新型去掉活动夹板后，对管嘴进行定位的立体结构示意图；
[0009]图3是本实用新型去掉活动夹板后，对管嘴及水室进行定位和铆接的立体结构示意图；
[0010]图4是图1中的A处放大图；
[0011]图5是图2中的B处放大图；
[0012]图6是散热器管嘴的结构示意图；
[0013]图7是散热器水室的立体结构示意图。
[0014]图中:顶板1、水室定位块2、胀头3、半圆孔4、导向杆5、手柄6、底板7、连接板8、底座9、顶杆10、活动夹板11、管嘴定位块12、第二弹簧13、固定夹板14、导柱15、第一弹簧16、定位销17、管嘴18、水室19。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]如图1?7所示:本实用新型包括管嘴定位组件、管嘴夹紧装置、水室定位组件以及铆接装置;其中:
[0017]所述管嘴定位组件由位于底板7上呈凹字形结构的管嘴定位块12、固定在该管嘴定位块上的两个定位销17构成。
[0018]所述管嘴夹紧装置由位于管嘴定位块12左侧并固定在底板7上的固定夹板14、位于管嘴定位块12右侧的活动夹板11、固定于底板7上的底座9、设在该底座上并与活动夹板11连接的顶杆10、铰接在底座9上呈L形的手柄6、铰接在顶杆10与手柄6之间的连接板8构成，在固定夹板14、活动夹板11的结合面上分别有与相应定位销17位置对应的半圆孔4;当活动夹板11与固定夹板14贴合后，活动夹板11上的两个半圆孔4与固定夹板14上的两个半圆孔4形成两个分别将两定位销17合围在其中的圆孔。
[0019]所述水室定位组件由位于管嘴定位块12上方的水室定位块2构成，该水室定位块在长度和宽度方向与水室19容腔的长度和宽度方向相适配。
[0020]所述铆接装置由与水室定位块2固定连为一体的顶板1、固定在该顶板背面的导套、固定在底板7上并与所述导套配合的导柱15、位于顶板1与底板7之间的四个第一弹簧16、固定在水室定位块2背面且位置分别与定位销17对应的两个胀头3构成。
[0021 ]为了保证活动夹板11、固定夹板14贴合后两夹板上对应的半圆孔4能够合围成完整的圆孔，并将定位销17分别合围在对应的圆孔中；固定夹板14上固定有两根从左向右依次穿过管嘴定位块12和活动夹板11的导向杆5，管嘴定位块12和活动夹板11可在该导向杆上左右滑动。
[0022]为了便于快速将铆接好的工件取出、提高效率，在固定夹板14与管嘴定位块12之间有分别套在各导向杆5上的第二弹簧13。
[0023 ]使用时，将两只管嘴18分别套在各定位销17上，逆时针扳动手柄6，在连接板8的作用下顶杆10通过活动夹板11推动管嘴定位块12向左移动，直至管嘴定位块12被活动夹板11及固定夹板14夹紧(此时活动夹板11上的两个半圆孔4与固定夹板14上的两个半圆孔4合围成两个圆孔，两只管嘴18被分别围在对应的圆孔中);最后将水室19套在水室定位块2上。
[0024]当冲床的冲头通过顶板1带动水室定位块2向下运动时，管嘴18穿过水室19上的安装孔(图7中未标示出)并伸入水室19的型腔中(进一步对该水室进行定位)；当水室定位块2继续向下运动时，胀头3插入管嘴18中，直至水室定位块2的背面将水室19压紧。
[0025]铆接完毕后，反向转动手柄6，顶杆10拉动活动夹板11向右退回而松开管嘴18;冲头上升，第一弹簧16将顶板1向上顶起，水室定位块2通过水室19将管嘴18从固定夹板14的半圆孔4中取出；与此同时，管嘴定位块12在第二弹簧13的作用下向右移动，于是定位销17带动管嘴18与固定夹板14的半圆孔4分离;同时也使水室19与水室定位块2分离。
【主权项】
1.一种管嘴铆接装置，包括管嘴定位组件、管嘴夹紧装置、水室定位组件以及铆接装置;其特征在于: 所述管嘴定位组件由位于底板(7)上呈凹字形结构的管嘴定位块(12)、固定在该管嘴定位块上的两个定位销(17 )构成； 所述管嘴夹紧装置由位于管嘴定位块(12)左侧并固定在底板(7)上的固定夹板(14)、位于管嘴定位块(12)右侧的活动夹板(11)、固定于底板(7)上的底座(9)、设在该底座上并与活动夹板(11)连接的顶杆(10)、铰接在底座(9)上呈L形的手柄(6)、铰接在顶杆(10)与手柄(6 )之间的连接板(8 )构成，在固定夹板(14 )、活动夹板(11)的结合面上分别有与相应定位销(17)位置对应并将定位销(17)合围在其中的半圆孔(4); 所述水室定位组件由位于管嘴定位块(12)上方的水室定位块(2)构成； 所述铆接装置由与水室定位块(2)固定连接的顶板(1)、固定在该顶板上的导套、固定在底板(7)上并与所述导套配合的导柱(15)、位于顶板(1)与底板(7)之间的第一弹簧(16)、固定在水室定位块(2)上且位置分别与定位销(17)对应的胀头(3)构成。2.根据权利要求1所述的管嘴铆接装置，其特征在于:固定夹板(14)上固定有两根从左向右依次穿过管嘴定位块(12)和活动夹板(11)的导向杆(5)。3.根据权利要求1或2所述的管嘴铆接装置，其特征在于:固定夹板(14)与管嘴定位块(12)之间有第二弹簧(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管嘴铆接装置，属于工艺装备；旨在提供一种操作省力高效、铆接稳固的铆接装置。它包括管嘴定位组件、管嘴夹紧装置、水室定位组件以及铆接装置；管嘴定位组件由两定位销（17）的管嘴定位块（12）构成，管嘴夹紧装置由固定夹板（14）、活动夹板（11）、底座（9）、顶杆（10）、手柄（6）和连接板（8）构成，水室定位组件由水室定位块（2）构成，铆接装置由带有导套的顶板（1）、导柱（15）、第一弹簧（16）和胀头（3）构成。本实用新型结构简单、操作方便、定位准确、铆接牢固、安全高效，是一种用于铆接散热器管嘴的装置。
【IPC分类】B21D39/00, B21D43/00
【公开号】CN205085300
【申请号】CN201520889213
【发明人】帅徳翠
【申请人】贵州贵航汽车零部件股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月10日