户外地板及其组装方法

文档序号:2021630阅读:216来源:国知局
专利名称:户外地板及其组装方法
技术领域
本发明涉及一种户外木地板及其组装方法。
背景技术
对户外木地板的需求正在不断上升。使用户外木地板的主要区域为游泳池区域,公 共场所的开放空间,例如酒吧和饭店,住宅楼的公共区域,露台。
现有技术中,已有各种各样的木地板系统。作为材料的木材根据环境情况其尺寸会
发生变化。特别地,木材不受霜冻影响,其尺寸会根据湿度而变化;由于这一原因,铺 设受天气因素影响的木地板层时,需要在相邻的板条之间留膨胀间隙。在潮湿多雨的季 节(意大利的12月份),这一间隙尺寸会减到最小,而在干燥晴朗的季节(意大利的6 月份),这一间隙尺寸会增至最大。
这类地板通常由能够将木板条固定其上的混凝土找平层(concrete screed)或铁 的或木制的框架支撑结构组成。这种地板可能存在多种问题,例如
-排水能力差,滞留的水是引起腐烂的主要原因,并且因此影响地板的持久性;
-高昂的安装成本;
-可见、不美观且通常不整齐的紧固件(通常采用机械固定的螺钉,螺帽直径大于 15mm)。
为了解决这些问题,市场上引进了许多户外木地板组装系统。这类系统具有以下共 同缺点
1)排水体系基本上需要安装者的主动处理,安装者将会根据情况决定如何继续安 装;安装者需要准备由标准金属型材或木板条构成的基架,或甚至使用可以从目前地板 市场中得到的混凝土砖。这一事实暗示尽管花费了高额的地板安装成本,但最终产品的 质量不持久并且通常级别较低。
需要注意的是只要采用了能够有效排水的正确的施工设计,木地板就可以暴露在受 天气影响的环境中。这样的设计几乎不在安装者知识范围内。
2) 较长的组装时间。
3) 沿墙壁或在角落里固定很长的部件比较困难。在现有技术中,系统借助特定的金属元件将螺钉插入间隙内以锁定相邻板条,例如, 在专利EP 1 106 842 Bl中所描述的地板。 这种系统存在以下缺点 -木材收缩会引起紧固解除; -单个板条可以移动,但是比较慢;
-外观要求,板条端部因特定断面的原因需要由另外一种元件覆盖 -紧固系统不是不可见的,其在两板条之间是可见的。
其它现有的方法有采用特定板材,将其固定在底层结构和板条上,形成键装配系统。 这类系统存在以下缺点
-木材没有膨胀的空间,因此可能只能在非常潮湿的条件下安装,这样它只能收缩; -不可能移动单个板条;
-紧固系统不是不可见的,其在两板条之间是可见的。
现有地板的另 一缺点是板之间的间隙开口可能会使高跟鞋的鞋跟陷进去。
因此,很有必要制造一种能够克服这些缺点的地板及其组装方法。

发明内容
本发明的目的是制造一种户外条状地板系统,其容易安装,具有适宜的持久性,并 且制造成本低廉,其板条的安装间隙可能会很小,以便对于那些穿着很细鞋跟的行人来 说同样很安全。
本发明的另一目的是限定一种前述地板的组装方法,其能够简化安装过程,使得非 专业的工人同样也可以铺设这种地板,尤其是在借助一种合适的装配模板的情况下。 因此,本发明的目的是提供一种权利要求1所述的地板。 本发明的另一目的是提供一种权利要求8所述的地板的组装方法。 本发明的另一目的是提供一种如权利要求14所述的在该组装方法中使用的模板。 本发明的另一目的是提供一种如权利要求19所述的在所述组装方法中使用的半自 动钻孔和拧螺钉系统。
本发明的其它技术特征在从属权利要求中描述,所有权利要求整体构成本发明。 按照本发明的组装方法进行的安装提高了工作效率,减少了安装者的劳动量,且很 大程度地降低了铺设成本。
使用双螺纹螺钉拧入木制板条和拧入优选为铝材料的支撑型材内以及板条本身的事实,可以使铺设间隙减小到1 mm,并且可使板条最佳地固定在型材上。借助优选使用 的成型模板或形状便于将木条或板条固定在型材上的紧固操作,并且便于间隔开相邻板条。
另一个优点是,在加高的型材上形成通风铺设系统,从而避免产生水滞留,使地板 具有高的持久性。这一系统还被设计以便可以有效的排水,这样,地板在雨后或冲洗后 会快速变干。因此,清洁操作可以采用简单的水射流,借助设置在底部结构中的适当的 管道将污垢沖进排水口内。
最后,型材可能会铺设在可钻孔的支撑结构上,或者铺设在防水层上。
从属权利要求描述了本发明的优选实施例。


通过对地板及其组装方法的优选但非唯一的实施例的详细描述,并借助附图进行非 限定性的说明,本发明的另外的一些技术特征和优点将会更加明显,其中 图la所示为本发明的地板在组装期间的局部爆炸图; 图lb所示为本发明的地板的一种变形在组装期间的局部爆炸图; 图2所示为将第一部件固定到地板上的第一图示; 图3所示为固定所述第一部件的第二图示; 图4a所示为本发明的地板的第二部件的横截面图; 图4b所示为本发明的地板的所述第一部件的横截面图; 图4c所示为所述第一部件的一种变形的横截面图; 图5所示为本发明的地板的第三部件; 图6所示为在本发明的方法中所使用的模板的透视图; 图7所示为本发明的地板的木条或板条的可能的截面图; 图8所示为根据本发明的地板的另一种变形在组装期间的局部爆炸图; 图9所示为根据本发明的地板的另一种变形在组装期间的局部爆炸图; 图10所示为在本发明的组装方法中所使用的模板的一种变形的透视图; 图11所示为在本发明的组装方法中所使用的模板的另一种变形的透视图; 图12所示为用于组装地板的钻孔和紧固系统。
具体实施例附图所示为本发明的户外地板,所述户外地板适于固定或简单放置在支撑结构1上,所述支撑结构例如但非限定为混凝土找平层,所述地板包括
-多个具有预设长度的型材2,其限定了第一纵轴,所述型材优选但不是必须由铝制成,
-橡胶塾5,其将型材2贴附到支撑结构1上,所述橡胶垫被安装在所述型材2上,
-木条或板条3,其可能经过处理,该木条或板条3限定了与所述第一纵轴垂直的第二纵轴,所述木条或板条通过螺钉4或其它合适的紧固系统而被固定在型材2上。
所述橡胶垫5优选由EPDM或其它UV和防冻材料构成,贴附的橡胶垫5被安装在每个型材2的底面,相互之间的距离约为4-60cm。图4a示出了橡胶垫5的一个截面,其与图4b中所示的另一种型材2的横截面的底面相对应,并且和图4c中所示的另外一种型材2'的横截面的底面相对应。
型材2的底面通过橡胶垫5贴附在支撑结构1上,其上表面用于支撑板条3。对于所述支撑结构1可能存在的不规则,可以通过在橡胶垫3和所述支撑结构之间插入合适的薄垫片来弥补,优选预先粘贴到所述橡胶垫的底面。
如图7所示为所述板条3的一个示例的截面。所述型材2之间的间距优选设置约为10-100cra。
所述板条3通过双螺紋螺钉4固定在所述型材2上,例如图5中所示的双螺紋螺钉4,使得可以在木板条3和铝型材2上分别具有不同的进入深度(advancement )。因此可以保证它完全柠紧。所釆用的螺钉优选具有很小的6 mm的螺帽。即使所述螺钉依然可见,但几乎察觉不到只有6 mm的螺帽,当然,比不上那些隐藏的紧固件。此外,采用双螺紋还有利于防止螺钉被抽出。
两个相邻板条之间的扩展空间或间隙可以有利地减小到lmm。当踩踏、倾斜或所有通常可能使地板移动的情况下,也有可能将所述型材2固紧在所述支撑结构上。
对于不含防水层的可钻孔的支撑结构的情况,适合采用螺钉固定。对于非钻孔型支撑结构的情况,适合采用胶水固定。
本发明的另一个优点是,提供了前述地板的一种简单而快速的组装方法,图la中采用图4b所示的型材2,图lb中采用图4c所示的型材2'。当所述支撑结构具有合适的平整支撑面时,所述方法提供了一种将所述橡胶垫5贴附在预先切割成型的型材2底面上的组装方法。在安装上相互间隔的橡胶垫之后,多个型材2也根据板条3的纵向伸展情况适当地相互隔开安装,将其设置为最终位置,然后将多个型材2通过橡胶垫贴附在所述支撑结构1上。此时,板条3被彼此平行地设置在所述多根型材2上,因此板条3所限定的纵轴实际上垂直于型材2所限定的纵轴,由此产生了一个与所述支撑结构平行的平面。
将组装模板10放置在位于下面型材2上的板条3上,使相邻板条相互隔开。图6所示为所述模板10的一个示例。
所述模板10优选包括三个面,其中一个面11大致关于其它两个面12垂直。每个第二面12都设有一个切口 13,切口的形状便于使模板与所述型材2互锁。面12的厚度可以适当间隔相邻板条。所述模板IO还具有的功能是,便于使固定板条和型材的螺钉4与其所穿过的孔对准。第一面11实际上设有导向孔14,使得可以以一种安全可靠的方式在板条及下面的型材上钻定位孔。型材2与支撑结构1之间的固定可以按照图2中所示的以下步骤完成,此时通过螺钉21来固定
-将橡胶垫5以大约50 mm的紧密距离贴附在型材2上,以避免当所述螺钉21拧紧时发生弯曲。
-在所述支撑结构1上将所述型材2设置在其最终位置处;
-采用合适的诸如图2中钻头20的双径钻头在型材2上钻一个定位孔;
-采用混凝土钻孔机在所述支撑机构1上钻孔;
-采用螺钉21固定,所述螺钉优选由不锈钢制成。
本发明中地板的一种优选变型是采用纵向型材2',优选的由铝制成,所述型材2'上设有纵向凹槽30。有利的是,所述凹槽30的上部为适于容纳螺钉4的凸凹面31。这样可以避免在铝质型材上制作定位孔。具有上述特征的型材2'如图lb所示,其侧面如图4c所示。可替代地,对木材可以特定的自攻螺钉,同样可避免在木板条上制作定位孔。
有利的是,在将型材设置在最终位置之后,可以将模板10倒置以方便在型材上钻
定位孔和在支撑结构的钻孔操作,如图2所示。
釆用本发明的地板及组装方法,可以缩短组装时间,另外,板条也可以单独移动。可替换的,在用胶水将型材固定在支撑结构上时,可以使用图3中所示的以下步骤-在橡胶垫5的内侧滴第一胶水23,并使其安装在型材2上;-在橡胶垫5下面滴第二胶水24,并通过轻轻施加压力使型材固定在最终位置处。可替代地,所述第二胶水24可以直接滴在支撑结构1上的橡胶垫的预先确定的位置处。
9在不脱离本发明的保护范围时,所述非限定性示例也可能有其它变形,包括所有本领域的技术人员能意识到的等效变换。
图8示出了本发明地板的组装方法的一种变形,可用于这样的情形连续安装的两个板条3的端部关于两个连续型材2的位置而向外延伸出来。为了避免所述板条变形,在板条3的端部插入了两根附加型材2'和相应的橡胶垫5。附加型材2'长度只是稍微大于所述板条的宽度,以便其也可以插入并排的板条下面。然后,借助模板,采用螺钉4将附加型材2'固定在两个并排的连续板条3上。
可以优选使用如图9所示的模板10'。相对于图6中所示的模板,图9所示为一种变形,其还具有另一个第一面11和两个具有相应狭槽13的第二面12和12'。所述第二面可以使相邻的板条以适当的距离相互隔开。第一面11设置有导向孔14,在所述第二面12'的另一侧的面上还包括延伸面11',其上设置至少一个导向孔14'。所述模板10'还包括手柄16,其位于所述第一面11的中心位置,并在与第二面12、 12'相对的一侧。
图9中所示的模板在组装时的使用与图6中所示的模板类似。当板条3伸出时,如图8所示,所述第一面的延伸面ll'可以使用导向孔14'以获得在并排板条上的辅助孔,并且也可以将附加型材2'固定在并排的板条上,保证整个组装的支撑性和稳定性。
手柄16的另 一个功能是在安装期间可以适当的分离两个连续的板条。如图10所示,两个连续板条放置的相对距离等于模板10'的手柄16的厚度,将所述模板10'倒置使用以便使所述手柄16插入两个板条之间。
图9中所示的模板的变形很显然可以用于本发明的组装方法的所有步骤中。
图11所示为模板的另一种变形10''。相对于图9中的变形,这种模板在第一面11的表面上设置有滑块35,用于调节孔14在滑块纵向上的位置,进而调节其在板条3上的横向位置。此时,孔14设置在滑块上,而相应的调节狭槽36设于第一面上。可以不使用滑块35,而由操作者沿纵向在狭槽36内确定需要钻孔的位置。
作为地板组装方法的另一种变形,代替以上所述的模板,优选地,可以使用如图12所示的半自动钻孔和拧螺钉系统4 0 。
系统40设有支架41和相应的把手46,在所述系统上安装有半自动钻孔机42和设有螺钉装载机4的螺钉旋转工具43 (screw runner )。所述钻孔机和所述螺钉旋转工具设置在滑板45上,所述滑板可以使所述钻孔机和所述螺钉旋转工具在与板条3平行的水平方向上移动。所述钻孔机和所述螺钉旋转工具可以是单个的,也可以是成对的,每个都用于制作型材的每个孔。支架41的底部44代替了模板的第一面ll,并设置在与需要固定在型材2上的板条3相接触的位置上。 一对具有相应狭槽13''的第二垂直面12''与底部44连接,在组装期间,所述狭槽13"插入型材2内用于对中。
在组装期间,系统40通过狭槽13'在型材2上对中后,将两个钻孔机42设置在板条3和型材2的需要制作的孔14的位置处,并通过在与板条3平行的水平方向上移动滑板45而使其对中。然后通过按压支架侧壁41上的垂直滑板47来调动它们相对于型材作垂直移动,以制作孔。在板条3和型材2上钻孔后,进一步移动滑板45使所述两个螺钉旋转工具43位于孔14处。然后通过按压垂直滑板47,操纵螺钉旋转工具相对于型材垂直运动,以将螺钉4固定在孔内,进而使得板条3固定在型材2上。
可以在所有需要固紧螺钉4的地方重复上述操作,以保证将板条3固定在型材2上。钻孔机42和螺钉旋转工具43是已有的类型并能够从市场中购买到。根据组装方法的另外一种变形,型材2可以采用螺钉固定在板条3上,其中取代螺钉横向成对的排列方式(参见图中孔14的位置),所述螺钉是单个的,并且朝向板条的边缘交替排列。通过这种方式可以避免板条(通常由木材构成)上表面应力的产生,所述应力是由于型材2和板条3的热膨胀系数的可能不同而造成,并有可能引起板条自身的破裂。
权利要求
1. 一种适合固定在支撑结构(1)上的户外地板,包括- 适于固定在所述支撑结构(1)上的多个型材(2),所述型材限定了第一纵轴;- 板条(3),所述板条优选由木材构成,并由所述型材件支撑,所述板条(3)限定了第二纵轴,其与所述第一纵轴垂直并以第一预设距离相互隔开;- 紧固装置,用于将所述板条(3)固定在所述型材(2)上,例如,允许在所述木制板条(3)和所述型材(2)内分别具有不同进入深度的紧固装置。
2. 根据权利要求1所述的地板,其中,所述型材(2)以第二距离相互隔开,该距 离的值约为10-100cm。
3. 根据权利要求2所述的地板,其中,通过在每个所述型材(2)上安装弹性材料 件(5),将所述型材(2)固定在所述支撑结构(1)上。
4. 根据前述任一权利要求所述的地板,其中,所述支撑结构(1 )优选由混凝土构 成,所述板条(3)由经过热处理的木材构成。
5. 根据权利要求1所述的地板,其中,所述型材(2)由铝构成,并且通过螺钉或 胶水固定在所述支撑结构(1)上。
6. 根据前述任一权利要求所述的地板,其中,所述第一预设距离大于或等于1 mm。
7. 根据权利要求1所述的地板,其中,将所述板条(3)固定在所述型材(2)上 的紧固装置包括双螺紋螺钉(4 )或自攻螺钉。
8. —种权利要求1所述地板的组装方法,包括以下步骤a) 将所述型材(2)固定在支撑结构(1)的预设位置上,b) 将优选为木制的板条(3 )设置在所述多个相互平行的型材(2 )上,以便所述板 条的纵轴横向于所述型材件的轴,c) 通过在与下面的型材(2)相对应的板条(3)上设置装配机构(10, 10', 10〃, 40) 使相邻板条以第 一预设距离分隔开,d) 借助设置在所述装配机构(10, 10', 10'', 40)上的导向孔(14)将所述板条(3) 用所述紧固装置固定在所述型材(2)上。
9. 根据权利要求8所述的方法,其中,在将所述型材固定于所述支撑结构(1)的 插入位置之前,将橡胶件(5)固定在所述型材(2)上。
10. 才艮据权利要求8所述的方法,其中,通过下列紧固方法将所述型材(2)固定 在所述支撑结构(1 )上-在所述橡胶件(5)的内侧滴上第一胶水;-在所述橡胶件(5)的与所述支撑结构(1)相接触的面上或直接在所述支撑结构(1)的所述预定位置滴第二胶水。
11. 根据权利要求8所述的方法,其中,在步骤b)之前,将型材件(2)固定在所述支撑结构(1 )上的固定方式为-在所述型材(2)上钻孔,-在所述支撑结构(1 )上钻孔,-通过螺钉(21 )将所述型材固定在所述支撑结构(1 )上。
12. 根据权利要求8所述的方法,其中,在两个连续的板条(3)的端部相对于两个连续的型材(2)突出的位置处,插入两个附加的型材(2'),所述附加的型材(2')长度只是稍微大于所述板条的宽度,以便所述附加的型材(2')也可以插入所述连续板条(3)的并排的板条下。
13. 根据权利要求8所述的方法,其中,所述支撑结构(1)为规则类型(1)。
14. 根据权利要求8-12中任一权利要求所述的组装方法中的适于用作所述装配机构的一种模板,包括三个面,第一面(11)关于其它两个第二面U2)基本垂直,其中,每个所述第二面(12)在所述厚度方向上具有狭槽(13),所述狭槽(13)的形状可以使所述模板在所述型材件(2)上锁紧,所述第一面上设置有导向孔(14)以便于每个板条和下面型材之间的固定。
15. 根据权利要求14所述的模板,其中,所述第一面(11)包括一个相对于所述第二面(12)外伸的延伸面(ll'),所述外伸的延伸面(110设置至少一个导向孔(14'),所述外伸的延伸面(ll')可以获得在并排的板条上的辅助孔,并且将所述附加型材(20也固定在并排板条上。
16. 根据权利要求14所述的模板,包括在所述第一面(11 )上的手柄(16 ),其位于所述第二面(12, 12')所在面的相对的面上,在安装期间,所述手柄(16)还具有隔开两个连续板条的功能,采用所述模板倒置使得所述手柄(16 )插入所述两个板条之间。
17. 根据权利要求14所述的模板,其中,设置纵向调节狭槽(36),以便以一种可变化的方式确定所述导向孔(14)在所述间隙内的位置。
18. 根据权利要求17所述的模板,包括在所述第一面(11 )的表面上的滑块(35 ),其适于在所述调节狭槽(36)的纵轴方向上调节所述导向孔(14)的位置。
19. 一种半自动钻孔和柠螺钉系统,其适于实现所述装配机构和根据权利要求8至12中任一权利要求所述的组装方法,包括_支架(41),其具有相应的把手(46),所述支架的底部(44)与需要固定在所述型材(2)上的板条(3)相接触,所述底部(44)与一对具有相应狭槽(13〃)的第二垂直面(12'')连接,在组装期间,所述狭槽(13'')插入所述型材(2 )之间用于对中;-被安装在所述支架上的自动钻孔机(42)和螺钉旋转工具(43),所述螺钉旋转工具(43 )具有螺钉装载机,所述钻孔机和所述螺钉旋转工具被设置在所述滑板(45 )上,所述滑板可以在水平方向移动以便定位在所要制作的孔(14)的位置,然后通过对位于所述支架(41 )侧壁上垂直滑板(47 )施加压力而调动所述钻孔机和所述螺钉旋转工具,以制孔并拧螺钉。
20.根据权利要求19所述的半自动钻孔和拧螺钉系统,其中所述钻孔机和螺钉旋转工具可以是单个的或是成对的。
全文摘要
一种易于安装的户外木地板,所述木地板可以是经过处理的,其采用高耐久性的材料,具有适宜的坚固性,对于行人来说是安全的,并且制造成本低。前述地板的一种组装方法,所述方法尤其是在借助合适的组装模板时有利于简化组装过程。
文档编号E04F15/04GK101484652SQ200780020286
公开日2009年7月15日 申请日期2007年5月29日 优先权日2006年5月29日
发明者加布里埃尔·加利伯蒂 申请人:加利伯蒂有限公司
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