专利名称：具有联接构件的组合式地板及其组装方法
技术领域：
本发明涉及一种组合式地板。更具体地，本发明涉及一种 具有多个地板块(或称地板板材)的组合式地板及其組装方法，其中 该地板块能够通过弹性联接构件来彼此牢固地联接。
背景技术：
通常，组合式地板由多个地板块构成，每个独立制造的地 板块都具有预定的尺寸并在建筑物的地板上组装在一起。在常规的组 合式地板中，每个地板块被制成为具有一对纵向侧部和一对横向侧部 的矩形形状。每个地板块在其纵向或横向侧部都具有联接结构，地板 块通过该联接结构能够与另一地板块相联接。换而言之，联j妻结构包括至少一个凸起部和至少一个凹入 部。因此，两个相邻的地板块是通过形成有凸起部和凹入部的联接结 构来彼此组装在一起的，并利用施加到该地板块的底部的粘合剂来固 定在建筑物的地板上。然而，这种固定技术具有如下缺点，即很难从 建筑物的地板上取下地板块，而且还要使用一些对人体有害的基于环 氧树脂的粘合剂。已经提出的方案有，粘合剂还被施加到具有凸起部和凹槽 的地板块的侧部，以同时利用凸起部和凹槽之间的机械组装力和粘合 剂的粘合力来组装两个相邻的地板块。这种组装结构 一 般被称之为悬 置式结构，具有容易在建筑物的地板上安装和取下地板块的优点。然 而，如果粘合剂长时间存放之后被冷冻或被使用，粘合剂的粘合力就 会降低。此外，如果粘合剂未被正确地施加到地板块，在地板块之间 就会形成缝隙或阶差(stepped difference )。因此，最近已经提出了一种结构作为悬置式结构的改进结 构，其是通过锁定构件替代粘合剂而将两个相邻地板块组装在一起。 关于这种结构，美国专利号4426820和日本公开专利号H3-169967都 记载了具有设置在地板块侧部的锁定构件的组合式地板。然而，在使用锁定构件的改进结构中，地板块一般为木面板、中密度纤维板或者高密度纤维板，由于它们的材料属性不同，它
们可能因地板采暖(floor heating)的原因而收缩。地板块的收缩使锁 定构件的联接力降低，从而导致地板块之间缝隙的产生。此外，与那些由合成树脂制成的地才反块相比，木质^1、中 密度纤维板或者高密度纤维板具有较低的弹性。因此，如果地板块通 过卡扣的方法组装在一起，锁定构件上力集中的部分容易被损坏。在背景技术部分中公开的上述信息仅为了加强对本发明背 景技术的理解，因此，可能含有并不构成这个国家的本领域技术人员 已经知晓的现有技术的信息。
发明内容
尽力研究出本发明是为了提供一种组合式地板及其组装方 法，即使在由于地板采暖而使地板块收缩时，该组合式地板也能够通 过增强联接力来防止在地板块间产生缝隙和阶差。本发明还提供了 一种组合式地板，该组合式地板能够通过在本发明的示范性实施例中， 一种组合式地板包括第一、 第二和第三地板块，每个地板块都具有木质芯层，地板块在纵向和横 向侧部处具有联接结构并被组装在一起；以及用于连4妄彼此在其纵向 方向上相邻排列的第 一和第二地板块的联接构件，该联接构件与第一 和第二地板块的横向侧部的下部相联接。联接构件包括置于相邻的第 一和第二地板块上的基部；自基部的相对端朝着第一和第二地板块的 顶表面突出的一对侧钩部，所述侧钩部装配至第一和第二地板块的横 向侧部中，以承受沿第一和第二地板块的纵向方向施加的应力；和以 一预定距离相互间隔的一对悬臂钩部(cantilever hook )，该悬臂钩部
自基部的中心朝着第一和第二地板块的顶表面突出，每个悬臂钩部包 括钩状分段(hook step)和倾斜部，该钩状分段与第一和第二地板块
中相应地板块的横向侧部相接合，该倾斜部自钩状分段向下延伸，该 悬臂钩部承受沿第 一和第二地板块的厚度方向施加的应力。每个钩状
分段包括形成有相对于沿第一和第二地板块的厚度方向延伸的竖直 线以一预定升角9l傾斜的表面的上部，和形成有相对于沿第一和第二 地板块的长度方向延伸的水平线以一预定返回角eR倾斜的表面的下部。升角0L可以为5°至45。，返回角0r可以等于或小于60°。每个第一和第二地板块包括用于接收侧钩部的第一凹入 部，第一凹入部形成在横向侧部朝着联接构件的下部；自第一凹入部 的侧部朝着其下部突出的并装配到侧钩部和悬臂钩部之间的联接凸 起；设置在联接凸起朝着第一和第二地板块外侧的侧部，以接收悬臂 钩部的钩状分段的第二凹入部；和用于引导悬臂钩部的运动的突起 部，突起部在第二凹入部的下部处形成有倾杀+部。用于接收联接构件的热膨胀的空腔形成在第一和第二地板 块与联接构件的联接表面之间。具体地，在第一和第二地板块与联接 构件之间的位于悬臂钩部和联接构件的基部的顶表面的空腔的宽 度"a"为0.05-0.20mm，在第 一和第二地板块和联接构件之间的^立于侧 钩部的外表面处的空腔的宽度"b"为0.05-0.5mm。第一和第二地板块不朝着联接构件的横向侧部的上部形成 有竖直表面，第一和第二地板块的竖直表面相互接触。第一地板块在纵向侧部处具有朝着第三地板块突出的上部 钩状分段、自上部钩状分段的底部朝着其底部表面突出的中间钩状分 段；和设置在中间钩状分段的面向其内部的侧部的第四凹入部；第三
接收中间钩状分段的第六凹入部、和接收在第四凹入部中的下部钩状 分段，该下部钩状分段自第六凹入部延伸至其外部。在本发明的另一示范性实施例中， 一种组合式地板组装方 法包括将第二地板块与联接构件组装在一起、在将第一地板块的上部 钩状分段装配到第三地板块的第五凹入部之后，通过向下旋转第 一地 板块来相互连接第一和第三地板块的纵向侧部和通过向下按压第一 地板块将第 一地板块与联接构件组装在一起，以便相互连接第 一和第 二地板块和的横向侧部。根据本发明，由于地板块的横向侧部是通过具有上述结构 和材料特性的联接构件来相互联接的，地板块之间的联接力得到了增 强，因而，即使由于地板采暖而使地板块收缩，地板块之间的缝隙和 阶差也能够得到抑制。此外，由于在组合式地板的组装期间联接部没 有产生诸如裂缝的损害，组合式地板的耐久性得以增强。
图1是根据本发明第一示范性实施例的组合式地板的局部
顶视图。图2是沿图1的线I-I的剖视图。
图3是图2的分解剖视图。
图4是图3所示联接构件的放大图。
图5是沿图1的线n-n的剖视图。图6是图1的组合式地板的局部剖视图，图示了地板块的 纵向侧部的组装过程。图7是图1的组合式地板的局部剖视图，图示了地板块的 横向侧部的组装过程。图8是根据本发明第二示范性实施例的组合式地板的局部
剖视图。图9是根据本发明第三示范性实施例的组合式地板的局部 剖视图。图10是根据本发明第四示范性实施例的组合式地板的局部
剖视图。图11是根据本发明第五示范性实施例的组合式地板的局部
剖视图。
具体实施例方式下面将会结合附图对本发明进行更加全面的描述，在附图 中显示了本发明的示范性实施例。但是，本发明还可通过多种不同的
形式来实施而不应认为限于此处所述的实施例；更确切地说，才是供这 些实施例的目的在于使所公开的内容是充分完整，向本领域技术人员 全面传达本发明的思想。图1是根据本发明第一示范性实施例的组合式地板的局部
顶视图。如图1所示，根据本发明第一示范性实施例的组合式地板 500包括多个地板块10、 20和30以及多个联接构件40,每个地板块 都具有一对纵向侧部2和一乂于4黄向侧部4。纟从向和对黄向侧部2和4具
8有联接结构。联接构件40设置在地板块20， 30和30的横向侧部4 之间，并通过与形成在地板块10、 20和30的4黄向侧部4上的联接结 构相联接来使在纵向方向(图1的y方向)上排列的地板块10、 20 和30相互连接。每个地板块10、 20和30都具有木质芯层。每个地板块10、 20和30都是具有预定厚度和面积的矩形面^1。地板块10、 20和30 可以为木质面板、中密度纤维板(MDF)或者高密度纤维板(HDF)。 地板块10、 20和30可以涂有预先浸渍的箔或涂料。联接构件40可以由同地板块10、 20和30相似的材冲+或者 具有比地板块10、 20和30弹性更好的材料构成。联接构件40设置 在地板块10、 20和30的横向侧部上。因此，纵向(图l的y方向) 排列的两个地一反块10和20在其横向侧部4上通过联4妾构件40相互 连接。现结合图2、 3和4对设置在第一和第二地板块10和20的 横向侧部上的联接结构进行描述，并对设置在第一和第二地板块10 和30的纵向侧部上的联接结构进行描述。图2是沿图1的线I-I的剖视图，图3是图2的分解剖视图。 图4是图3所示联接构件的放大图。如图2至4所示，联接构件40包括具有预定宽度和预定厚 度的基部41、一对自基部41的相对端部朝着第一和第二地板块10和 20的顶表面突出的侧钩部42、以及一对自基部41的中心朝着第一和 第二地板块10和20的顶表面突出并且相互间隔一预定距离的悬臂钩 部43。每个悬臂钩部43的高度H2 (参见图3)是基于基部41的 顶表面来测量的，其大于每个侧钩部42的高H3 (参见图3 )。该对侧 钩部42和该对悬臂钩部43相对于穿过联接构件40中心的虚竖直线 (图3中的虛线)对称地排列。当安装在地板上的时候，基部41的底部表面同第一和第二 地板块10的底部表面位于同一水平面上。联接构件40的总高度HT (参见图2)小于每个第一和第二地板块IO和20的厚度T(参见图2), 以便在组合式地板顶部观察时看不到联接构件40。侧钩部42可以垂直于基部41,也可以朝着悬臂钩部43以一预定角度倾斜。侧钩部42抵抗第一和第二地板块10和20的长度 方向(图4中的y方向)上产生的应力(主要是张力)。悬臂钩部43在其上部具有钩状分段431。在基部41和钩状 分段431之间的每个悬臂钩部43部分的宽度随着其远离基部41而逐 渐减小。在悬臂钩部43的剖视图中，悬臂钩部43朝着中心线的内表 面是笔直的，而悬臂钩部43朝着侧钩部42的外表面由倾斜部432所 限定。在联接构件40与地板块10和20联接的过程中，当朝着联 接构件40的中心偏压悬臂钩部43时，悬臂钩部43之间限定的空间 提供所需的临界空间。每个钩状分段431的上部形成有，相对于在;也板块10和20
的厚度方向(图2至4中的z方向)上延伸的竖直线以预定升角ej参
见图4)倾斜的表面，每个钩状分段431的下部形成有，相对于在地 板块10和20的长度方向(图2至4中的x方向)上延伸的水平线以 预定返回角eR (参见图4)倾斜的表面。在钩状分段431的上部上限定了升角e。其用于在联接构 件40与地板块10和20组装的过程中，当地板块10和20提供在联 接构件40向下和向外的方向上按压钩状分段431的力时，引导悬臂 钩部43的运动，以使悬臂钩部43被偏压朝向联接构件40的中心， 而不是被偏压朝向侧钩部42。悬臂钩部43被摇动并被联接至设置在第一和第二地板块 10和20上的联接结构，以使地板块10和20牢固地连接在一起。此 外，悬臂钩部43抵抗在地板块10和20的厚度方向(图2-4中的z 方向)上产生的应力，以防止地才反块10和20相互间隔开和防止地^反 块10和20之间出现阶差。最大宽度H。(参见图3)小于侧钩部42 的宽度W (参见图3)。第一和第二地板块10和20在其横向侧部的朝着联接构件 40的下部上具有接收侧钩部42的第一凹入部11和21,在第一凹入 部11和21的朝着地才反块10和20外侧的侧部处具有装配在悬臂钩部 43和侧钩部42之间的联接凸起12和22。在这里，与悬臂钩部43的倾斜部432对应的突起部14和 24形成在联接凸起12和22的侧部上，其上形成有第二凹入部12和23。也就是说，朝着联接构件40的突起部H和24的表面是倾斜的， 以与倾斜部432对应。突起部14和24的倾斜表面与悬臂钩部43的 钩状分段431联接在一起，其用于在联4妻构件40与地板块10和20 组装的时候，引导悬臂钩部43的运动，以使悬臂钩部43被偏压朝向 联接构件40的中心。限位突起部15形成在第 一和第二地板块10和20中 一 个(在 本实施例中为第一地板块10)的横向侧部的上部上。用于接收限位突 起部15的第三凹入部25形成在第一和第二地々反块10和20中的另一 个(在本实施例中为第二地板块20)的横向侧部的上部上。在联接构 件与地板块10和20的组装期间，限位突起部15和第三凹入部25的 作用为限位。当地板块安装在具有凹凸不平表面的地板上或者安装在诸 如聚苯乙烯泡沫塑料的软材料上时，限位功能允许联接构件40同地 板块10和20有效地组装在一起。图5是沿图1的线II-II的剖视图。如图5所示，第一地板块IO在纵向侧部设置有朝着第三地 板块30凸出的上部钩状分段16。中间钩状分段17自上部钩状分段 16的底部朝着第一地板块10凸出，第四凹入部18设置在中间钩状分 段17朝着第一地板块10内部的一侧。第三地板块30在纵向侧部设置有，用于接收第一地板块10 的上部钩状分段]6的第五凹入部31、用于接收第一地板块10的中间 钩状分段17的第六凹入部32,以及接收第一地板块10的第四凹入部 18的下部钩状分段33，该下部钩状分段自第六凹入部32朝着第三地 板块30的外部延伸。下面将结合图6和7对组合式地板的组装过程进行描述。图6是图1的组合式地板的局部剖视图，表示了地板块的 纵向侧部的组装过程，图7是图1的组合式地板的局部剖视图，表示 了地板块的横向侧部的组装过程。如图6所示，第一地板块10的上部钩状分^: 16首先以一 预定角度装配至第三地板块30的第五凹入部31,随后，第一地板块 10向下旋转。接着，第一地板块10的上部和中间钩状分段16和17 分别装配至第五和第六凹入部31和32，由此完成第一和第三;也板块10和30的组装。这里，当第一地板块10向下旋转时，第一i也板块10位于 与第二地板块20接合的联接构件40上。在这种情况下，当第一地板 块IO被向下按压，那么第一地板块IO就以卡扣的方式与联接构件40 接合，从而与第二地板块20组装在一起。如图7所示，当第一地板块10向下运动时，悬臂钩部43 钩状分段431的倾斜上部接触并滑过第一地板块IO的倾斜突起部14， 因而联接构件40的悬臂钩部43能够容易被偏压朝向联接构件40的 中心。随后，当第一地板块IO进一步运动，悬臂钩部43恢复原状， 以使悬臂钩部43的钩状分段431与第一地板块10的第二凹入部13 完全地接合。此后，联接构件40的侧钩部42装配到第一地板块的第一 凹入部11，第一地板块10的联接凸起12装配到悬臂钩部43和侧钩 部42之间，从而将联接构件40与第一地板块IO牢固地组装在一起。 在这一点上，联接凸起12的宽度P可以为3.0mm或者更大，以使由 地板块的收缩而产生的应力不损害到联接凸起12。此外，悬臂钩部43的钩状分段431的升角eL (参见图4) 的范围为5。至45。。如果升角e。J、于5。或者大于45°,那么在滑过第 一地板块10的突起部14时所获得的导向效果将失效。因此，有效地 导向悬臂钩部43的运动变得困难。考虑到联接构件40和联接凸起12 之间的接触表面的摩擦系数，返回角eR (参见图4)可以设置为60° 或者更小。当联接构件与地板块接合时，形成在钩状分段431下面的 倾斜部432允许悬臂钩部43被有效地偏置。在这一点上，悬臂钩部 43朝着钩状分段431的下端宽度H。(参见图4)与钩状分段431的 下端宽度HL (参见图4)的比值可以为2:1,以使悬臂钩部43的偏置
能 够更有效地实现。如上所述，在根据本发明的这个优选实施例的组合式地板 500中，地板块在纵向侧部通过插入-旋转的方式，并且在纟黄向侧部使 用联接构件40通过卡扣的方式而组装在一起。因此，组合式地板500 的安装在较少的环境干扰下能够有效地执行。根据上述的结构，联接构件40可以由弹性模量为l-4GPa
12的材料构成。联接构件40可以具有同高密度纤维板和中密度纤维板
相似的弹性模量。如果联接构件的弹性模量小于lGPa，那么在地板 块因地板采暖而收缩时，联接构件就无法抵抗产生的应力并容易弯 曲。因此，在联接部分的联接力就会失效。联接构件40可以通过挤压模塑工序或者喷射模塑工序来制 造。特别地是，模塑工序能够在0-0.05mm的误差范围内制造联接构 件40。图8是根据本发明的第二示范性实施例的组合式地板的局 部剖视图。如图8所示，除了在联接构件40和第一地斧反块101的联接 表面之间和联接构件40和第二地板块201的联接表面之间形成有用 于吸收地板块102和201以及联接构件40的热膨胀的空腔，本示范 性实施例的组合式地板5 01同第 一 示范性实施例的组合式地板是相同的。倘若在联接构件40和地板块101和201组装的地方存在地 板釆暖，空腔50用于减小由联接构件40的热膨胀引起的在地板101 和201之间的间隙和吸收由悬臂钩部43的干涉而产生的排斥力，。空 腔50还用于减少地板块101和201与联接构件40之间的摩擦力，以 便在联接构件40与地板块101和201组装的时候提高工效。考虑到地板采暖和地板块101和201与联接构件40的材料， 联接构件40与地板块101和201之间的位于联接构件40基部41的 顶表面和悬臂钩部43的空腔的宽度a可以为0.05-0.20mm，在联接构 件40与地板块101和201之间的位于侧钩部42的外表面的宽度b可 以为0.05-0.50mm。图9是根据本发明的第三示范性实施例的组合式地板的局 部剖视图。如图9所示，除了在每个第一和第二地板块102和202横 向侧部的不朝着联接构件40的上部形成有竖直表面，本示范性实施 例的组合式地板502同第一示范性实施例的组合式地板是相同的。采 用了这种结构，第一地板块102的横向侧部的上部同第二地板块202 的横向侧部的上部相接触，而没有任何限位功能。图10是根据本发明的第四示范性实施例的组合式地板的局部剖视图。如图IO所示，除了形成有突起部19和凹槽26的锁定结构 设置在第一和第二地板块103和203横向侧部的不朝着联接构件40 的上部，本示范性实施例的组合式地板502同第一示范性实施例的组 合式地板是相同的。换而言之，第一地板块103具有朝着第二地板块203突出 的突起部19,第二地板块203具有用于接收突起部19的凹槽26。因 此，当第一地板块103通过向下按压而装配到联接构件40时，突起 部19与凹槽26接合，进而有效防止了地板块103和203在厚度方向 (图10中的z方向)上的运动。图11是根据本发明的第五示范性实施例的组合式地板的 局部剖视图。如图11所示，除了粘胶袋51形成在第一和第二地板块104 和204各自的联接凸起12和22的朝着联接构件40的基部41的底表 面，本示范性实施例的组合式地板502同第一示范性实施例的组合式 地板是相同的。因此，如果在粘合剂施加到联接构件40的基部41的顶表 面之后将第一地板块104连接于第二地板块204，多余的粘合剂就会 限定在粘胶袋51内，从而能够避免由粘合剂造成的地冲反块104和204 之间的阶差。根据本示范性实施例，由粘合剂产生的联接力和由联接 构件产生的机械联接力能够同时实现。虽然已经结合目前认为是实际示例性实施例的例子对本发 明进行了描述，但容易理解的是，本发明不仅仅限于所公开的实施例， 相反地，本发明还旨在涵盖包括在所附权利要求精神和范围内的各种 修改和等同结构。
权利要求
1. 一种组合式地板，包括第一、第二和第三地板块(10、20、30)，每个地板块都具有木质芯层，地板块(10、20、30)在纵向和横向侧部(2、4)处具有联接结构并被组装在一起；和用于连接在地板块纵向方向上彼此相邻排列的第一和第二地板块(10、20)的联接构件(40)，该联接构件(40)与第一和第二地板块(10、20)的横向侧部(4)的下部相联接，其中，联接构件(40)包括置于相邻的第一和第二地板块(10、20)上的基部(41)，自基部(41)的相对端朝着第一和第二地板块(10、20)的顶表面突出的一对侧钩部(42)，该侧钩部(42)装配至第一和第二地板块(10、20)的横向侧部(4)中，以承受沿第一和第二地板块(10、20)的纵向方向施加的应力，和以一预定距离相互间隔开的一对悬臂钩部(43)，该悬臂钩部自基部(41)的中心朝着第一和第二地板块(10、20)的顶表面突出，每个悬臂钩部(43)包括钩状分段(431)和倾斜部(432)，该钩状分段与第一和第二地板块(10、20)中相应一个的横向侧部相接合，该倾斜部自钩状分段(431)向下延伸，该悬臂钩部(43)承受沿第一和第二地板块(10、20)的厚度方向施加的应力，其中，每个钩状分段(431)包括上部，其形成有相对于在第一和第二地板块(10、20)的厚度方向上延伸的竖直线以一预定升角θL倾斜的表面；和下部，其形成有相对于在第一和第二地板块(10、20)的长度方向上延伸的水平线以一预定返回角θR倾斜的表面。
2. 如权利要求1所述的组合式地板，其中，升角6L为5。至45。， 返回角6r等于或小于60°。
3. 如权利要求1所述的组合式地板，其中，钩状分段(431)和 倾斜部(432 )设置在悬臂钩部(43)的面向侧钩部(42)的外表面， 每个倾斜部(432)的宽度随着其远离基部(41)而逐渐减小。
4. 如权利要求3所述的组合式地板，其中，悬臂钩部(43)的 面向钩状分段(431)的下端宽度Ho和钩状分段(431)的下端宽度 Ht的比值约为2:1。
5. 如权利要求1所述的组合式地板，其中，第一和第二地板块 (10、 20)包括用于接收侧钩部(42)的第一凹入部(11、 21 )，第一凹入部(11、 21)形成在横向侧部(4)面向联接构件(40)的下部上；自第一凹入部(11、 21 )的侧部朝着第一和第二地板块(10、 20) 的下部突出的并装配到侧钩部(42)和悬臂钩部(43)之间的联接凸 起(12、 22);第二凹入部(13、 23),其设置在联接凸起U2、 22)的面向第 一和第二地板块(10、 20)外侧的侧部，以接收悬臂钩部(43)的钩 状分段(431 );和用于引导悬臂钩部(43)的运动的突起部(14、 24),突起部(14、 24)在第二凹入部(13、 23)的下部处形成有倾斜部(432 )。
6. 如权利要求5所述的组合式地板，其中，联接凸起(12、 22) 在第一和第二地板块(10、 20)的纵向方向上具有等于或大于3.0mm 的宽度。
7. 如权利要求5所述的组合式地板，其中，用于接收联接构件 (40)的热膨胀的空腔(50)形成在第一和第二地板块(10、 20)与联接构件(40)的联接表面之间。
8. 如权利要求7所述的组合式地板，其中，在悬臂钩部(43) 和联接构件(40)的基部(41)的顶表面处第一和第二地板块(101、 102)和联接构件(40)之间的空腔的宽度a为0.05-0.2mm，在侧钩 部(42)的外表面处第一和第二地板块(101、 201)与联接构件(40) 之间的空腔的宽度"b"为0.05-0.5mm。
9. 如权利要求5所述的组合式地板，其中，第一和第二地板块 (10、 20)不面向联接构件(40)的横向侧部(4)的上部形成有竖直表面，第一和第二地板块(10、 20)的竖直表面相互接触。
10. 如权利要求5所述的组合式地板，其中，限位突起部(15) 形成在第一和第二地板块(10、 20)其中之一的横向侧部(4)的不 面向联接构件(40)的上部，用于接收限位突起部(15)的第三凹入部(25)形成在第一和第二地板块(10、 20)中另一个的横向侧部(4) 的不面向联接构件(40)的上部。
11. 如权利要求5所述的组合式地板，其中，凸起(19)形成在 第一和第二地板块(10、 20)其中之一的横向侧部(4)的不面向联 接构件(40)的上部，凹槽(26)形成在第一和第二地板块(10、 20) 中另一个的横向侧部(4)的不面向联接构件(40)的上部。
12. 如权利要求5所述的組合式地板，其中，粘胶袋51形成在 联接凸起12、 22的面向联接构件(40)的基部(41)的底部。
13. 如权利要求5所述的组合式地板，其中第一地板块(10)在纵向侧部(2)处具有朝着第三地板块(30)突出的上部钩状分段(16)、自上部钩状分段(16)的底部朝着其底部表面突出的中间钩状分段(17)，和设置在中间钩状分段(17)的 面向其内部的侧部的第四凹入部(18 );和第三地板块(30)在纵向侧部(2)处具有用于接收上部钩状分 段(16)的第五凹入部(31)、用于接收中间钩状分段(17)的第六 凹入部，和接收在第四凹入部(18)中的下部钩状分l殳(33),该下 部钩状分段自第六凹入部(32)延伸至其外部。
14. 如权利要求1所述的组合式地板，其中，地板块(10、 20) 和(30)由木质面板、高密度纤维板或者中密度纤维板构成。
15. 如权利要求1所述的组合式地板，其中，联接构件(40)由 具有l-4GPa的弹性模量的材料制成。
16. —种组装权利要求13所述的组合式地板的方法，包括 将第二地板块(20)与联接构件(40)组装在一起； 通过在将第一地板块(10)的上部钩状分段(16)装配到第三地板块(30)的第五凹入部(31)之后向下旋转第一地板块(10)来相 互连接第一和第三地板块(10、 30)的纵向侧部(2);和通过向下按压第一地板块IO将第一地板块IO与联接构件(40) 组装在一起，以便相互连接第一和第二地板块(10、20)的横向侧部(4)。
17. 如权利要求16所述的方法，其中，当第一地板块(10)与 联接构件(40)组装在一起时，随着第一地板块(10)的突起部(14) 的接触和滑动，突起部(14)将悬臂钩部(43)朝联接构件(40)的 中心偏压。
全文摘要
本发明提供了一种组合式地板。该组合式地板包括第一、第二和第三地板块(10、20、30)和联接构件(40)，该联接构件用于连接在纵向方向上彼此相邻排列的第一和第二地板块(10、20)。联接构件(40)包括置于相邻的第一和第二地板块(10、20)的基部(41)、自基部(41)的相对端朝着第一和第二地板块(10、20)的顶表面突出的一对侧钩部(42)、和以一预定距离相互间隔的并自基部(41)的中心突出的一对悬臂钩部(43)。每个悬臂钩部(43)包括钩状分段(431)。每个钩状分段(431)包括形成有以一预定升角(OL)倾斜的倾斜表面的上部，和形成有以一预定返回角(OR)倾斜的倾斜表面的下部。
文档编号E04F15/04GK101449011SQ200780018245
公开日2009年6月3日 申请日期2007年5月17日 优先权日2006年5月19日
发明者金淳培 申请人:汉索尔家庭装饰有限公司