一种仿琉璃瓦釉面氟碳漆及制备仿琉璃瓦的方法

文档序号:3728622阅读:426来源:国知局
专利名称:一种仿琉璃瓦釉面氟碳漆及制备仿琉璃瓦的方法
技术领域
本发明涉及一种仿琉璃瓦釉面氟碳漆及制备仿琉璃瓦的方法。
背景技术
琉璃瓦是古建筑物的重要原料,也是非常有价值的文物。现在由于建筑事业的发展,需要生产很多琉璃瓦。无论是古琉璃瓦还是新制琉璃瓦,均是在陶质表面烧上釉面而成,该釉面的主要成分是硅土(二氧化硅),即玻璃的主要成分,其对气候变化很敏感,冷热交替时容易脆裂,而且其热胀冷缩系数较陶质瓦胎小,当温度骤冷骤热时更容易破裂,而且硅土非常脆,韧性较差。主要由上述两种原因影响,琉璃瓦的釉面容易踆裂,甚至破碎。
中国有大量的古琉璃瓦,由于长期露置于户外,受温度、光线、冰雹等影响,很多遭到破坏,这些破坏主要是釉面脱落。这些琉璃瓦年代久远,文物价值很高,仅仅由于玻璃釉面的破损而被迫弃之不用,非常可惜,而且导致文物大量流失。很多技术人员尝试将被损琉璃瓦进行翻修,但效果一般比较差。到目前为至,只有将其所用釉面全部清除,然后重新烧釉面,制作工艺与烧制新瓦相同,但这样费用非常高,而且中途过程、手续繁杂,人力、物力耗费较大,并由于揭瓦造成瓦件再次受损。而且,由于中国古建筑的独特魅力,现在仿古建筑非常多,需要大量使用琉璃瓦或仿琉璃瓦。新制琉璃瓦同样面临釉面容易脱落的问题,而且成本较高。
氟碳漆是由日本关西汽车涂料有限公司最先研制、开发成功的户外涂料,其15-20年不变色,并具有优异的耐候性。

发明内容
本发明的目的在于提供一种氟碳釉面漆,其用来喷涂琉璃瓦胎,使仿琉璃瓦的釉面完全具有玻璃釉面的品质,产生逼真的琉璃视觉效果,如清澈透底、光泽莹润等。
本发明的另一目的在于提供利用上述氟碳釉面漆制备仿琉璃瓦的方法。
本发明的主要构思是,在琉璃瓦瓦胎表面喷涂氟碳釉面漆代替烧制玻璃釉面,所制造的仿琉璃瓦与玻璃瓦釉面外观效果十分相似,远观时几乎相同。
本发明提出的仿琉璃瓦氟碳釉面漆,是将高亮氟碳清漆中兑入氟碳色漆而成,该氟碳色漆可依据琉璃釉面的颜色选取。
所用氟碳色漆和高亮氟碳清漆均购自北京关西涂料有限责任公司。其中各自所含的油漆、固化剂和稀释剂是分开包装的,并且固化剂和稀释剂是通用的,只有油漆不同。
具体的配制方法是,将氟碳色漆的油漆和高亮氟碳清漆的油漆混合,其混合重量比为5-20∶30-60,优选10∶50,然后再将所得混合油漆与固化剂和稀释剂混合,其混合重量比为30-50∶5-15∶5-15,优选40∶10∶10,即得仿琉璃氟碳釉面漆。
本发明还提出了在琉璃瓦瓦胎上喷涂釉面漆制备仿琉璃瓦的方法,该方法包括以下步骤a.打磨、清洗物理清除旧瓦表面已经破损的脱落、松动的玻璃釉面层部分、泥浆和其他污垢,然后用清洗液,如洗涤灵或硼酸等清洗,凉干;新瓦胎直接用清洗液清洗,凉干;b.刮涂原子灰将原子灰和配套使用的固化剂调匀,用其在瓦胎表面刮涂,干燥,打磨平整;c.喷涂中涂层取与琉璃瓦胎相同颜色的用于打底色的氟碳色漆,将油漆、固化剂和稀释剂混合均匀,放置10分钟,然后用喷枪在瓦面喷涂;d.喷涂釉面漆根据琉璃瓦所需颜色,选取本发明上述配制的氟碳釉面漆喷涂,自然凉干;e.喷涂高亮氟碳清漆取高亮氟碳清漆,将油化剂、固化剂和稀释剂混合均匀,放置10分钟,喷涂,凉干。
整个操作过程中需要注意,每次喷涂后的漆膜保护好,不能碰坏。
其中,步骤a中,通过打磨、清洗,除去已经松动、脱落的釉面部分,保留没有破损的釉面部分,最大限度地保护了古琉璃釉面,而且使瓦胎表面光洁,没有杂质,没有杂色,使所制备的琉璃瓦釉面平整,各处光亮效果相同;步骤b中,本步骤的主要目的是使瓦面平滑,所述原子灰的颜色优选与琉璃瓦胎颜色相同,使瓦胎表面光洁、平滑、颜色统一,会使制备的琉璃瓦外观效果更好,该原子灰和配套使用的固化剂可以在涂料商店购得;
步骤c中,所述喷涂,优选喷涂2次,当第一次喷漆膜凉干后再第二次喷涂,该步骤的目的,其一是调节瓦胎颜色与釉面颜色相同,使其没有色差,这样视觉效果才好,其二是增强抓着力,使釉面和瓦胎附着结实;步骤e中,所述喷涂,优选100微米≥其形成的高亮清漆膜厚≥25微米,加强釉面的的玻璃化视觉效果,同时保护色漆层;各步骤中喷涂条件相同,喷枪中空气压力优选3.5kg,喷枪距瓦面优选30cm。
本发明所用的各种漆,均为氟碳漆,均从北京关西涂料有限责任公司购买,由日本关西涂料公司研制开发;其中的油漆、固化剂和稀释剂均为配套使用的,并且各种漆的固化剂和稀释剂相同,仅其油漆不同。
用本发明方法翻修的旧琉璃瓦或新制的仿琉璃瓦,效果逼真,其外观和玻璃釉琉璃瓦非常相似,远观效果几乎相同,该釉面具有玻璃釉面的颜色、光泽、透明度和流动的效果,而且还具有以下优点(1)附着力极强,不会发生脱落现象;(2)釉面性能好,耐候性好,在-50-90℃可以稳定存在,没有裂痕,耐冲击性≥50cm,弯曲性能≤2mm,耐酸碱性好,耐硫酸≥30小时,耐盐酸≥30小时,耐NaOH≥30小时,耐人工气候加速实验(5000小时)1级,盐雾加速实验(4000小时)1级,延展性好,热胀冷缩性能远远好于琉璃釉面,韧性强,不会由于气候的影响而缩短使用寿命;(3)操作方法简便易行,省略了古琉璃瓦翻修的繁杂中间程序,适用范围广;(4)价格便宜,成本低,翻修旧瓦4元/块,制新瓦2元/块,而使用烧制玻璃釉面方法翻修旧瓦12元/块,制新瓦6元/块,以单位面积的成本计算,用本发明方法翻修旧瓦300元/米2,制新瓦100元/米2,用烧制玻璃釉面方法翻修旧瓦600元/米2,烧制新瓦300元/米2,价格平均降低2/3;(5)更利于文物保护,如果二次烧釉面,必须清除残存的全部釉面,实际上,残存釉面本身也是文物,降低了古琉璃瓦的文物价值,而用本发明方法则不必清除未破损的残存釉面,最大限度地保护了文物;(6)施行本发明方法条件低,可以在屋顶直接进行,不需揭瓦,减少瓦件损坏。
由于本发明所制备的仿琉璃瓦具有如上所述的优点,本发明的氟碳釉面漆和制备仿琉璃瓦的方法,可以广泛用于古琉璃瓦的翻新、仿古建筑琉璃瓦构建的仿造以及各种室内外琉璃饰品的仿制等。
具体实施例方式
实施例1a.取釉面脱落的古琉璃瓦,清除旧瓦表面已经脱落、松动的玻璃釉面层部分、泥浆和其他污垢,用硼酸清洗,凉干;b将与瓦胎颜色相同的原子灰和配套使用的固化剂混合调匀,其混合重量比为100∶2,用所得物质在瓦胎表面刮涂,干燥,打磨平整;c.取与琉璃瓦胎相同颜色的氟碳色漆,按重量比油漆∶固化剂∶稀释剂=40∶10∶10混合,放置10分钟,然后用喷枪在瓦面喷涂2次;d.按琉璃釉面颜色,选择与其颜色相同的氟碳色漆,将该色漆的油漆和高亮氟碳清漆的油漆按10∶50的重量混合,然后将所得混合油漆与固化剂和稀释剂按40∶10∶10的重量比混合均匀,放置10分钟,喷涂1次,自然凉干;e.取高亮氟碳清漆,按重量比油漆∶固化剂∶稀释剂=40∶10∶10混合均匀,放置10分钟,喷涂两次,凉干。
各步骤中喷涂条件相同,喷枪中空气压力为3.5kg,喷枪距瓦面30cm,环境温度10℃。
翻修的古琉璃瓦,其釉面视觉效果与玻璃釉面十分相似,清澈透底、光洁莹润。
实施例2a.取新琉璃瓦胎,用洗涤灵清洗,凉干;b.按重量比为100∶3将与瓦胎颜色相同的原子灰和配套使用的固化剂调匀,用其在瓦胎表面刮涂,干燥,打磨平整;c.取与琉璃瓦胎相同颜色的氟碳色漆,按重量比油漆∶固化剂∶稀释剂=10∶5∶2混合,放置10分钟,然后用喷枪在瓦面喷涂3次;d.按琉璃釉面颜色,选择与其颜色相同的氟碳色漆,将该色漆的油漆和高亮氟碳清漆的油漆按7∶55的重量混合,然后将所得混合油漆与固化剂和稀释剂按35∶13∶13的重量比混合均匀,放置10分钟,喷涂1次,自然凉干;e.取高亮氟碳清漆,按重量比油漆∶固化剂∶稀释剂=10∶5∶3混合均匀,放置10分钟,喷涂两次,凉干。
各步骤中喷涂条件相同,喷枪中空气压力为3.5kg,喷枪距瓦面30cm,环境温度15℃。
新制的仿琉璃瓦,其釉面视觉效果与玻璃釉面十分相似,清澈透底、光洁莹润。
实施例3a.取釉面部分脱落的古琉璃瓦,清除旧瓦表面已经脱落、松动的玻璃釉面层部分、泥浆和其他污垢,用洗涤灵清洗,凉干;b.按重量比为100∶1将与瓦胎颜色相同的原子灰和配套使用的固化剂调匀,用其在瓦胎表面刮涂,干燥,打磨平整;c.取与琉璃瓦胎相同颜色的氟碳色漆,按重量比油漆∶固化剂∶稀释剂=10∶4∶3混合,放置10分钟,然后用喷枪在瓦面喷涂2次;d.按琉璃釉面颜色,选择与其颜色相同的氟碳色漆,将该色漆的油漆和高亮氟碳清漆的油漆按18∶35的重量混合,然后将所得混合油漆与固化剂和稀释剂按45∶6∶8的重量比混合均匀,放置10分钟,喷涂1次,自然凉干;e.取高亮氟碳清漆,按重量比油漆∶固化剂∶稀释剂=10∶5∶2混合均匀,放置10分钟,喷涂三次,凉干。
各步骤中喷涂条件相同,喷枪中空气压力为3.5kg,喷枪距瓦面30cm,环境温度20℃。
翻修的古琉璃瓦,其釉面视觉效果与玻璃釉面十分相似,清澈透底、光洁莹润。
权利要求
1.一种仿琉璃瓦釉面氟碳漆,是将高亮氟碳清漆中兑入氟碳色漆而成,将氟碳色漆的油化剂和高亮氟碳清漆的油漆混合,其混合重量比为5-20∶30-60,然后再将所得混合油漆与固化剂和稀释剂混合,其混合重量比为30-50∶5-15∶5-15,即得仿琉璃氟碳釉面漆。
2.如权利要求1的仿琉璃瓦釉面氟碳漆,其特征在于,所述氟碳色漆的油漆和高亮氟碳清漆的油漆混合重量比为10∶50。
3.如权利要求1的仿琉璃瓦釉面氟碳漆,其特征在于,所述混合油漆与固化剂和稀释剂混合重量比为40∶10∶10。
4.一种制备仿琉璃瓦的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤a.物理清除旧瓦表面已经破损脱落、松动的玻璃釉面层部分、泥浆和其他污垢,然后用清洗液清洗,凉干;新瓦胎直接用清洗液清洗,凉干;b.将原子灰和配套使用的固化剂调匀,用其在瓦胎表面刮涂,干燥,打磨平整;c.取与琉璃瓦胎相同颜色的氟碳色漆,将油漆、固化剂和稀释剂混合,放置10分钟,然后用喷枪在瓦面喷涂;d.取权利要求1的仿琉璃瓦釉面氟碳漆,喷涂,自然凉干;e.取高亮氟碳清漆,将油漆、固化剂和稀释剂混合,放置10分钟,喷涂,凉干。
5.如权利要求4的制备仿琉璃瓦的方法,其特征在于,步骤a中,所述清洗液为洗涤灵或硼酸。
6.如权利要求4的制备仿琉璃瓦的方法,其特征在于,步骤c中,所述喷涂共喷涂两次。
7.如权利要求4的制备仿琉璃瓦的方法,其特征在于,步骤e中,所述喷涂要使其喷涂形成的高亮清漆膜厚为25-100微米。
全文摘要
本发明公开了一种仿琉璃瓦釉面氟碳漆及制备仿琉璃瓦的方法。该仿琉璃瓦釉面氟碳漆,是将高亮氟碳清漆中兑入氟碳色漆而成。该制备仿琉璃瓦的方法包括打磨、清洗;刮涂原子灰;喷涂中涂层;喷涂釉面漆;喷涂高亮清漆。所翻修或新制的仿琉璃瓦釉面,产生逼真的琉璃视觉效果,而且操作简便、成本低,釉面耐候性好,不易损坏、脱落,不易脱色。广泛应用于古琉璃瓦翻修、仿古建筑琉璃构件的仿造以及琉璃饰品的仿制等。
文档编号C09D127/12GK1583902SQ20041004613
公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月2日 优先权日2004年6月2日
发明者董瑞华 申请人:董瑞华, 王来福
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