专利名称：用于敷设和机械连接面板的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将面板敷设和机械连接成相互平行的行的方 法，其中面板分别具有第 一对彼此相对的侧边缘和第二对彼此相对的侧 边缘，其中既给第一对侧边缘配设第一对锁止机构，又给第二对侧边缘 配设第二对锁止机构，其中各对锁止机构基本上以槽和榫的形式来构成，
上又在平行于面板平面且垂直于相应侧边缘伸展的方向上相互锁止，其 中第 一对锁止机构的槽和榫可通过相互摆入而彼此连接。
背景技术：
用于敷设和机械连接这种面板的方法例如由EP0 969 164 Bl已知。 在这种方法中，需要加入到需要新敷设的面板行的面板靠近该需要新敷 设的面板行的已经敷设的面板。然后该需要新敷设的面板行的所述已经 敷设的面板相对于所述已经敷设的面板行摆动，但不松开与已经敷设的 面板的嵌接。最后，所述需要新敷设的面板通过其短边以如下方式靠近 所述需要新敷设的面板行的已经敷设的面板的空闲的短边，其中这两个 面板的面板平面相互夹成一个角。在所述需要新敷设的面板的嵌接元件 与所述需要新敷设的面板行的已经敷设的面板嵌接之后，所述需要新敷 设的面板的面板平面、所述需要新敷设的面板行的已经敷设的面板的面
度。、然后在下一步骤中，需要新敷设的面板和所述需要新敷设的面板行 的已经敷设的面板同时朝向已经敷设的面板行所基于的底面摆动，以便 一方面使在所述需要新敷设的面板的纵边上的嵌接元件与所述最后敷设 的面板行的嵌接元件嵌接，另一方面使所述需要新敷设的面板和所述需行的面板平面对齐。
这种公知的方法具有非常繁瑣和难以实施的缺点。要么需要两个敷 设人员，其中一个敷设人员操作需要新敷设的面板并且另一个敷设人员 操作所述需要新敷设的面板行的已经敷设的面板，要么必须一只手操作 需要新敷设的面板并且另 一只手操作所述需要新敷设的面板行的已经敷 设的面板。所述第一种情况很繁瑣，因为无法一个人敷设面板。相反， 在所述第二种情况下，敷设人员要面临如下问题，即首先对所述需要新 敷设的面板的操作非常复杂且耗费力气，因为必须使面板处于相对于所 述需要新敷设的面板行的已经敷设的面板的完全确定的相对位置，完全
确定的空间方向，并且要考虑由通常约为1.2m长，0.2m宽和0.4kg重的
面板所产生的杠杆力。
发明内容
因此本发明的目的是，提出 一种开头部分所述类型的用于敷设和机 械连接面板的方法，该方法较简单且特别是可由一名敷设人员实施。
根据本发明，所述目的由开头部分所述类型的方法得以实现，其中 首先在第一步骤中使需要新敷设的面板行的多个面板、优选所述需要新 敷设的面板行的所有面板成对地借助其相应的第二对锁止机构中的锁止 机构相互连接，然后在第二步骤中使所述需要新敷设的面板行的已相互 连接的面板与已经敷设的面板行的面板通过其相应的第一对锁止机构中 的锁止机构的相互摆入而连接，其中在一个或多个分步骤中，利用面板 围绕平行于第一对侧边缘伸展的轴线的可扭转性，从所述需要新敷设的 面板行的一端起逐段地朝向其另一端进行处理。在这种方法中，需要利 用面板的两个特性，即一个是锁止机构的嵌接强度，另一个是面板围绕 平行于其第一对侧边缘伸展的轴线的可扭转性，而应用这些特性在敷"i殳 面板的过程中至今是不曾想到的。
两个相互连接的面板的锁止机构的嵌接强度用于在第一步骤中由需 要新敷设的面板行的多个面板形成一种"超级面板"，该"超级面板"的宽 度等于面板沿其第二对侧边缘的尺寸，其长度等于面板沿其第一对侧边
缘的尺寸的多倍，该倍数相应于面板数量。在本发明的敷设方法的第二 步骤中对超级面板进行进一步操作时，该超级面板的各个面板由于锁止 机构的嵌接强度而不会自动地彼此相对移动。虽然超级面板并非必需， 但建议与最后敷设的面板行紧密相邻地组装超级面板。
在本发明的敷设方法的第二步骤中利用面板的以及超级面板的可扭 转性，以便使超级面板的锁止机构与最后敷设的面板行的相应的锁止机 构嵌接。原则上，虽然可以为此使整个超级面板相对于已经敷设的面板 行构成角度，以便能使嵌接元件相互摆入。但为此还是需要多名敷设人 员。因此根据本发明，从与超级面板的纵向端相邻的区段开始，并可以
但这并不意味着，在相互嵌接结束时，该区段的区域中的面板平面已经 与已经敷设的面板行的面板平面对齐。更确切地说，锁止机构的初步的 嵌接就足够了 。通过这种方式逐段地朝向超级面板的另一纵向端进行处 理，其中面板或超级面板由于其围绕与第一对侧边缘平行伸展的轴线的 可扭转性而从超级面板的一个纵向端朝向超级面板的另一个纵向端柔和
地进行"波浪运动"。如果超级面板在锁止机构嵌接结束时不会由于其自 重而朝向底面摆动，并且由此用于使超级面板与已经敷设的面板行连接 的锁止机构已完全相互摆入，那么敷设人员现在仍然可以实现这一点， 其中他优选再次从超级面板的一个纵向端朝向另一纵向端进行处理。总 而言之可以讲，按照本发明的敷设方法可以使超级面板与最后敷设的面 板行"拉链封闭式地"相互连接。
采用前述方式，面板也可以由唯一的一名敷设人员无需复杂的手动 干预以简单的方式进行敷设。
在产生超级面板时优选，使需要新敷设的面板行的面板为了预备第 一步骤或者在实施第一步骤的过程中相互对准。为了便于锁止机构的相 互摆入，最好使面板按如下方向敷设，即已经敷设的面板行的面板分别 将其槽提供给需要新敷设的面板行的面板。在这种情况下，以如下方式 对需要新敷设的面板行的面板进行定向，即与已经敷设的面板行的面板 的可视面靠近的唇用作需要新敷设的面板行的面板的榫的止挡。
本发明的方法可以以特别简单的方式实施，其中面板围绕与其第一
2°,优选至少4°，更优选至少6°。面板的这种可扭转性可以在与敷设无 关地测量时例如以如下方式来确定，即将预定长度的面板在其两个短的 侧边缘夹紧，然后使这两个短的侧边缘以相反的旋转方向相对摆动，但 不损坏面板，特别是其可视面。然后只需再将面板的两个短的侧边缘相 互夹成的以这种方式获得的角度值除以按米测得的面板长度值。
如前所述，面板例如是矩形的面板，其中第一对侧边缘配属于长的 矩形边，而第二对侧边缘则配属于短的矩形边。但原则上也可以考虑以 方形的面板实施本发明的敷设方法。
对于在本发明的敷设方法中所利用的、两个相邻的面板通过锁止机 构锁止的强度来说，最好使第 一对锁止机构或/和第二对锁止机构与面板 的芯部一体构成。
虽然本发明的敷设方法原则上也可以用于这样的面板，其限定槽的 唇是等长的，但在本发明的进一步改进中建议，第一对锁止机构的槽具 有两个限定该槽的唇，其中远离面板可视面的唇长于靠近面板可视面的 唇。由此可以确保， 一个面板的榫在摆入到另一个面板的槽中时不会无 意地与敷设面的比较粗糙的基底嵌接并且从而会有损伤的危险，而是可 以使该榫置于较长的下部的槽限定唇上并且在该槽限定唇上滑动地摆入 到槽中。此外，在使需要新敷设的面板行的面板连接成超级面板时，这 一点可以用于简化面板的彼此相对的定向。
本发明的方法在使用如下面板时是特别有利的，即在这种面板中， 第二对锁止机构的槽和榫也可通过相互摆入而彼此连接。原则上，本发
明的方法虽然也可以用于如下面板，即在这种面板中，第二对锁止机构 的槽和榫可通过基本上面状的相互移动而彼此连接，但对于这种面板来 说也可以使用其他可由唯一的敷设人员以简单的方式实施的敷设方法。
为了简化面板的制造而建议，第一对锁止机构和第二对锁止机构构 成得基本上相同。
本发明的方法可特别有利地用于如下面板，即这种面板具有由木质
纤维材料或刨花材料构成的芯部，该芯部在需要时在其面向面板可视面 的 一侧设有装饰层或/和在其背离面板可视面的 一侧设有抗拉层。其中作
为木质纤维材料例如使用MDF板(中密度纤维板)或HDF板(高密度 纤维板)，并且作为刨花材料例如使用OSB板(定向结构板)。 还要补充说明的是，面板优选是地面面板。
下面借助实施例结合附图对本发明加以详细说明。图中示出
图1为面板的粗略示意俯视图，该面板可借助本发明的方法来敷设；
图2为沿着图i的线n-n或n'-n'的横剖视图;
图3为以图1的箭头III的方向观察的根据图1的面板的示意端面视 图，用于说明扭转性的概念；
图4和5为敷设在基底上的面板的示意俯视图，用于说明本发明的 方法；
图6为类似于图2的视图，用于说明借助最后敷设的面板行来对准 需要新敷设的面板行；和
图7a至7c为类似于图2的视图，用于说明两个相邻的面板的锁止 机构的相互摆入。
具体实施例方式
图1中总体上以IO示出可借助于本发明的方法敷设的面板。面板IO 呈矩形，并包括沿其纵向L伸展的长边的两个相互平行伸展的側边缘12 和14及其沿着横向Q伸展的短边的两个相互平行伸展的侧边缘16和18。 两对侧边缘12/14和16/18设有锁止机构，这些锁止机构基本上以槽20 和榫22的形式来构成。
槽20由靠近面板10的可视面24的上部的唇20a和与面板10的与 可视面24背离的底面26靠近的、即远离可视面24的下部的唇20b限定 而成。在所示的实施例中，下部的唇20b比上部的唇20a长并突出于面 板的边缘20、 16(见图2)。槽20的槽底20c在图1中以虛线示出。锁
止凸起20d沿着面板10的高度方向H突出于下部的唇20b，在锁止凸起 20d上构成有锁止面20e。此外还需要指出，下部的唇20b的槽限定面 20f基本上平行于可视面24伸展，上部的唇20a的槽限定面20g也基本 上平行于可视面24伸展。
榫22起始于图1中虛线所示的限定线22c并标明为面板IO的主体 的端部。另外，在榫22上设有嵌接凸起22a，该嵌接凸起从下面嵌接上 部的唇20a并在图7c所示的两个面板的连接状态下通过与可视面24基 本上平行的接触面22g贴靠在槽20的槽限定面20g上。此外，榫22具 有锁止凸起22d。 一方面，在锁止凸起22d上构成一个与面板10的可视j 面24基本上平行伸展的接触面22f，榫22在根据图7c的两个相邻的面 板的锁止状态下通过所述接触面22f贴靠在下部的唇20b的下部的槽限 定面20f上。另一方面，在锁止凸起22d上i殳有锁止面22e，锁止面22e 在根据图7c的锁止状态下贴靠在槽20的锁止面20e上。此外在榫22的 端侧还设有接触面22h，接触面22h与面板10的可视面24基本上垂直 地伸展并在根据图7c的锁止状态下贴靠在槽20的端面20h上。
在图7c所示的两个相邻的面板的锁止状态下，面对20e/22e和 20h/22h的配合起到两个面板在如下方向的相互锁止的作用，该方向垂直 于面板的高度方向H同时也垂直于相应观察的侧边缘伸展。相反，与面 板10的可视面24基本上平行伸展的面对20g/22g和20f/22f起到两个面 板在面板10的高度方向H的锁止的作用。
如图2所示，槽20嵌入到面板10的芯部30中，芯部30例如可以 由木质纤维材料、优选中等密度的纤维板(MDF板)或高密度的纤维板 (MDF板)或刨花材料、例如OSB板构成。在面板IO的可视面24上， 芯部30可以设有装饰层32，装饰层32例如包括一个或多个纸层，其中 最上面的纸层可以印有所希望的装饰，并且这些纸层浸有人造树脂和压 制为一个层压层。面板10的底面26可以以类似的方式敷设有抗拉层34, 抗拉层34可以以类似于装饰层32的方式由多个紙层制成。无论装饰层 32还是抗拉层34都优选在面板10的整个可视面24或底面26上延伸。 只有在图2虚线所示的区域26a，即与下部的唇20b邻接的区域中，底
面26可以没有抗拉纸34，以避免图2中的下部的唇20b不希望的向下 偏转。
还需要说明，面板10在侧边缘12、 14、 16、 18的区域中与可视面 24邻接地设有棱面36，棱面36与相邻的面板的相应的棱面相配合产生 V形接缝，V形接缝主要具有美学功能。
如图3所示，前述面板具有在一定程度上围绕其纵轴线L扭转的特 性。因此，如果面板10在其两个短的侧边缘16和18上被夹紧并且这两 个侧边缘围绕平行于面板10的纵轴线L伸展的轴线反向地旋转，则在与 側边缘16相邻的区段中的可视面24和与侧边缘18相邻的区段中的可视 面24之间形成角a。不言而喻，类似的情况也适于与侧边缘16和18相 邻的区段中的底面26。如果扭转角a涉及面板10的单位长度，例如lm 的长度，那么以单位"。/m"测量的大小是面板10的可扭转性的尺度。
下面对照图4和5说明在本发明的用于敷设和机械连接面板的方法 中如何利用该扭转特性。
图4示出相互平行的多行面板，更确切地说，示出已经敷设的两个 面板行40和42 (其中的面板行42是最后敷设的面板行)和一个需要新 敷设的面板行44。
在本发明的方法的第一步骤中，使需要新敷设的面板行44的面板
10'、 10".......在它们的短边16，/18"、 16"/18"'......上成对地相互连接
成一块超级面板46。其中需要注意，面板10，、 10"、......的纵向边12'、
14'、 12"、 14"、......相互对齐地定向。
如果以如下方式敷设面板，即相应最后敷设的面板行42的面板分别 将其槽侧边缘12提供给需要新敷设的面板行44的面板，从而以简单的 方式使需要新敷设的面板行44的面板对准最后敷设的面板行42，如图6 所示。为此，将需要新敷设的面板行的面板通过其榫22置于已经敷设的 面板行42的面板的下部的槽限定唇20b上并将需要新敷设的面板行44 的面板推移到已经敷设的面板行42的面板上，直到榫22的嵌接凸起22a 的端面22i与已经敷设的面板行42的面板的上部的槽限定唇20a的端面 20h接触。这种状态在图6的剖视图和图4的整个需要新敷设的面板行44或超级面板46的俯视图中示出。
现在在本发明的方法的第二步骤中，将超级面板46或需要新敷设的 面板行44与最后敷设的面板行42连接。其中，敷设人员从超级面板46 的纵向端46a,在图5中例如从超级面板46的左纵向边缘起，分别朝向 超级面板46的另一纵向边缘46b进行处理，并逐段地^f吏超级面板46以 其嵌接凸起22a插入到已经敷设的面板行42的槽20中(见图7a )。这种 逐段的动作可以通过面板10的前述的可扭转性来进行。由图5可见，超 级面板46在其图5中的左端46a已经与最后敷设的面板行的面板合并， 而在其图5中的右端46b还在根据图6的对准位置上。
如前所述，现在敷设人员从超级面板46的纵向端46a起朝向其另一 纵向端46b进行处理，并在这种情况下使超级面板46的嵌接凸起22a拉 链封闭式地插入到已经敷设的面板行42的槽20中。
在本发明的方法的第二步骤的该第一分步骤中，需要新敷设的面板 行44或超级面板46和最后敷设的面板行42之间的机械连接尚无需完全 完成。也就是说，在紧接着嵌接凸起22a插入到最后敷设的面板行的槽 20中之后，超级面板46不必完全朝向基底U摆动，而使它直到靠在基 底U上，如图7所示。更确切地说，超级面板46被手动地摆动到图7b 所示的中间位置，或者可以在重力条件下自动地摆动到其中锁止面20e 和22e只是松动地相互靠触的位置，就足够了。如果超级面板46在其整 个长度上位于根据图7b的所述中间位置，则于是可以在本发明的敷设方 法的第二步骤的第二分步骤中，再次从超级面板46的一个纵向端46a起 朝向另一纵向端46b逐段进行地产生根据图7c的彻底的锁止位置。
采用前述的敷设技术可以以简单的方式直截了当地由唯一的 一名敷 设人员节省材料地对面板10进行敷设。
权利要求
1.用于将面板(10)敷设和机械连接成相互平行的行(40、42、44)的方法，其中所述面板(10)分别具有第一对彼此相对的侧边缘(12、14)和第二对彼此相对的侧边缘(16、18)，其中所述第一对侧边缘(12、14)配设第一对锁止机构(20、22)，并且所述第二对侧边缘(16、18)配设第二对锁止机构(20、22)，其中所述各对锁止机构(20、22)基本上以槽(20)和榫(22)的形式构成，其中两个相邻的面板(10)借助于所述锁止机构(20、22)既在垂直于面板平面(L-Q)伸展的方向(H)又在平行于面板平面(L-Q)且垂直于相应侧边缘(12、14、16、18)伸展的方向(L或Q)可相互锁止，并且其中所述第一对锁止机构(20、22)的槽(20)和榫(22)可通过相互摆入而彼此连接，其特征在于，在该方法中，首先在第一步骤中使需要新敷设的面板行(44)的多个面板(10、10′、......)成对地借助其相应的第二对锁止机构(20、22)中的锁止机构相互连接，并且然后在第二步骤中使所述需要新敷设的面板行(44)的已相互连接的面板(10、10′、......)与已经敷设的面板行(42)的面板通过其相应的第一对锁止机构(20、22)中的锁止机构的相互摆入而连接，其中在一个或多个分步骤中，利用所述面板(10)围绕平行于所述第一对侧边缘(12、14)伸展的轴线(L)的可扭转性，从所述需要新敷设的面板行(44)的一端(46a)起逐段地朝向其另一端(46b)进行处理。
2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述面板(10)的相 互摆入时，首先使一个面板行(44)的面板的榫(22)插入到另一面板 行(42)的面板的槽(20)中，接着，在这沿着整个面板行进行之后， 使所述需要新敷设的面板行(44)的面板摆动，从而将所述已经敷设的面板行(42)的面板的可视面(24)和所述需要新敷设的面板行(44) 的面板的可视面(24)基本上设在一个平面上。
3. 如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了准备所述第一 步骤或在实施所迷第一步骤的过程中，使所述需要新敷设的面板行(44) 的面板相互对准。
4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，使所述面 板(10)按如下方向敷设，即所述已经敷设的面板行(42)的面板分别 将其槽(20)提供给所述需要新敷设的面板行(44)的面板。
5. 如权利要求3和4所述的方法，其特征在于，与所述已经敷设的 面板行(42)的面板的可视面(24)相邻的唇(20a)用作所述需要新敷 设的面板行(44)的面板的榫(22)的止挡。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述面板 (10)围绕与其第一对侧边缘(12、 14)基本上平行伸展的轴线(L)的可扭转性对于面板的纵向每米为至少2。，优选至少4。，更优选至少6。。
7. 如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述面板 (IO)是矩形的面板，其中所述第一对侧边缘(12、 14)配属于长的矩形边，而所述第二对侧边缘(16、 18)则配属于短的矩形边。
8. 如权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，使所述第 一对锁止机构(20、 22)或/和所述第二对锁止才几构(20、 22)与所述面 板(10)的芯部(30) —体构成。
9. 如权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，所述第一 对锁止机构(20、 22)的槽(20)具有两个限定该槽的唇(加a、 20b ), 其中与所迷面板(10)的可视面(24)远离的唇(20b)长于与所述面板(10)的可视面(24)靠近的唇(20a)。
10. 如权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二 对锁止机构(20、 22)的槽(20)和榫(22)可通过相互摆入而彼此连 接。
11. 如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述第一对锁止机构(20、 22)和所述第二对锁止才几构(20、 22)构成得基本上相同。
12.如权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，所述面 板(10)具有由木质纤维材料或刨花材料构成的芯部(30)，该芯部在需 要时在其面向所述面板(10)可视面(24)的一侧设有装饰层(32)或/ 和在其背离所述面板(10)可视面(24)的一侧设有抗拉层(34)。
全文摘要
本发明涉及一种用于将面板(10)敷设和机械连接成相互平行的行(40、42、44)的方法，面板(10)在其侧边缘(12、14、16、18)上具有基本上以槽-榫连接形式构成的锁止机构，并且允许面板(10)通过相互摆入而连接。在本发明方法中具有如下步骤首先在第一步骤中使需要新敷设的面板行(44)的多个面板成对地相互连接。然后在第二步骤中使需要新敷设的面板行(44)的已相互连接的面板(10)与已经敷设的面板行(42)的面板通过锁止机构的相互摆入而连接，在一个或多个分步骤中，利用面板(10)的可扭转性，从需要新敷设的面板行(44)的一端(46a)起逐段地朝向其另一端(46b)进行处理，由此使面板(10)拉链封闭式相互连接。
文档编号E04F15/02GK101189400SQ200680018675
公开日2008年5月28日 申请日期2006年5月24日 优先权日2005年5月27日
发明者莱昂哈德·席特 申请人:因特格莱里昂有限公司