专利名称：减压型背栓的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑锚栓的技术领域，涉及一种减压型背栓。
技术背景现有技术中，楼宇幕墙安装大致如图1所示，为后切底式，所采用的背栓是由螺杆IO、增压环20、挤压件30和螺母40组成，增压 环20为异形弹簧。安装时如图2所示，在幕墙50的背面开设直孔501和梯形孔502， 将套有增压环20和挤压件30的螺杆10紧置于幕墙50的直孔501和 梯形孔502中，增压环20受螺母40旋紧及挤压件30挤压，而在螺 杆10的膨胀端和梯形孔502内膨胀开，使螺杆10与幕墙50的孔之 间形成紧密接触而牢固地固定在一起，并将螺杆10的固定端穿过墙 体挂件60的通孔，借助另一螺母40将螺杆10的固定端紧固在挂件 60上，从而将幕墙50安装在墙体表面。上述结构因为增压环20与幕墙50接触方式为线接触，增压环 20与幕墙50的接触压强大，安全性差，特别用于石材等抗压强度小 的材质，安全性尤其差。因此，本发明人研制了一种减压型背栓，以 解决上述问题，本案由此产生。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种安全性高、锚固牢固的减压型背栓。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是减压型背栓，由螺杆、减压环、挤压件和螺母组成，减压环和挤 压件套置在螺杆上，螺母旋拧在螺杆上，减压环为由钢性片材弯制而 成的中空圆柱，圆柱的上边、下边各开设数个轴向剖槽，减压环在螺 杆的膨胀端上膨胀开而呈楔形。上述各轴向剖槽的底部呈圆弧形。上述减压环的上边、下边与轴向剖槽呈圆弧导角过渡。 上述减压环之圆柱上边的轴向剖槽与下边的轴向剖槽相互间隔 形成在圆柱上。上述圆柱上边的轴向剖槽长度大于圆柱长度的二分之一，圆柱下边的轴向剖槽长度也大于圆柱长度的二分之一。 上述螺母和挤压件之间增设一垫片。采用上述方案后，本实用新型采用具有轴向剖槽的中空圆柱状减 压环代替异形弹簧的增压环，用于幕墙安装时，安装方式与习用技术 相同。此减压环与幕墙的压强传递是通过膨胀后减压环的楔形表面与 幕墙的接触面积进行的，因为中空圆柱的上边、下边都开设数个轴向 剖槽，膨胀后的减压环上边收紧、下边张开，使楔形表面可以与幕墙 完全接触，因此，接触面积可设计为背栓螺杆截面积的10倍以上， 幕墙安装更安全，锚固更牢固。而且，本实用新型的减压环是由钢性片材弯制而成，其上边、下 边的轴向剖槽可以冲压而成，所以，加工制造容易，产品性价比高。
图1是现有后切底式背栓的立体分解图；图2是现有后切底式背栓的使用状态图；图3是本实用新型的立体分解图；图4是本实用新型的组合示意图；图5是本实用新型的使用示意图；图6是本实用新型减压环的展开示意图。具体实施例请参阅图3、图4所示，本实用新型揭示的减压型背栓，由螺杆 1、减压环2、挤压件3和螺母4组成。减压环2和挤压件3套置在螺杆1上，螺母4旋拧在螺杆1上。 本实用新型的关键点是减压环2由钢性片材弯制而成的中空圆 柱，配合图6所示，圆柱的上边、下边各开设数个轴向剖槽21和22， 此减压环2加工制造容易，减压环2在螺杆1的膨胀端上膨胀开而呈 楔形。此实施例将上边的轴向剖槽21与下边的轴向剖槽22相互间隔 形成在圆柱上，并且，将上边的轴向剖槽21长度设计成大于整个减 压环2圆柱长度的二分之一，将下边的轴向剖槽22长度也设计成大 于整个减压环2圆柱长度的二分之一，使减压环2能最大程度地膨胀， 此实施例还将各轴向剖槽21、 22的底部设计呈圆弧形，以防止轴向 剖槽21、 22的底部沿轴向裂开，影响减压环2的强度，并将减压环 2的上边与轴向剖槽21之间以圆弧导角23过渡，而下边与轴向剖槽 22之间以圆弧导角24过渡。为了使螺母4固定牢固，螺母4和挤压件3之间增设一垫片7。 如图5所示，本实用新型用于幕墙安装时，在幕墙5的背面开孔 (包括直孔51和梯形孔52两段)。将减压环2和挤压件3套在螺杆 1上，再将螺杆1的膨胀端插入幕墙5的孔中，借助螺母4与螺杆1 的螺纹配合旋紧，推动挤压件3及减压环2向幕墙5的孔内移动，挤 压件3挤压减压环2在梯形孔52内膨胀，减压环2的上边收紧、下 边张开，使螺杆1与幕墙5的孔之间通过减压环2的楔形表面形成紧 密接触而固定，减压环2的楔形表面与幕墙完全接触，再将螺杆1的 固定端穿过墙体挂件6的通孔，借助另一螺母4将螺杆1的固定端紧 固在挂件6上，从而将幕墙5安装在墙体表面。本实用新型也可以在 螺杆1固定在幕墙5的孔中之后，将推动挤压件3的螺母4拆下，将 螺杆1的固定端穿过墙体挂件6的通孔，用先前的螺母4将螺杆1的 固定端紧固在挂件6上，从而将幕墙5安装在墙体表面，这样只用一 个螺母4，其功效等同。
权利要求1、减压型背栓，其特征在于由螺杆、减压环、挤压件和螺母组成，减压环和挤压件套置在螺杆上，螺母旋拧在螺杆上，减压环为由钢性片材弯制而成的中空圆柱，圆柱的上边、下边各开设数个轴向剖槽，减压环在螺杆的膨胀端上膨胀开而呈楔形。
2、 如权利要求1所述的减压型背栓，其特征在于各轴向剖槽 的底部呈圆弧形。
3、 如权利要求1所述的减压型背栓，其特征在于减压环的上 边、下边与轴向剖槽呈圆弧导角过渡。
4、 如权利要求1所述的减压型背栓，其特征在于减压环之圆 柱上边的轴向剖槽与下边的轴向剖槽相互间隔形成在圆柱上。
5、 如权利要求4所述的减压型背栓，其特征在于圆柱上边的 轴向剖槽长度大于圆柱长度的二分之一，圆柱下边的轴向剖槽长度也 大于圆柱长度的二分之一。
6、 如权利要求1所述的减压型背栓，其特征在于螺母和挤压 件之间增设一垫片。
专利摘要本实用新型公开一种减压型背栓，由螺杆、减压环、挤压件和螺母组成，减压环和挤压件套置在螺杆上，螺母旋拧在螺杆上，减压环为由钢性片材弯制而成的中空圆柱，圆柱的上边、下边各开设数个轴向剖槽，减压环在螺杆的膨胀端上膨胀开而呈楔形。此结构安全性高，锚固牢固，加工制造容易，产品性价比高。
文档编号E04B2/88GK201095815SQ20072000844
公开日2008年8月6日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日
发明者滨 瞿 申请人:厦门群基锚固构件有限公司