专利名称：水泥砂浆模具的制作方法
技术领域：
概括地说，本发明涉及一种水泥砂桨模具，更具体地说，涉及一种在水泥
砂浆的模制期间不会变形的水泥砂浆模具。
背景技术：
水泥砂浆通过将水泥和沙子用水揉合在一起而获得，然后随着时间的推移 而变硬。在传统技术中，在由木材或胶合板形成模具之后，将水泥砂桨倒入模具中， 经过预定的时间之后将模具取走，以获得模制的水泥砂浆。由木材或胶合板形成的水泥砂浆模具不能重复使用，具有提高生产成本的 缺点。最近，由合成树脂或钢形成的水泥砂浆模具得到了广泛使用，这种水泥砂 浆模具可以重复使用。传统的水泥砂浆模具由一对半圆形圆筒形成。将该对半圆形圆筒的锁定单 元松开，以使该对半圆形圆筒可以围绕铰链从-一侧向另一侧展开。在圆筒的下 部提供可分离的圆盘，以模制具有圆形截面的水泥砂浆。由于传统的水泥砂浆模具只是简单的圆筒形，因此会有一个问题，即模制 的水泥砂浆的截面形状受到限制。具体地说，将水泥砂浆模制成具有方形截面时，模制的是填充在具有方形 截面的模具中的水泥砂浆，因此长侧、短侧和边缘不能一致。也就是说，水泥 砂浆在长侧、短侧和边缘上不均匀地收缩。因此，形成模制水泥砂浆侧壁的模 具侧框发生变形，从而縮短了模具的寿命，并且降低了模制水泥砂桨的质量。
发明内容
因此，为了解决现有技术中出现的上述问题而提出了本发明，并且本发明 的一个目的是提供一种在水泥砂浆的模制期间不会变形的水泥砂浆模具，以延 长其寿命，并且能够获得具有方形截面的模制水泥砂浆，还能够提高模制水泥 砂桨的质量。为了达到上述目的，提供了一种水泥砂浆模具，其包括一对具有"L"形 截面的侧框，弯曲形成侧壁，在其内表面上形成容纳凹陷，以垂直于弯曲线， 并形成填充于侧框内的水泥砂浆的侧壁；铰链耦合单元，其用于将该对侧框铰 链式耦合；框架耦合单元，其用于将该对侧框相互耦合，以使形成于该对侧框 内部的空间具有方形截面；下框，其四周与两个侧框的容纳凹陷可分离地耦合， 以截断形成于两个侧框内的空间的一个开口 ，并形成填充于两个侧框内的水泥 砂浆的下部；以及多个加强肋，其位于该对侧框的外表面上，以加强侧框。框架耦合单元包括两个或多个第一托架，其位于两个侧框的其中一个侧框 的外表面上；连接螺栓，其每一侧均与每个第一托架可旋转地耦合；第二托架， 其内形成插孔，连接螺栓的另一侧从中穿过，并且第二托架位于两个侧框的另 一个侧框的外表面上，以对应T第一托架；以及紧固螺母，其与连接螺栓的另 一侧耦合，以将连接螺栓的另一侧固定于第二托架上。加强肋包括多个与侧框的弯曲线平行的垂直肋及多个将垂直肋相互连接 起来的水平肋。该水泥砂浆模具进一步包括一对盖子，其从外面盖住加强肋，并位于该对 侧框的外表面上，以便可以改进模具的外观。而且，该水泥砂桨模具进一步包 括预热部件，其位于侧框与盖子之间，以预热填充于两个侧框的空间内的水泥 砂浆，以便可以促进水泥砂浆的模制，并增加模制水泥砂浆的强度。在两个侧框的每一个侧框的外表面上提供两个或多个加强金属带，其延伸 以垂直于侧框的弯曲线。在两个侧框的每一个的外表面上提供切割凹陷，以形成用于移动模具的把 手。有一绳把手的两端与该对侧框之一耦合。 有利效果根据本发明，可以获得具有方形截面的模制水泥砂浆，以防止水泥砂浆模 具在水泥砂浆的模制过程中变形，从而延长水泥砂浆模具的寿命，并提高模制 水泥砂浆的质量。
图1是根据本发明的一个实施例的水泥砂浆模具的透视图；图2是根据图1的实施例的水泥砂浆模具展开的透视图；图3是根据图1的实施例的侧框和盖子相互分离的分解透视图；图4是图3的侧框和盖子相互耦合的剖视图；图5是说明根据图1的实施例的水泥砂浆模具中的侧框和盖子的另 实施例的分解透视图；以及图6是说明根据本发明的水泥砂浆模具的另一实施例的透视图。 <元件符号对照表〉5:水泥砂浆模具10、10':侧框13、13':容纳凹陷20:铰链耦合单元30:框架耦合单元31、31':第一和第二托架35:连接螺栓37:固定销39:紧固螺母41:下框45:加强肋47:垂直肋
网49:水平肋51、51':盖子60:预热部件
具体实施例方式下文将参照
本发明的优选实施例。附图中的相同参考编号表示同 样的元件。图1是根据本发明的一个实施例的水泥砂浆模具的透视图。图2是根据 图1的实施例的水泥砂浆模具展开的透视图。图3是根据图1的实施例的侧 框和盖子相互分离的分解透视图。图4是图3的侧框和盖子相互耦合的剖视 图。如图所示，根据本发明的水泥砂浆模具(5)包括一对侧框(10和10，)， 其形成填充于水泥砂浆模具(5)中的水泥砂浆的侧壁；铰链耦合单元(20)，其 用于将该对侧框(10和10')铰链式耦合；框架耦合单元(30)，其用于将该对 侧框(10和10，)相互耦合，以使形成于该对侧框(10禾卩10，)内部的空间 可以具有方形截面；以及下框(41)，其形成填充于水泥砂浆^t具(5)中的水泥 砂浆的下部。侧框(10禾P 10')具有"L"形截面，以形成侧壁。在侧框(10禾口 10，) 的内表面上形成具有预定宽度和深度的容纳凹陷(13禾卩13，)，以垂直于"L" 形弯曲形成的弯曲线。在容纳凹陷(13禾n 13')中安装下框(41)，其将在下文 予以说明。[36]在相互面对的该对侧框(10和10')的边界上提供铰链耦合单元(20)。 铰链耦合单元(20)包括多个铰链托架(21和21')，其从侧框(10和10') 的外表面的上部和下部伸出；以及多个铰链销(25)，其与铰链托架(21和21，) 穿透地耦合。该对侧框(10禾n 10，)围绕铰链销(25)旋转，以使其相互分离， 也就是说，围绕铰链销(25)将该对侧框(10和10')从一侧向另一侧展开， 以使形成于该对侧框(10和10')中的模制水泥砂浆可以轻松取出。框架耦合单元(30)位于面对铰链耦合单元(20)的该对侧框(IO和10，) 的边界上，以将该对侧框(10和10')相互耦合起来。框架耦合单元(30)包 括两个或多个第一托架(31)，其内形成预定的螺栓耦合单元(33)，并且其位 于该对侧框(10禾Q 10')的其中一个侧框(10)的外表面上；连接螺栓(35)， 其与第一托架(31)耦合，以便可以旋转每个连接螺栓(35)的一侧；第二托架 (31')，其内形成插孔(33，)，连接螺栓(35)的另一端从屮穿过，并且第一托架 (31')位于该对侧框(10禾口 10')的另一个侧框(IO')的外表面上，以对应于 第一托架(31);以及紧固螺母(39)，其与连接螺栓(35)的另一侧耦合，以将 连接螺栓(35)的另一侧固定于第二托架(31，)上。该对铰链式耦合的侧框(10和10')通过框架耦合单元(30)相互耦合， 以使侧框(10和10')的内部空间可以具有方形的截面。形成于第二托架(31')中的插孔(33')的侧面是敞开的，以使连接螺栓 (35)可以旋转，以插入到插孔(33')的开口侧中。优选地，紧固螺母(39)应 该是蝶型螺母，以便可以轻松地进行紧固操作。而且，优选地，每个连接螺栓(35) 的一侧通过固定销(37)与每个第一托架(31)可旋转地耦合。下框(41)是方形板，以使其四周可以与形成于侧框(10禾n 10')的内表 面上的容纳凹陷(13和13，)可分离地耦合。下框(41)截断通过该对侧框(IO 和10')形成的内部空间的下部开口，以形成通过两个侧框(10和10')填充 于内部空间中的水泥砂浆的下部。根据本发明的水泥砂浆模具(5)包括多个加强肋(45)，其位于该对侧框 (10和10，)的外表面上，以加强侧框(10和10，)。加强肋(45)包括多个与侧框(10禾n 10')的弯曲线(11和11')平行的 垂直肋(47)及多个将垂直肋(47)相互连接起来的水平肋(49)。加强肋(45)
基本上是格子的。通过多个加强肋(45)来加强侧框(IO和10，)，以便可以防止侧框(IO和 10')在水泥砂浆的模制过程中因为水泥砂浆的收縮而变形。因此，可以延长模
具(5)的寿命，并提高模制水泥砂浆的质量。如图5所示，优选地，延伸以垂直于弯曲线(11和ir)的两个或更多 加强金属带位于每个侧框OO和10，)的外表面上。参照图5，加强金属带(70) 与一个侧框(10)耦合。优选地，该对加强金属带(70)与侧框(10)的上端和 下端耦合。通过加强金属带(70)来加强该对侧框(]O和10')，以便可以防止 侧框(10和10')因为水泥砂浆模制过程中的水泥砂浆收缩以及外力而变形。水泥砂浆模具(5)进一步包括预热部件(60)，其位于侧框(10和10，) 与盖子(51禾P 51')之间，以预热填充于侧框(10禾n 10')内部的水泥砂浆。 预热部件(60)可以促进水泥砂浆的模制，从而增加模制水泥砂浆的强度。优 选地，预热部件(60)由聚苯乙烯泡沫塑料形成。如图5所显示，在水泥砂浆模具(5)中，优选地，在该对侧框(IO禾P 10') 的每一个的外表面上提供切割凹陷(80)，以形成用于移动水泥砂浆模具(5)的 把手。提供切割凹陷(80)，以使工人可以轻松移动水泥砂浆模具(5)。在侧框 (10和IO，)中提供切割凹陷(80)时，另将切割m陷(53，)提供于与侧框(IO 和10，)耦合以盖住加强肋(45)的上述盖子(51禾tl 51')中。如图6所示，水泥砂浆模具(5)优选地包括用于对其进行移动的绳把手 (90)。优选地，绳把手(90)用于在水泥砂浆未填充在水泥砂浆模具内的状态中 移动水泥砂浆模具(5)。位于该对侧框(IO禾B 10')内的上述切割凹陷(80)优 选地用于在水泥砂浆填充在水泥砂浆模具(5)内的状态中移动水泥砂浆模具 (5)。下面将说明根据本发明的使用水泥砂浆模具(5)模制水泥砂浆的过程。首先，将下框(41)安装于侧框(10禾tl 10')的容纳凹陷(13和13') 中，同时围绕铰链销(25)旋转通过铰链耦合单元(20)相互铰链式耦合的该对 侧框(10禾B 10')。该对侧框(IO和10')的第一和第二托架(31和31')通过连接螺栓(35) 和紧固螺母(39)相互耦合，以将该对侧框(10和10，)相互连接起来。将与 侧框(10)的第一托架(31)旋转式耦合的连接螺栓(35)插入到另一侧框
(IO')的插孔(33')中，并通过紧固螺母(39)紧固，以使该对侧框(IO和10，) 可以相互耦合。该对侧框(10和10')的内部空间具有方形截面。然后，将水泥砂浆填充于该对侧框(10和10')的内部空间中并进行模 制。对填充在侧框(10和10')中的水泥砂浆进行模制时，使水泥砂浆收縮，
以便可以将应力施加于侧框(io禾n io')上。可以通过位于侧框(io禾n io，)
的外表面上的多个加强肋(45)及两个或多个加强金属带(70)防止侧框(10 和10')变形。完成水泥砂浆的模制时，将框架耦合单元(30)松开，并围绕铰链销(25) 将该对侧框(10和10')从一侧向另一侧展开。使下框(41)脱离侧框(10和10')的容纳凹陷(13禾P 13')，并且将模 制水泥砂浆从侧框(10和10')取出，因此可以获得具有方形截而的模制水泥 砂浆。如上所述，将用于加强侧框的多个加强肋提供于该对侧框的外表面上，其 中， 一侧通过铰链耦合单元进行铰链式耦合，而另一侧通过框架耦合单元耦合， 以使侧框的空间具有方形截面。因此，可以获得具有方形截面的模制水泥砂浆， 并防止模具在水泥砂浆的模制过程中变形，从(f「j可以延长模具的寿命，并提高 模制水泥砂浆的质量。虽然本发明已参考其优选实施例进行具体显示与说明，但本领域的技术人 员应了解，可以在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的主旨和范围的情况 下，对其形式和细节进行各种变化。
权利要求
1.一种水泥砂浆模具(5)，包括一对侧框(10和10’)，其具有“”形截面，弯曲形成侧壁，在其内表面上形成容纳凹陷(13和13’)，以垂直于弯曲线，并形成填充于侧框(10和10’)内部的水泥砂浆的侧壁；铰链耦合单元(20)，其用于将该对侧框(10和10’)铰链式耦合；框架耦合单元(30)，以用于将该对侧框(10和10’)相互耦合起来，从而使形成于该对侧框(10和10’)中的空间具有方形截面；下框，其四周与两个侧框(10和10’)的容纳凹陷(13和13’)可分离地耦合，以截断形成于两个侧框(10和10’)内的空间的一个开口，并形成填充于两个侧框(10和10’)内的水泥砂浆的下部；以及多个加强肋(45)，其位于该对侧框(10和10’)的外表面上，以加强侧框(10和10’)。
2. 如权利要求1所述的水泥砂浆模具(5)，其中，框架耦合单元(30)包括两个或更多第一托架(31)，其位于两个侧框(10和10')的其中一个侧框 (10)的外表面上；连接螺栓(35)，其每一侧都与每个第一托架(31)可旋转地耦合；第二托架(31，)，其内形成插孔(33，)，连接螺栓(35)的另一侧从中穿过， 并且其位于两个侧框(10禾n 10，)的另一个侧框(10，)的外表面上，以对应于 第一托架(31);以及紧固螺母(39)，其与连接螺栓(35)的另一侧耦合，以将连接螺栓(35)的 另一侧固定于第二托架(31，)上。
3. 如权利要求1所述的水泥砂浆模具(5)，其中，加强肋(45)包括 多个垂直肋(47)，其平行于侧框(10和10')的弯曲线；以及 多个水平肋(49)，其将垂直肋(47)相互连接起来。
4. 如权利要求1或3所述的水泥砂浆模具(5)，进一步包括一对盖子(51 和51')，其从外面盖住加强肋(45)，并位于该对侧框(10和10')的外表面 上。
5. 如权利要求4所述的水泥砂浆模具(5)，进一步包括预热部件(60)，其位于侧框(10和10')与盖子之间，以预热填充于两个侧框(10和10') 的空间内部的水泥砂浆。
6. 如权利要求1所述的水泥砂桨模具(5)，其中，在两个侧框(10和10') 的每一个的外表面上提供两个或更多加强金属带(70)，其延伸以垂直于侧框(10和10')的弯曲线。
7. 如权利要求1所述的水泥砂浆模具(5)，其中，在两个侧框(10和10，) 的每一个的外表面上提供切割凹陷(80)，以形成用于移动模具的把手。
8. 如权利要求1所述的水泥砂浆模具(5)，其中， 一绳把手(90)的两端 与该对侧框(10禾卩10')的其中一个侧框耦合。
全文摘要
本发明提供了一种水泥砂浆模具。该水泥砂浆模具包括一对具有“”形截面的侧框，弯曲形成侧壁，在其内表面上形成容纳凹陷，以垂直于弯曲线，并形成填充于侧框内的水泥砂浆的侧壁；铰链耦合单元，其用于将该对侧框铰链式耦合；框架耦合单元，其用于将该对侧框相互耦合，以使形成于该对侧框内部的空间可以具有方形截面；下框，其四周与两个侧框的容纳凹陷可分离地耦合，以截断形成于两个侧框内的空间的一个开口，并形成填充于两个侧框内的水泥砂浆的下部；以及多个加强肋，其位于该对侧框的外表面上，以加强侧框。因此，可以获得具有方形截面的模制水泥砂浆，以防止水泥砂浆模具在水泥砂浆的模制过程中变形，从而延长水泥砂浆模具的寿命，并提高模制水泥砂浆的质量。
文档编号B28B7/04GK101180165SQ200680017673
公开日2008年5月14日 申请日期2006年4月17日 优先权日2005年5月25日
发明者成耆种 申请人:成耆种