整体铆接摩擦片装置的制造方法
【专利摘要】一种整体铆接摩擦片装置，属于汽车配件加工技术领域。本实用新型的目的是提供一次同时将摩擦片铆接在一起，并可以实现连续作业的整体铆接摩擦片装置。本实用新型在底板上通过固定支架安装有下模板，在下模板上固定安装有导柱，导柱插在导套内，导套固定安装在上模板上，在上模板上固定安装有上铆接机构，对应的下模板上有下铆接机构；在底板上固定安装有滑座，滑座上端有滑珠，在滑座的滑珠上面放置有备用下铆接机构。本实用新型结构合理，基本实现了各个铆接点全机械同时铆接，使每个铆接力度相同，而且采用了一工一备，可以进行连续作业，增加了工作效率。可以广泛应用于离合器从动盘总成，一次铆接摩擦片的工序。
【专利说明】
整体铆接摩擦片装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于汽车配件加工技术领域。【背景技术】
[0002]离合器是汽车上的关键部件，离合器从动盘总成在铆接摩擦片时采用常规铆钉机，单钉铆接需要操作者手端平摩擦片与从动盘波形片合件，平状态下才进行铆接，先确定铆紧一个铆钉，在相对180°的位置上铆第二个铆钉，翻面在加另外一片摩擦片的位置上开始同样铆接，逐一铆接，这样的铆接方式容易造成铆钉漏铆，铆接不严等质量问题。从动盘总成摩擦片与从动盘波形片合件铆接过程中，逐一单钉铆接后，铆钉翻边后一致性不好，波形片受到的铆紧力不同，造成摩擦片表面平行度超差，自由厚度不合格，不符合产品图纸要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一次同时将摩擦片铆接在一起，并可以实现连续作业的整体铆接摩擦片装置。
[0004]本实用新型在底板上通过固定支架安装有下模板，在下模板上固定安装有导柱， 导柱插在导套内，导套固定安装在上模板上，在上模板上固定安装有上铆接机构，对应的下模板上有下铆接机构;在底板上固定安装有滑座，滑座上端有滑珠，在滑座的滑珠上面放置有备用下铆接机构；[〇〇〇5]上铆接机构:在上模板上固定安装有上垫板，上垫板上固定安装有上固定板，并且上模板、上垫板和上固定板通过上定位销定位，在上固定板上固定安装有一号冲头和二号冲头，上螺柱穿过上浮动板固定安装在上固定板上，一号冲头和二号冲头穿过上浮动板与工件的铆接部位上面对应；
[0006]下铆接机构或备用下铆接机构:下垫板上固定安装有下固定架，在下固定架上固定安装有三号冲头和四号冲头，下螺柱穿过下浮动板固定安装在下固定板上，三号冲头和四号冲头穿过上浮动板与工件的铆接部位下面对应;工件通过下定位销安装在下浮动板上；
[0007]在一号冲头和三号冲头上套装有隔套，隔套分别固定安装在各自的浮动板上，并且隔套的下表面与工件表面对齐;在上螺柱和下螺柱的各自浮动板与固定板之间套装有弹簧;在下浮动板上设置有工件定位销；
[0008]在下模板上固定安装有侧定位柱和中间定位柱，在下固定板和下垫板上开有与中间定位柱对应的中间定位柱卡槽;在下铆接机构上安装有移动把手。
[0009]本实用新型结构合理，基本实现了各个铆接点全机械同时铆接，使每个铆接力度相同，而且采用了一工一备，可以进行连续作业，增加了工作效率。可以广泛应用于离合器从动盘总成，一次铆接摩擦片的工序。【附图说明】[〇〇1〇]图1是本实用新型结构不意图；
[0011]图2是本实用新型图1的俯视图。【具体实施方式】[0〇12]本实用新型在底板23上通过固定支架26安装有下模板11，在下模板11上固定安装有导柱9,导柱9插在导套10内，导套10固定安装在上模板1上，在上模板1上固定安装有上铆接机构，对应的下模板11上有下铆接机构;在底板23上固定安装有滑座22，滑座22上端有滑珠25,在滑座22的滑珠25上面放置有备用下铆接机构24;下铆接机构与备用下铆接机构24 结构完全相同，形成一工一备。[〇〇13]上铆接机构:在上模板1上固定安装有上垫板3,上垫板3上固定安装有上固定板5， 并且上模板1、上垫板3和上固定板5通过上定位销6定位，在上固定板5上固定安装有一号冲头4和二号冲头7,上螺柱2穿过上浮动板8固定安装在上固定板5上，一号冲头4和二号冲头7 穿过上浮动板8与工件的铆接部位上面对应。
[0014]下铆接机构或备用下铆接机构:下垫板16上固定安装有下固定架17,在下固定架 17上固定安装有三号冲头13和四号冲头20,下螺柱18穿过下浮动板19固定安装在下固定板 17上，三号冲头13和四号冲头20穿过上浮动板19与工件的铆接部位下面对应;工件通过下定位销15安装在下浮动板19上。[〇〇15]在一号冲头4和三号冲头13上套装有隔套12,隔套12分别固定安装在各自的浮动板上，并且隔套12的下表面与工件表面对齐;在上螺柱2和下螺柱18的各自浮动板与固定板之间套装有弹簧21;在下浮动板19上设置有工件定位销14。[〇〇16]在下模板11上固定安装有侧定位柱28和中间定位柱29,在下固定板17和下垫板16 上开有与中间定位柱29对应的中间定位柱卡槽27;在下铆接机构上安装有移动把手30。
[0017]操作者将摩擦片铆钉按位置摆在下浮动板隔套内，对应摩擦片铆钉位置放好一片摩擦片，将从动盘与波形片合件穿过铆钉摆放好，启动液压机进行铆接完成后，将另一片穿好铆钉的摩擦片对正穿过波形片另一孔内放好，摆放平稳后进行铆接。
[0018]本实用新型操作过程是:
[0019]1、操作者将工件从动盘总成的八个摩擦片铆钉顺次平稳的摆放在备用铆接机构隔套的台阶内。
[0020]2、将单片摩擦片沉孔对应放在摩擦片铆钉的位置上，检查对正摩擦片与铆钉位置。
[0021]3、将从动盘与波形片合件以中心孔做径向定位，止动销孔做周向定位，波形片孔穿过摆放好的铆钉，位置对正后调整压力(8MPa)，然后推动移动把手，将摆好工件的下铆接机构在滑珠上推动，并送入下模板上面，同时通过侧定位柱和中间定位柱定位，然后进行铆接;同时在滑珠上还有一套备用的下铆接机构，在一个下铆接机构置于铆接工作时，另一个下铆接机构可以进行上述摆放工序，当工作铆接完成，抽出工作完的下铆接机构，将备用下铆接机构送入进行铆接，依次往复，形成流水作业。
【主权项】
1.一种整体铆接摩擦片装置，其特征在于:在底板(23)上通过固定支架(26)安装有下 模板(11)，在下模板(11)上固定安装有导柱(9)，导柱(9)插在导套(10)内，导套(10)固定安 装在上模板(1)上，在上模板(1)上固定安装有上铆接机构，对应的下模板(11)上有下铆接 机构；在底板(23)上固定安装有滑座(22)，滑座(22)上端有滑珠(25)，在滑座(22)的滑珠 (25)上面放置有备用下铆接机构(24);上铆接机构:在上模板(1)上固定安装有上垫板(3)，上垫板(3)上固定安装有上固定板 (5)，并且上模板(1)、上垫板(3)和上固定板(5)通过上定位销(6)定位，在上固定板(5)上固 定安装有一号冲头(4)和二号冲头(7)，上螺柱(2)穿过上浮动板(8)固定安装在上固定板 (5)上，一号冲头(4)和二号冲头(7)穿过上浮动板(8)与工件的铆接部位上面对应；下铆接机构或备用下铆接机构:下垫板(16)上固定安装有下固定板(17)，在下固定板 (17)上固定安装有三号冲头(13)和四号冲头(20)，下螺柱(18)穿过下浮动板(19)固定安装 在下固定板(17)上，三号冲头(13)和四号冲头(20)穿过上浮动板(19)与工件的铆接部位 下面对应;工件通过下定位销(15)安装在下浮动板(19)上；在一号冲头(4)和三号冲头(13)上套装有隔套(12)，隔套(12)分别固定安装在各自的 浮动板上，并且隔套(12)的下表面与工件表面对齐;在上螺柱(2)和下螺柱(18)的各自浮动 板与固定板之间套装有弹簧(21);在下浮动板(19)上设置有工件定位销(14);在下模板(11)上固定安装有侧定位柱(28)和中间定位柱(29)，在下固定板(17)和下垫 板(16)上开有与中间定位柱(29)对应的中间定位柱卡槽(27);在下铆接机构上安装有移动 把手(30)。
【文档编号】B21J15/14GK205587594SQ201521108972
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】陈雷, 叶冬冬, 刘国帅, 刘元帅, 王浩宇, 孙鹏, 王洋, 高隽, 潘峰
【申请人】长春东离合器股份有限公司, 长春一东离合器股份有限公司