一种仿古琉璃瓦的制作方法

文档序号:1939390阅读:303来源:国知局
专利名称:一种仿古琉璃瓦的制作方法
技术领域
本发明涉及一种建筑行业使用的仿古琉璃瓦。
背景技术
近些年仿古式建筑一直很热,流光溢彩的琉璃瓦是我国古建筑上必不可少的东 西,我国早在南北朝时期就在建筑上使用琉璃瓦件装饰。琉璃瓦是用优质粘土塑制成型后 烧成的,通常施以金黄、翠绿、碧蓝等彩色铅釉,富丽堂皇,经久耐用,传统琉璃瓦用生铅釉 以铅丹作助熔剂,主要着色剂是铁、铜、锰、钴等金属氧化物,属于pbo-Si02 二元系统,约在 850°C -IOO(TC温度中烧成。生铅釉随色剂含量多少,直接影响釉色深浅变化,可获得层次丰 富的色彩。但传统的琉璃瓦制作工艺复杂,生产周期长,随着我国仿古建设的蓬勃发展,在 现代建筑上越来越得到广泛应用已经不能满足建筑行业的日益增长的需求。

发明内容
本发明就是为上述问题所提出的,提供一种用于建筑物中的工艺简单、不易碎,抗 化学性能好,使用寿命长的仿古琉璃瓦。 为了实现以上目的,本发明的技术方案是一种仿古琉璃瓦,其特征是由下述原料
按重量份数比制备而成水泥水硅酸钠水玻璃三乙醇胺罩光剂石英粉白 灰萤石矿渣色浆=ioo 120 : 80 ioo : 2 io : i 8 : i 8 : o. 5
1.5 : 25 45 : 5 15 : 5 15 : 5 15 : 6 18。
—种仿古琉璃瓦,其特征是由下述原料按重量份数比制备而成水泥 水硅酸钠水玻璃三乙醇胺罩光剂石英粉白灰萤石矿渣色浆= iio : 90 : 6 : 4 : 4 : i : 35 : io : io : io : 12。
—种仿古琉璃瓦的制造方法如下 按以上质量份选取原料先将水和水泥与作为面料的石英粉、白灰、色浆调成糊状, 倒入摸中,厚度约3匪左右,振动3 5MIN左右,再将作为底料水泥、萤石、矿渣加水调成水 泥浆料倒入模内并阴干1 3天,脱模水保养一周即可。 本发明一种仿古琉璃瓦,配方科学可靠,外观要求光滑整洁,釉色鲜亮纯正。造型 纹样规整清晰,产品达到尺寸公差士2mm,经试验证明成品性能稳定,工艺简单、不易碎,抗 化学性能好,生产周期短使用寿命长,成本低。
具体实施方式

实施例一 —种仿古琉璃瓦,其特征是由下述原料按重量份数比制备而成水泥
水硅酸钠水玻璃三乙醇胺罩光剂石英粉白灰萤石矿渣色浆= iio : 90 : 6 : 4 : 4 : i : 35 : io : io : io : 12。
—种仿古琉璃瓦的制造方法如下
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按以上质量份选取原料先将水和水泥与作为面料的石英粉、白灰、色浆调成糊状, 倒入摸中,厚度约3匪左右,振动3 5MIN左右,再将作为底料水泥、萤石、矿渣加水调成水 泥浆料倒入模内并阴干1 3天,脱模水保养一周即可。
实施例二 —种仿古琉璃瓦,其特征是由下述原料按重量份数比制备而成水泥水硅酸
钠水玻璃三乙醇胺罩光剂石英粉白灰萤石矿渣色浆=ioo : ioo : io : 8 :8 : 1.5 : 45 : 15 : 15 : 15 : 18。制造方法同实施例一。 实施例三 —种仿古琉璃瓦,其特征是由下述原料按重量份数比制备而成水泥 水硅酸钠水玻璃三乙醇胺罩光剂石英粉白灰萤石矿渣色浆= 120 : 80 : 2 : i : i : o. 5 : 25 : 5 : 5 : 5 : 6。制造方法同实施例一。
权利要求
一种仿古琉璃瓦,其特征是由下述原料按重量份数比制备而成水泥∶水∶硅酸钠∶水玻璃∶三乙醇胺∶罩光剂∶石英粉∶白灰∶萤石∶矿渣∶色浆=100~120∶80~100∶2~10∶1~8∶1~8∶0.5~1.5∶25~45∶5~15∶5~15∶5~15∶6~18。
2. 根据权利要求1所述的一种仿古琉璃瓦,其特征是由下述原料按重量份数比制备而成水泥水硅酸钠水玻璃三乙醇胺罩光剂石英粉白灰萤石矿渣色浆 =iio : 90 : 6 : 4 : 4 : i : 35 : io : io : io : 12。
3. —种仿古琉璃瓦的制造方法,有如下步骤按以上质量份选取原料先将水和水泥与作为面料的石英粉、白灰、色浆调成糊状,倒入摸中,厚度约3匪左右,振动3 5MIN左右,再将作为底料水泥、萤石、矿渣加水调成水泥浆 料倒入模内并阴干1 3天,脱模水保养一周即可。
全文摘要
本发明涉及一种建筑行业使用的仿古琉璃瓦。它由下述原料按重量份数比制备而成水泥∶水∶硅酸钠∶水玻璃∶三乙醇胺∶罩光剂∶石英粉∶白灰∶萤石∶矿渣∶色浆=100~120∶80~100∶2~10∶1~8∶1~8∶0.5~1.5∶25~45∶5~15∶5~15∶5~15∶6~18。本发明一种仿古琉璃瓦,配方科学可靠,外观要求光滑整洁,釉色鲜亮纯正。造型纹样规整清晰,产品达到尺寸公差±2mm,经试验证明成品性能稳定,工艺简单、不易碎,抗化学性能好,生产周期短使用寿命长,成本低。
文档编号C04B28/00GK101734890SQ20081022869
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者马健 申请人:马健
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